A. 如何正确使用耐火浇注料
一:待浇注料设备及现场清理;施工机具备件完好;锚固件材质、型式、尺寸、布置及焊接(固定)质量,金属锚固件作好膨胀补偿处理;与周围耐火砖等浇注料湿水预防措施;预试验浇注料是否失效;水质量应达到饮用水标准;上述经验验收合格,并确保不中断施工。
1、 制模:用钢板或硬木板制成,钢板涂脱模剂,木板要刷防水漆应不漏浆,要有足够的强度。
2、 搅拌:用强制式搅拌机,先将浇注料倒入机内,并取出添加剂小袋一并倒入,先干混2-3分钟,加水湿混3-5分钟,加水宜少不宜多,加水量7.0-7.5%。
3、 振捣:倒入模内浇注料应立即用振动棒分层振实,不得漏振和在同一位置久振和重振,避免浇注料产生离析和孔洞。搅拌好的浇注料必须从加水到用完在20-30分钟之内,初凝料要弃之。膨胀缝按设计留设。
4、 养护:待浇注料表面干燥后,并达到70%强度方可拆模,拆模时间≥24小时,养护时间确保≥24小时。
5、 烘干:根据不同牌号和浇注料衬体厚度及现场气候条件状况,用户必须提供足够的烘烤时间,确保水分排除不发生爆裂现象。要求累计烘烤时间≥72小时。
二:注意事项:
1、 严格控制加水量,冬天施工室温必须大于5℃,并有一定的防冻措施。
2、 必须采用强制式搅拌机混料,严禁人工拌料。 3、 锚固钉必须加膨胀帽或刷沥青漆等。 4、 本产品严禁与其他牌号的浇注料混配使用。 5、 保存期3月。
B. 耐火浇注料的使用方法
浇注料使用方法:
1、轻质耐高温浇注料在浇注浇包时,要多次试验浇包的质量和使用承重次数,无论是吊车耐高温浇注料浇包,还是手提浇包,每2个月都要检查1次,重要部位要检查是否有裂缝,变形,膨胀等等问题。
2、用搅拌机拌和浇注料,先将浇注料倒入搅拌,加入凝剂量为5-3%。视硬化时间来调正,一般秋季≤25℃时气温,可加5%,如待施工部位温度在≥30℃时可加3%,在施工时一定抓好时间减少损失,在浇注时一定要连速浇注到规定部位直至完工。
3、浇注料在实际操作以拌和机搅拌为主,禁止手工搅拌,实无办法时,采取手工搅拌。但要地面一定清洁,浇注料要加促凝剂,促凝剂加入量为3%,哪现场施工便可加5%拌均后加8%的PA80胶水快拌快用,保证在10分钟内用完。
4、在浇注前,首先做好锚固体涂上一层沥青及漆,当浇注厚度为250mm内时,宜一次浇注到规定厚度,振动到密实完全密实为止。
5、模具寸模前必须安将模具搞好清洁工作,在寸模时要将模具涂上一层机油,进行寸模。
6、冬季施工中,加入食盐或其他物质作为防冻剂,降低了材料的高温使用性能,或在冬季施工时不采取合理的防冻措施。
浇注料使用方法今天就分享这,浇注料搅拌推荐用强制式搅拌机要求所有搅拌工具及搅拌机一定要清洁、无杂物。
C. 浇铸用材料能用于压铸吗如ZL104 , ZL401等,压铸用铝合金一般选什么
实际上浇注料与压铸料其中的区别体现到成分不同引起的机械性能,耐腐性性,成型能力等的不同,每一中牌照的铝合金材料都有自己适合的铸造条件,所以铸造材料某些是可以用来进行压铸的但是 相对的这是一种资源的浪费,因为你不能体现出来铸造铝合金的铸造性,也不能体现出来压铸铝合金的成型能力。
ZL401铸造性能很好,缩孔和热裂倾向小,有较高的机械性能,焊接和切削加工性能好,但比重大、塑性低,耐蚀性较差。多用作压铸和模具、模板及工
作温度不超过200℃、承受中等载荷的航空机、内燃机、车辆等产品上的结构件。主要用压力铸造,也用砂型和金属型铸造。
Zl104 因其共晶
