铝合金锻造和铸造有什么区别

A. 锻造轮毂与铸造轮毂的区别

1、轮毂重量不同。

锻造轮毂通过高强度锻压而成，相同尺寸相同款式下，锻造轮毂重量回更轻。有些铸答造轮毂外观模仿锻造的特性。

这样普通消费者就难以区分，但是两者在金属特性上有较大不同，锻造轮毂的耐疲劳性、抗冲击力、强度相对铸造轮毂更高。

两者在散热功能上没有太大的不同。但是质量合格的铸造轮毂普遍要比锻造轮毂重20％左右。

2、款式类型不同。

锻造轮毂两片式、三片式一般会用铆钉或焊接（氩焊）的方式组合而成，一般轮辋与轮辐的颜色有明显差异，可以轻易看出，铸造轮毂为一次成型且无颜色差别。（此法不一定全部适用，因为锻造轮毂也有一片式的）。

3、敲击回声不同。

即敲击法，用细小的金属棒敲击轮毂，锻造轮毂发出的回声清脆悦耳，铸造轮毂发出的回声沉闷低沉。

(1)铝合金锻造和铸造有什么区别扩展阅读

锻造轮毂性能：

锻造轮毂的切面润滑，金属分子摆放严密无粗糙感，而铸造轮毂的金属分子摆放松散，并且金属颗粒较大且切面有很强的粗糙感。

在显微镜下查看，右侧铸造轮毂的金属分子摆放松散颗粒较大，左边锻造铝合金轮毂的金属分子摆放十分严密。金属分子摆放的越严密，轮毂的耐疲劳性就越高，抗冲击力越强，承载力就越好。

B. 铝合金材料的铸造和锻造有什么区别

铸造与锻造有什么不同加工的方法
最后的各种性能都不同
铸造是在事先做好的型腔内浇入熔化的金属液体，待凝固后形成要求形状的工艺；而锻造是把烧红的加热到一定状态
（还未融化）的块状金属放入型腔内，并给其一定的压力后得到要求产品形状的工艺
楼上所讲的锻造方法属于模锻。
铸造分为：压力铸造、熔模制造、金属型铸造、低压铸造、陶瓷型铸造、离心铸造、实型铸造、
磁型铸造、连续铸造、真空铸造、挤压铸造、石墨型铸造。
锻造分为：自由锻、胎模锻、模锻、精密锻、挤压、镦锻、轧锻。
铸造和锻造所用的原材料有所不同。对于脆性材料不能采用锻造，锻造只能采用塑性材料。
铸造的原材料有：灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、碳钢、合金钢、各种青铜、铝合金、不锈钢等等。
锻造的原材料有：中低碳钢、合金钢、铜及铜合金、铝合金、镁合金、钛合金、不锈钢等等。

