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铸造模具上的冒口是什么作用

发布时间:2022-05-28 12:43:02

① 铸件为实现顺序凝固,应如何设置冒口和冷铁,冒口和冷铁各有什么作用

主要是冷铁加快热传导,使放冷铁的部位先凝固。铸造生产中,冷铁对提高冒口的作用和防止铸件产生缩孔、缩松,保证铸件质量起着较为重要的作用,在消失模铸造中完全可以和普通铸造法一样地使用冷铁。

外冷铁可在舂砂时放入;内冷铁可在制模时嵌入或粘合在模型地内部,也可将外冷铁延伸到型外,固定在砂型中。内外冷铁安放原则与冷铁种类、规格与普通铸造相似。

在铸件厚壁处和热节部位设置冒口,是防止缩孔、缩松的有效措施。冒口的尺寸应保证冒口比它要补缩的部位凝固得晚,并有足够的金属液供给。采用“顺序凝固原则”,在铸件上建立一个从远离冒口的部分到冒口之间逐渐递增的温度梯度,

从而实现由远离冒口处向冒口方向顺序地凝固,即远离冒口的部位先凝固,靠近冒口的部位后凝固,冒口本身最后凝固, 不可以。冷铁是用以增加铸件某一局部的冷却速度而安放在铸型内的金属激冷物。

(1)铸造模具上的冒口是什么作用扩展阅读:

通用冒口适用于所有合金铸件,它遵守顺序凝固的基本条件。

(1) 冒口凝固时间应大于或等于铸件(被补缩部分)的凝固时间。

(2) 有足够的金属液补充铸件的液态收缩和凝固收缩,补偿浇注后型腔扩大的体积。

(3) 在凝固期间,冒口和被补缩部位之间存在补缩通道,扩张角向着冒口。为实现顺序凝固,要注意冒口位置的选择,冒口有效补缩距离是否足够,并充分利用补贴和冷铁的作用。

② 铸造模具冒口位置怎么设置

冒口在工艺上分好多种,有溢流排渣的,有补缩的有出气的,具体的是怎么位置你要看铸件,分析其热节和浇注死角等各项因素,才能确定,其工艺不是一句两句能说清的

③ 模具溢口是什么意思浇道也就是胶道吗胶流去的道路吗

铝合金压力铸造模具,其结构分为浇道、冒口、工件成型部几个部分。浇道也就是铝合金熔液流入工件成型部位的通道。冒口也叫溢口,是铝合金熔液流进工件成型部位后,会有一部分多余的熔液,它们需要一个出口,这个出口就是冒口。冒口流出的这部分铝合金冷却后成型的部分,是铸造产品的边角料,需要去除后返回熔炉待下一次铸造时使用。

④ 铸造时设置冒口有什么用

在铸造时设置冒口作用体现在:冒口是铸型上用以贮存金属液体的空腔。在型腔上安放的金属块称为冷铁。主要都是为提高铸铁平板铸件质量而设计存在的。设置冒口是防止铸铁平板铸件产生缩孔而采取的铸造工艺措施。但冒口具有铸造工艺复杂、铸件清理困难及浪费金属等缺点。因此毅航冒口多用于收缩较大,易形成缩孔的合金,例如铸钢、铝硅合金及球墨铸铁等。