体量多,又加入了Mn,抵消了材料中混入的Fe有害作用,有较好的铸造性能和优良的气密性、耐蚀性,焊接和切削加工性能也比较好,但耐热性能较差,适合制
作形状复杂、尺寸较大的有较大负荷的动力结构件,如增压器壳体、气缸盖,气缸套等零件,主要用压铸,也多采用砂型和金属型铸造。
ZL401 还是可以用来进行压铸的。希望是你需要的性能要求
D. 浇注料与可塑料的区别是什么
这个内容我在之前的一个问答中已经回答过。希望对你能有帮助。
了解浇注料和耐火可塑料区别之前,先简单说一下两者的成分有何区别:
耐火浇注料是由耐火集料、结合剂和外加剂组成的混合料。 耐火可塑料的组成和耐火浇注料相似,是由耐火骨料和粉料、结合剂和增塑剂组成的,根据使用要求不同可以加有特殊外加剂,如保存剂、防缩剂、防冻剂等。
两者使用方法不同: 耐火浇注料中大部分是加水调和成可用浇注法施工的泥料,浇注成型后经过一段时间的养护方可脱模,之后再经过适当时间的自然养护即可投入烘烤使用。 耐火可塑料是需要与结合剂结合,采用捣固法施工的。常用的结合剂分类有:黏土结合可塑料、磷酸结合可塑料、硫酸铝结合可塑料等。
此外耐火可塑料的可塑性好,具有较好的中高温结合强度,耐磨性和抗热震性能。是值得推荐的不定型耐火材料。
E. 锆刚玉浇注料有哪些用途
锆刚玉用于耐火材料(称锆质耐火材料,如锆刚玉砖,锆质耐火纤维),铸造行业铸型用砂(精密铸件型砂),精密搪瓷器具,此外也用于玻璃、金属(海绵锆)以及锆化合物(二氧化锆、氯氧化锆、锆酸钠、氟锆酸钾、硫酸锆等)的生产中。可制作玻璃窑的锆英石砖,盛钢桶用锆英石砖、捣打料和浇注料;添加到其它材料中可改善其性能,如合成堇青石中添加锆英砂,可拓宽堇青石的烧结范围,而又不影响其热震稳定性;在高铝砖中添加锆英砂,制造抗剥落高铝砖,热震稳定性大大提高;还可用于提取ZrO2。锆英砂可做铸造用优质原砂,锆英砂粉是铸造用涂料主要成分。
F. 什么是耐火浇注料用来做什么
耐火浇注料是常见的、大量使用的不定形耐火材料。
耐火浇注料是由骨料、细粉、结合剂组成的没有黏附性的混合料。通常以干料交货,加水或其他液体混合后浇注施工而成。
耐火浇注料也可以按材质分类,如AL2O3-MgO浇注料,AL2O3-SiC-C浇注料等;也可以按用途分类分,如钢包用浇注料、铁沟料等;还可以按结合体积分,如凝聚结合、水化结合浇注料等。
耐火浇注料主要用途高温窑炉、锅炉、热工设备等内衬浇注。
以上是康辉耐材对耐火浇注料简单的介绍、分类及用途,希望能对你有所帮助。
G. 浇注料的优点有什么
耐火浇注料是一种不需成型,烧成加水搅拌后具有流动性较好的耐火材料。它的结构由骨料、粉料和胶剂按工艺比例配制而成的,可取代形状复杂、异型程度高、面积广等异型多变的制品所替用,具有施工方便、缩短工期、减轻劳动强度等优点。
轻质耐火浇注料属水硬性浇注料,适用于各种窑炉内衬隔热层、浮法玻璃窑炉烟道密封浇注料,具有导热系数低、隔热保温性能好、线收缩性小、浇注整体性好、干燥强度好等特点。重质耐火浇注料主要用作工业窑炉热工设备内衬及密封材料。按结合剂性能分粘土、高铝、无机类耐火浇注料,它们分别以水硬性和高温状态下达到自身性能的特点,耐火浇注料具有耐酸强度高、抗侵蚀、抗热震性、耐磨、抗剥落,适用于水泥窑中小高炉炉缸,工频感应电炉熔槽,均热炉脱硫罩,高炉风管回转窑及各种烟道、酸、槽等部位。
应用范围:工业窖炉壁衬或高温工业窖炉背衬隔热层、电加热炉炉门、双察孔、烧咀砖有色、黑色金属熔沟、槽。
