⑴ 铸造工艺流程
浇注出来之后一般就是抛丸了,抛丸后就是开始初选了,选完废品后进行热处理,热处理之后就是再抛丸了,抛丸之后就是二次检验了,看缺陷,尺寸等等还有探伤之类的,这些要看具体的零件要求,二次检验合格的就可以入库了,入库之后有特殊要求的就按特殊要求执行,比如刷漆,发黑 发蓝之类的,还有可能是你要供成品的话还要拿出去外协加工后才可以入库,然后就是发货了,在二次检验之后会发现一些废品,有的缺陷是可以修补的,可以胶补,或者焊补之类的,但焊补之后还要热处理,再抛丸再、、、、
热处理也是铸造的一个工序,为什么热处理,一般铸造出来的东西都有铸造应力,一般大家就采取人工时效和自然时效来解决,对于铸铁来说,一般不需要热处理的,特别是灰铁之类的,有也是退火之类的,而对于钢来说就必须要热处理了,因为应力很大,不热处理就是脆的,没法用的,还有一些特殊的材质,比如ZG40Cr之类的,要求硬度高的,就可以通过热处理之中的调质处理把硬度提高,还有有些零件要求金相成份之类的都可以通过热处理来实现,有些铸造做出来硬度高了,没法加工,这是就要降低它的硬度,也需要热处理来完成,总之,热处理可以使铸件组织致密,力学性能得到提高,等等好处,所以需要热处理,希望能帮到你,你可以去翻翻书,这些书上比我说的好的多了,也详细的多
⑵ 铸件上为什么采用铸造圆角一般选用多少为宜
铸造圆角可防止铸件浇铸时转角处的落砂现象及避免金属冷却时产生缩孔和裂纹、应力集中。铸造圆角的大小一般取R=3~5mm,可在技术要求中统一注明。
⑶ 铸件为什么要设计铸造圆角和起模斜度
铸造圆角:1、可减少应力集中,2、在浇注铸件时可使金属液填充顺畅,使腔内气体顺序排出,3、也有助于延长模具使用寿命
拔模斜度:是为了 在造型时减少铸件模型和砂型之间的摩擦力,容易把模型从砂型中取出来,提高砂型的表面光洁度,同时也延长模型使用寿命。
⑷ 铸件的结构斜度与起模斜度有何不同
结构斜度是产品功能或者外观所需要的,起模斜度也叫拔模斜度,是铸造时为了能够让模具顺利从砂型等拿出来而特意做的斜度。产品设计时可以没有斜度,但在模具设计时要考虑要增加一些斜度以利于拔模。
⑸ 倒角和圆角在零件上有什么作用
1、倒角的作用有如下几个:
(1)、去除锐边(安全着想)。
(2)、导向(有利于装配)。
(3)、去除毛刺,使之美观。
(4)、轴承钢在进行热处理前粗加工时必须有倒角,这样对于材料的热处理时,应力的释放,内部组织结构重新分布,不易出现裂纹,减小变形都是有非常重要的作用。
(5)铸造圆角是一种什么工艺结构扩展阅读:
倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工。
倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺,也为了便于零件装配,一般在零件端部做出倒角。
倒角所用机器:
1、自动开关
这个自动开关的作用:把二台不同的机器的电源插在自动开关的插孔上,自动开关就把这二台机器联动起来,联动就是说,这二台机器有主辅之分,其中的一台为主,另外一台则为辅,主控制辅。
主机器开动,辅机器也跟着开动,主机器停下,辅机器也跟着停下,就是这样联动,当这二台机器不插在自动开关上的时候,它们各是各的,没有任何的关系。
这么说以后,自动开关的用处相信大家都想得到了。云石机切割瓷砖,水钻机钻混凝土楼板,都要用水冷却锯片和钻头,不然,锯片很快就会磨损。
而大多时候,施工现场都不完善,没有水源;通常都是靠提水来用,还要配一名工人辅助喷水,这样做的人工成本太高;有的时候,操作工人一手持工具一手用矿泉水瓶喷水,工件和云石机都是晃动的,是切不好的。
2、高压泵
有了自动开关,我们再配上一个微型高压水泵,就可以轻松无烦恼了(展示并演示水泵的射程)。
这个微型水泵别小看它,水平射程超过5米,若用胶管接上,高度可达10米,用来给水钻机供水最合适了。
万用喷嘴适用于任何云石机上使用,它的固定夹可以很方便地固定在云石机上,喷水的大小可以调节。
喷嘴通过胶管与水泵连接,水泵通过自动开关受到云石机控制,形成了一套自动喷水装置。
该装置让云石机、水钻机设备配套后,就可升级变成了自动冷却型,其操作变得更加简单方便,成倍地节省或减少了劳动力,降低人工成本,延长施工机具寿命,大大降低了施工粉尘、避免施工工人吸进砖灰而得尘肺病。
参考资料
网络-倒角
⑹ 什么是铸造工艺图包括哪些内容它在铸件生产的准备阶段起着哪些重要作用
铸造工艺图是在零件图上以规定的红、蓝等色符号表示铸造工艺内容所得到的
图形,是铸造行业所特有的一种图样。其主要内容包括:浇注位置、分型面、、铸造工艺参数(机械加工余量、起模斜度、铸造圆角、收缩率、砂芯形状、数量、芯头尺寸砂型负数等)。作用:铸造工艺图是制造模样、模板、芯盒等用并作生产准备和模样验收依据。
⑺ 什么是铸造圆角,能给我例子吗
铸造的时候,由于直角容易造成对人的划伤,所以一般铸成圆形,当反映在CAD中就是一段圆弧,表示铸造圆角
⑻ 何谓铸件的结构工艺性
为了使铸件生产方便,废品少,而专门在铸件上设计的一些结构,如铸造圆角、起模斜度等称为工艺结构。
这些结构有没有一般不影响使用,但这些结构要是没有会给生产带来很多不便。
⑼ 铸造工艺结构包括什么
铸件设计的工艺性和铸件结构要素大体包括最小壁厚、最小铸孔、壁的连接、壁厚的过度、铸造圆角、铸造斜度等,还有铸件设计的一般注意事项,内容较多,请多参见有关的专业书籍。
⑽ 什么是铸件的结构工艺性
1、分型,要易于分型;
2、壁厚差别不能太大,防止热裂;
3、铸造圆角;
4、最小壁厚及最大壁厚;
5、材质。
简单来说,铸件的机构工艺性就是铸件是否容易成型;液体转变成固体后能保证成品。