C. 买车为何要选锻造轮毂锻造与铸造有哪些区别

这个我知道，锻造将来是一个趋势

我朋友就是干这个的158的号，前边158，中间是2855，后边四位是1361。

一，锻造铝合金轮毂和铸造铝合金轮毂的区别


什么叫铸造：将金属熔炼成符合一定要求的液体并


浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸


和性能的铸件（零件或毛坯）的工艺过程。
什么是锻造：利用锻压机械对金属坯料施加压力， 使


其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻


件的加工方法。通过锻造能消除金属的铸态疏松，焊合孔洞等，铸 造


是我国较为古老的一门工艺（如青铜器等），铸造出来的零部


件的机械性能一般不如锻造出来的零部件，因此锻造轮毂成本


最高，因此也最好。
生产加工的方式不同，因此使用的特点也完全不同。


铸造式轮圈是将熔化的铝水浇铸在砂模中，待其冷却成型后


再经过机械加工(去毛边,修整外观,抛光)制造而成。


锻造则是使用钢制模子，将加热软化的铝块置于其中，用冲


压的方法使其成型,，待冷却之后再经过机械加工制成。


铸造容易大量生产，而锻造由于工序较为复杂，因而制造成本


较为高昂，但锻造轮毂在生产过程中由于铝块经过不断冲压，


因此在成型之后，其分子结构会变的非常紧密，所以可以承受


较高的压力，因而在相同尺寸相同强度下，锻造轮毂也比铸造


轮毂质量更轻。
二，改装锻造轮毂的好处


1.安全性能锻造轮毂材料强度比铸造轮高30%左右，有数据为证
锻造轮 铸造轮
硬度 125HB 85HB
延伸率 12% 7%
抗拉强度 370兆帕 250兆帕


锻造轮毂订制依照客户车型设计加工，完美匹配车型数


据，不使用任何附件，譬如垫片，转接盘，中心套环等，有效


减少了由于附件损坏带来的安全隐患
2.外观

因为锻造式轮毂结构紧密，能承受高应力，因此在造型设


计上，它可以设计出一些比较活泼的细条辐，设计的自由度也


高。能够根据客户需求设计，更能适合客户汽车整体外观，使


您的爱车更具个性化。


3.操控性能

改装锻造轮毂在不影响转向及装车的情况下，增加了轮毂


宽度，使车辆加速、刹车和弯道上的灵敏度都会有比较明显的


提高，不论是从静止到起步，还是行驶中加速，都会明显感觉


更轻快，弯道中不论入弯还是出弯，车子都会明显感觉脚下轻


盈。
4、可以增加发动机的寿命


根据发动机负荷与功率曲线图，当负荷增大至某一程度后


，其功率反呈降低，此边际将就表示此时每1单位负荷，发动


机将更吃力（特别耗油），发动机负荷减轻，自然减少故障，


延长寿命。


5、省油提升车辆驾驶舒适性
锻造轮毂比铸造轮毂轻，锻造轮毂使用万吨级锻压机挤压


过原料，使得金属的密度更加紧密，从而提升了金属性能。锻


造轮毂比铸造轮毂普遍要轻35%以上。重量的减轻使得悬挂的反应速度有了明显的提升，悬挂系统反应速度更快，处理路面坑洼自然更加游刃有余，悬挂更轻快柔韧，颠簸感大大降低。
根据日本实验，5座的轿车重量每减轻1kg，一年约或节省20L汽油。而美国汽车工程师学会发表的研究报告指出，锻造轮毂虽然比一般铸造轮毂贵，但是从长远来看，汽车行驶到达1-3万公里就能将成本收回。现在车厂为了降低成本，普遍使用的就是铸造轮毂，而且


相对于改装轮毂这块，质量参差不齐，很多生产的铸造轮毂受


生产设备、技术条件限制安全隐患较大。市面上的轮毂99.%是


铸造轮毂，为的就是价格便宜。但竞技用的轮毂，比如F1、


WRC、WTCC等等比赛用轮毂全部都是高端的锻造轮毂，每个轮


毂的价格动辄上万，其目的就是为了减轻那一点点重量。因为


轮毂越重，车辆起步越差、刹车越迟钝，造成性能不佳。甚至


有一种说法，车轮上减轻1kg，效果等于在车身上减轻10kg。

D. 铸造铝合金与锻造铝合金哪一个更适合做电线的材质

没一个合适的铸造铝合金的合金元素含量较高，一般为8％一25％
，具有良好的流动性，可以通过铸造成形工艺制作形状比较复杂、性能要求不高的零部件。一般用来制造受力不大、需要高导热性能的复杂零件。常用锻造铝合金合金元素含量不高，总量小于5％，但在高强度铝合金中可达8％一14％。锻造铝合金是铸锭经热变形加工而成的型材和板材等，因此具有优良的冷、热加工工艺性能，所制作的零部件也具有较好的性能，但其原材料、加工成本都高于铸造铝合金。

E. 锻造铝合金和压铸铝合金是一回事吗

不是，锻造铝合金是主要用于锻造加工的铝合金。压铸铝合金是属于铸造铝合金的，只不过它主要用压力铸造的铸造铝合金。

锻造铝合金包括A1-­Si­-Mg-­Cu合金和A1-Cu-Ni-Fe合金，常用的锻造铝合金有LD2、LD5、LDl0等。它们含合金元素种类多，但含量少。它们的热塑性优良，故锻造性能甚佳，且力学性能也较好。这类合金主要用于承受载荷的模锻件以及一些形状复杂的锻件。

铸造铝合金有A1-Si系、A1-Cu系、Al-Mg系和Al-Zn系四大类，对于铸造铝合金，除了要求必要的力学性能和耐蚀性外，还应具有良好的铸造性能。在铸造铝合金中，铸造性能和力学性能配合最佳的是A1-Si合金，又称硅铝明。
铸造铝合金的铸造性能好，密度小，具有优良的耐蚀性、耐热性和焊接性；用于制造形状复杂但强度要求不高的铸件，如飞机、仪表壳体等；制造低、中强度的形状复杂的铸件，如电机壳体、气缸体、风机叶片、发动机活塞等。

Forging Aluminum 锻造铝合金 虽然forge 有铸造的意思，但是动词时表示锻造。

F. 铝合金锻造和铝合金铸造的区别

不是，锻造铝合金是主要用于锻造加工的铝合金。压铸铝合金是属于铸造铝合金的，只不过它主要用压力铸造的铸造铝合金。

锻造铝合金包括A1-­Si­-Mg-­Cu合金和A1-Cu-Ni-Fe合金，常用的锻造铝合金有LD2、LD5、LDl0等。它们含合金元素种类多，但含量少。它们的热塑性优良，故锻造性能甚佳，且力学性能也较好。这类合金主要用于承受载荷的模锻件以及一些形状复杂的锻件。

铸造铝合金有A1-Si系、A1-Cu系、Al-Mg系和Al-Zn系四大类，对于铸造铝合金，除了要求必要的力学性能和耐蚀性外，还应具有良好的铸造性能。在铸造铝合金中，铸造性能和力学性能配合最佳的是A1-Si合金，又称硅铝明。
铸造铝合金的铸造性能好，密度小，具有优良的耐蚀性、耐热性和焊接性；用于制造形状复杂但强度要求不高的铸件，如飞机、仪表壳体等；制造低、中强度的形状复杂的铸件，如电机壳体、气缸体、风机叶片、发动机活塞等。