科泰可以了解一下
H. 铸造是干什么的
铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等),而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求,使用的方法也会有所不同。
主要有砂型铸造和特种铸造2大类。
1 普通砂型铸造,利用砂作为铸模材料,又称砂铸,翻砂,包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类,但并非所有砂均可用以铸造。好处是成本较低,因为铸模所使用的沙可重复使用;缺点是铸模制作耗时,铸模本身不能被重复使用,须破坏后才能取得成品。
1.1 砂型(芯)铸造方法:湿型砂型、树脂自硬砂型、水玻璃砂型、干型和表干型、实型铸造、负压造型。
1.2 砂芯制造方法:是根据砂芯尺寸、形状、生产批量及具体生产条件进行选择的。在生产中,从总体上可分为手工制芯和机器制芯。
2特种铸造,按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造(如熔模铸造、泥型铸造、壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等)和以金属为主要铸型材料的特种铸造(如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等)两类。
2.1 金属模铸造法
利用熔点较原料高的金属制作铸模。其中细分为重力铸造法、低压铸造法和高压铸造法。
受制于铸模的熔点,可被铸造的金属也有所限制。
2.2 脱蜡铸造法
这方法可以为外膜铸造法和固体铸造法。
先以蜡复制所需要铸造的物件,然后浸入含陶瓷(或硅溶胶 )的池中并待乾,使以蜡制的复制品覆上一层陶瓷外膜,一直重复步骤直到外膜足以支持铸造过程(约1/4寸到1/8寸),然后熔解模中的蜡,并抽离铸模。其后铸模需要多次加以高温,增强硬度后方可用以铸造。
此方法具有良好的准确性,更可用作高熔点金属(如钛)的铸造。但由于陶瓷价格颇高,而且制作需要多次加热和复杂,故成本颇为昂贵。
I. 钢包浇注料
钢包是用于炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业。钢包浇注料就是用于钢包的一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料
J. 不沾铝浇注料为什么会被广泛的应用在熔炼炉中
不粘铝浇注料是一种新型复合耐火材料浇注料,为铝加工行业专用材料,主要用于熔铝炉炉墙、炉底、除气箱、流槽和流口、前箱,它综合了有机和无机结合剂的特性,加入一定量的不溶于铝的新型复合浇注料,能对耐火材料和铝液直接分开,由于在铝液精粒细化过程中所产生的有害气体,严重破坏了浇注料的组织结构,为此加入一定量的抗辐射材料和中和性材料,促使低温烧结强度,起到良好的抑制作用,有效的提高了耐火材料的使用寿命。
巩义鸿达耐材在原材料配比中加入了一种国际通用的不沾铝成分,使其在凝固后的凝固体表面形成了一层特有的保护层,阻断了气孔,阻止了沾铝。另外瑞成工贸加入了高效优质耐火结合剂,使其凝固体表面光滑,更不容易挂渣。不粘铝浇注料广泛用于铝熔炼炉、保持炉接触铝液部位、铝液保温炉、铝液抬包等接触铝液部位。特别适合铸造机前保温炉整体浇注及高纯铝熔炼设备炉衬。