金属铸造性怎么样

❶ 砂型铸造、金属铸造相比，各有何优缺点

金属铸造

优点

1、金属型冷却速度较快，铸件组织较致密，可进行热处理强化，力学性能比砂型铸造高15%左右。

2、金属型铸造，铸件质量稳定，表面粗糙度优于砂型铸造，废品率低。

3、劳动条件好，生产率高，工人易于掌握。

缺点

1、金属型导热系数大，充型能力差。

2、金属型本身无透气性。必须采取相应措施才能有效排气。

3、金属型无退让性，易在凝固时产生裂纹和变形。

砂型铸造

优点

1、砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。

2、由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应。

缺点

型砂和芯砂的质量直接影响铸件的质量，型砂质量不好会使铸件产生气孔、砂眼、粘砂、夹砂等缺陷。

(1)金属铸造性怎么样扩展阅读

砂型铸造的适应性很广，小件、大件，简单件、复杂件，单件、大批量都可采用。砂型比金属型耐火度更高，因而如铜合金和黑色金属等熔点较高的材料也多采用这种工艺。

砂型铸造用的模具，一般木材制作，通称木模。为了提高尺寸精度较高，也常使用寿命较长的铝合金模具或树脂模具。虽然价格有所提高，但仍比金属型铸造用的模具便宜得多，在小批量及大件生产中，价格优势尤为突出。

采用金属型铸造时，必须综合考虑下列各因素：制造周期长、成本高，不适合单件、小批生产；不适宜铸造形状复杂（尤其是内腔）、薄壁和大型铸件（金属型的模具受模具材料尺寸和型腔加工设备、铸造设备能力的限制，所以金属型不适合于特别大的铸件生产）模具费比砂型贵，比压铸便宜。

❷ 甚么是金属铸造性

铸造性是指金属材料能否用铸造方法制成优良铸件的性能，又称可铸性。铸造性能主要决定于金属材料熔化后即金属液体的流动性，冷却时的收缩率和偏析倾向等。

❸ 金属材料的铸造性能包括哪些特性

金属材料的铸造性包括：流动性、收缩性、偏析倾向等特性。

❹ 什么叫金属的铸造性能

将熔炼好的液态金属浇注到与零件形状相适应的铸造空腔中，冷却后获得铸造件的方法称为铸造
铸造性能通常包括流动性、收缩、疏松、成分偏析、吸气性、铸造应力及冷裂纹倾向等

❺ 详细阐述金属的铸造性能

学铸造技术，上：铸件订单网
1.金属铸造性能包括：合金的流动性、凝固特性、收缩性、吸气性。
2. 流动性：液态合金本身的流动能力。
3. 流动性不足产生的缺陷：形成的晶粒将充型的通道堵塞，金属液被迫停止流动，于是铸
件将产生浇不到或冷隔等缺陷。 4. 提高流动性的措施（简答）：浇注温度 浇注温度对合金充型能力有着决定性的影响。浇
注温度越高，合金的粘度下降，且因过热度高，合金在铸型中保持流动的时间长，故充型能力强，反之，充型能力差。充型压力 砂型铸造时，提高直浇道高度，使液态合金压力加大，充型能力可改善。压力铸造、低压铸造和离心铸造时，因充型压力提高甚多，股充型能力强。
5. 既然提高浇注温度可改善充型能力，为什么又要防止浇注温度过高？
答：浇注温度过高，铸件容易产生缩孔、缩松、粘砂、析出性气孔、粗晶等缺陷，故在保证充型能力足够的前提下，浇注温度不宜过高。
6. 合金收缩经历的3个阶段：液态收缩 凝固收缩 固态收缩。 液态收缩和凝固收缩是体
收缩，体积减小，产生孔洞、缩孔、缩松。固态收缩是线收缩，三维方向尺寸减小，产生内应力。
7. 缩孔：（1）位置：它是集中在逐渐上部或最后凝固部位容积较大的孔洞。（2）判断热接
位置：画等温线、画最大内接圆、用计算机凝固模拟法。（3）如何消除缩孔：顺序凝固，顺序凝固是在铸件上可能出现缩孔的厚大部位通过安放冒口等工艺措施，使铸件远离冒口的部位先凝固，然后是靠近冒口部位凝固，最后才是冒口本身的凝固。
8. 热应力：（1）热应力使铸件的厚壁或心部受拉伸，薄壁或表层受压缩。铸件的壁厚差别
越大，合金线收缩率越高，弹性模量越大，产生的热应力越大。（2）去除热应力的方法：采用同时凝固原则可减少铸造内应力，防止铸件的变形和裂纹缺陷，又可免设冒口而省工省料。