Forging Aluminum 锻造铝合金 虽然forge 有铸造的意思，但是动词时表示锻造。

G. 属于什么铝合金，他和一般的铸造铝合金有什么区别

硬铝合金属AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可热处理强化．其特点是硬度大，但塑性较差。超硬铝属Al一Cu—Mg—Zn系，可热处理强化，是室温下强度最高的铝合金，但耐腐蚀性差，高温软化快。锻铝合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金，虽然加入元素种类多，但是含量少，因而具有优良的热塑性，适宜锻造，故又称锻造铝合金。

H. 锻造工艺和铸造工艺有什么区别

一、锻造、铸造的区别：

1、词语意义不同：

锻造：用锤击等方法，使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件，并改变它的物理性质。

铸造：将金属熔化成液体后浇入模子里，经冷却凝固、清理后获得所需形状的铸件的加工方法。能制成形状复杂的各类物件。

2、制作工艺不同：

锻造：是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。

铸造：是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。

3、锻造、铸造用途：

锻造通常用于加工某些形状和尺寸的锻件。

铸造是一种相对经济的毛坯成形方法，通常用于形状复杂的零件。

(8)铝合金锻造和铸造有什么区别扩展阅读：

锻造工艺不当造成的缺陷

过热

金属材料加热时过热引起晶粒粗大，使材料的强度下降，主要是由于在规定的锻造加热温度内停留时间太长或超过规定的加热温度。

过烧

金属材料产生过烧时，晶粒特别粗大，镦粗时轻轻一击就裂。其断口呈石状断口。对于碳钢，金相组织出现晶界氧化和熔化，工模具钢晶界因为熔化而出现鱼骨状莱氏体组织；铝合金出现晶界熔化三角区或复熔球。

锻造裂纹

（1）加热裂纹。对于尺寸大的坯料，如加热速度过快，形成坯料内外温度相差很大，产生热应力造成锻件开裂，其特征沿坯料的横截面开裂，裂纹由中心向四周辐射状扩展，多产生于高合金钢中。

（2）心部开裂。心部开裂常在坯料的头部，开裂深度与加热和锻造有关，有时贯穿整个坯料。这是由于加热时保温时间不足，坯料未热透，坯料外部温度高，塑性好，变形大；内部温度低、塑性差、变形小，产生不均匀变形，引起坯料心部开裂。

（3）材质缺陷开裂。锻造时在缩孔、夹渣、碳化物偏析等材料缺陷处形成锻造裂纹。

脱碳和增碳

（1）脱碳。金属材料在高温下表层的碳被氧化，发生脱碳，使表层组织含碳量下降，硬度和强度下降。脱碳层的深度与钢的成分、炉内气氛、温度等有关，通常情况下高碳钢易脱碳，氧化性气氛易脱碳。

（2）增碳。用油炉加热的锻件，有时表面或部分表面发生增碳，增碳厚度可达1.0~1.5mm，增碳量甚至可达w=2%，可出现莱氏体组织。锻造时引起锻件表面开裂。

I. 工业生产中锻造和铸造有什么不同各适用于哪些材料

产品用途不同。锻造品用于需要反复承受高载荷的部件，如自行车蹬大腿、汽车轮毂等；铸造品用于不需承受反复高载荷的部件，如汽车发动机部件一般是铝合金铸造的。
适用材料不同。锻造材料需要具有较高的塑形变形能力，否则材料经过锻造后容易折断，成为废品；铸造材料需要具备很好的铸造性能，对熔液的流动性、收缩性有要求，以便尽量减少砂眼等不良品的产生。一般的国标都有适应材料的区分，比如铸造用铝合金、锻造用铝合金、铸造钢、锻造钢，不可用混。

J. 铸铝和铝合金区别是什么

一、性质不同

1、铸铝：是以熔融状态的铝，浇注进模具内，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。铸铝所用的铝。

2、铝合金：是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。

二、工艺方法不同

1、铸铝：将纯铝或铝合金锭按标准的成份比例配制后，经过人工加热将其变成铝合金液体或熔融状态后再通过专业的模具或相应工艺将铝液或熔融状态的铝合金浇注进型腔，经冷却形成所需要形状铝件。

2、铝合金：铝和铝合金可以用各种不同的方法熔炼。常使用的是无芯感应炉和槽式感应炉、坩埚炉和反射式平炉（使用天然气或燃料油燃烧）以及电阻炉和电热辐射炉。炉料种类广泛，从高质量的预合金化铸锭一直到专门由低等级废料构成的炉料都可以使用。

(10)铝合金锻造和铸造有什么区别扩展阅读：

铝合金的物质特性

1、铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。

2、一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能。硬铝合金属AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可热处理强化．其特点是硬度大，但塑性较差。

3、超硬铝属Al一Cu—Mg—Zn系，可热处理强化，是室温下强度最高的铝合金，但耐腐蚀性差，高温软化快。锻铝合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金，虽然加入元素种类多，但是含量少，因而具有优良的热塑性，适宜锻造，故又称锻造铝合金。