⑤ 什么是冒口,其作用是什么

在铸型中,冒口的型腔是存贮液态金属的容器,其功能是多方面的。功能不同的冒口,其形式、大小和开设位置均不相同,所以,冒口的设计要考虑铸造合金的性质和铸件的特点。
①对于凝固过程中体积收缩不大的合金(如灰铸铁),或不产生集中缩孔的合金(如锡青铜),冒口的作用主要是排放型腔中的气体和收集液流前沿混有夹杂物或氧化膜的金属液,以减少铸件上的缺陷。这种冒口多置于内浇口的对面,其尺寸也不必太大,
②对于要求控制显微组织的铸件,冒口可以收集液流前沿已冷却的金属液,避免铸件上出现过冷组织。图2是单体铸造的活塞环,在内浇口的对面设置一个小冒口来收集冷金属,该处就不会因金属过冷而出现白口组织,导致铸件报废。这类冒口的大小和设置部位,应根据铸件的显微组织要求确定。
③对于凝固期间体积收缩量大而且趋向于形成集中缩孔的合金(如铸钢、锰黄铜及铝青铜等),冒口的主要作用是补偿金属液在型腔中的液态收缩和铸件凝固过程中的收缩,以获得没有缩孔的致密铸件。铸件在铸型中冷却时,最薄的部位先凝固,其收缩可由附近较厚的部分补偿;较厚部分凝固时,又可由最厚部分得到补偿;最厚部分凝固时,如得不到外来的补偿,该处就会形成大缩孔。在这种情况下,冒口的作用就是要补偿铸件最后凝固的部分,所以要置于铸件最厚部位的上方或侧面,并且它的凝固要求晚于铸件的最厚部分。图3是一个套筒形铸钢件,最厚部位上方设有3个冒口,为表示致密的铸件和冒口中的缩孔,将铸件及其一个冒口切去了一半。图中的补正量是为改善冒口对铸件的补给而在铸件上增设的局部加厚。由于冒口冷却最慢,因补缩和自身收缩而引起的缩孔就会只产生在冒口中。这类冒口及相关工艺补正量的设计是铸造工艺设计中的重要环节,冒口的尺寸一般都用计算方法确定,重要的大型铸件可用计算机辅助设计。可通过多种技术措施来提高冒口的补缩效率,例如,中、小型铸件可在冒口周围加一个保温套或发热套,以减缓冒口的凝固达到缩小冒口尺寸的目的;大型铸件除可用保温套或发热套外,还可在冒口顶部用电弧或火焰加热以减缓其凝固。提高冒口补缩效率的另一种途径是采用不同的方法增加冒口中的压力。

⑥ 铸造工艺中的冒口指什么,其作用是什么

冒口和浇注水口有一些区别。在铸造浇注时,往往都在水口处多浇一些浇注液,其目的就是为了在浇注液冷却收缩时,在浇注液尚未凝固时有一部分浇注液进行补充。如果在浇注时,浇注液与模具平齐,当浇注液冷却收缩后,工件不就出现残缺了吗?

⑦ 什么是铸造浇口,冒口

浇口就是金属液进入型腔的通道;冒口是用来进行铸件补缩的,以免铸件凝固后最厚大部位的心部产生孔洞类缺陷。

⑧ 铸造中的浇口和冒口是同一个东西吗做什么用的都是

不是,
浇口是浇注金属液的,
冒口是多余的金属液冒出的地方。

⑨ 砂型铸造工艺中,冒口和冷铁有何作用

冒口:补缩、集渣
冷铁:激冷、细化晶粒、形成适宜的温度梯度

⑩ 在铸造工艺中,冒口的作用

作用:

1、补缩。

2、排气。

3、集渣。

4、金属液注满型腔的标志。

铸造冒口是指为了料补充铸件凝固时的收缩,以防止缩孔、缩松等缺陷而设计的部分,不是铸件本体,清理时要去除掉,它还具有排气、集渣的功能。

(10)铸造模具上的冒口是什么作用扩展阅读:

铸造工艺中冒口的设计:

功能不同的冒口,其形式、大小和开设位置均不相同,所以,冒口的设计要考虑铸造合金的性质和铸件的特点。

2、对于凝固过程中体积收缩不大的合金(如灰铸铁),或不产生集中缩孔的合金(如锡青铜)。

冒口的作用主要是排放型腔中的气体和收集液流前沿混有夹杂物或氧化膜的金属液,以减少铸件上的缺陷。

这种冒口多置于内浇口的对面,其尺寸也不必太大。

2、对于要求控制显微组织的铸件,冒口可以收集液流前沿已冷却的金属液,避免铸件上出现过冷组织。

在内浇口的对面设置一个小冒口来收集冷金属,该处就不会因金属过冷而出现白口组织,导致铸件报废。

这类冒口的大小和设置部位,应根据铸件的显微组织要求确定。

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