❻ 金属铸造的优缺点是什么

金属铸造的优点:
1.金属型的热导率和热容量大，冷却速度快，铸件组织致密，力学性能比砂型铸件高15%左右。
2.能获得较高尺寸精度和较低表面粗糙度值的铸件，并且质量稳定性好。
3.因不用和很少用砂芯，改善环境、减少粉尘和有害气体、降低劳动强度。
缺点：
1.金属型本身无透气性，必须采用一定的措施导出型腔中的空气和砂芯所产生的气体；
2.金属型无退让性，铸件凝固时容易产生裂纹；
3.金属型制造周期较长，成本较高。因此只有在大量成批生产时，才能显示出好的经济效果。
应用：金属型铸造既适用于大批量生产形状复杂的铝合金、镁合金等非铁合金铸件，也适合于生产钢铁金属的铸件、铸锭等。

❼ 金属材料的工艺性能有哪些

金属材料的工艺性能有：铸造性能、 锻造性、 焊接性、切削加工性能、 热处理工艺性能

1、 铸造性能：金属材料铸造成形获得优良铸件的能力称为铸造性能，用流动性、收缩性和偏析来衡量。 被铸物质多为原为固态，但加热至液态的金属，如铜、铁、锡等，铸模的材料可以是沙，金属甚至陶瓷。南关菜市场东头前两年有两个人把大量的铝易拉罐盒熔化后倒进模子里铸成大大小小的铝锅、铝盆等.

2、 锻造性：工业革命前锻造是普遍的金属加工工艺，马蹄铁、冷兵器、铠甲均由各国的铁匠手锻造，金银首饰加工、金属包装材料是锻造与冲压的总和。金属材料用锻压加工方法成形的适应能力称锻造性。锻造性主要取决于金属材料的塑性和变形抗力。塑性越好，变形抗力越小，金属的锻造性能越好。高碳钢不易锻造，高速钢更难。

3、 焊接性：金属材料对焊接加工的适应性成为焊接性。也就是在一定的焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度。钢材的含碳量高低是焊接性能好坏的主要因素，含碳量和合金元素含量越高，焊接性能越差。

4、切削加工性能：切削加工性能一般用切削后的表面质量（用表面粗糙程度高低衡量）和道具寿命来表示。金属材料具有适当的硬度和足够的脆性时切削性良好。改变钢的化学成分（如加入少量铅、磷等元素）和进行适当的热处理（如低碳钢进行正火，高碳钢进行球化退火）可以提高刚的切削加工性能。

5、 热处理工艺性能：钢的热处理工艺性能主要考虑其淬透性，即钢接受淬火的能力。，含锰、铬、镍等元素的合金钢淬透性比较好，碳钢的淬透性较差。铝合金的热处理要求较严，铜合金只有几种可以熔热处理强化。三国时诸葛亮带兵打仗，请当时的著名工匠蒲元为他造了3000把钢刀，蒲元用了的热处理工艺，经过千锤百炼，使钢刀削铁如泥，从而大败敌军。

❽ 金属的铸造性能用什么来衡量

• 金属的铸造性能一般用流动性和收缩性来衡量。

• 合金的铸造性能表示合金铸造成型获得优质铸件的能力。

金属的铸造性能包括：合金的流动性、凝固特性、收缩性、吸气性。

1. 流动性

流动性是指液态合金本身的流动（充型）能力。

流动性好的合金：

a、易于浇注出轮廓清晰、薄而复杂的铸件；

b、有利于非金属夹杂物和气体的上浮和排除；

c、易于补缩和热裂纹的弥合。

合金的流动性是以螺旋形流动试样的长度来衡量。试样越长，流动性越好。

其余2个特性，见参考网址：

参考1：http://wenku..com/view/04447df804a1b0717fd5ddaa.html

参考2：http://wenku..com/view/f456b1b169dc5022aaea00a8.html

❾ 金属的铸造性能用什么衡量对铸件的质量有何影响

金属的铸造性能一般用流动性和收缩性来衡量。

合金的铸造性能表示合金铸造成型获得优质铸件的能力。