什么叫铸造型砂

❶ 型砂是什么

在铸造中用来造型的材料。型砂一般由铸造砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成，也可用天然含粘土的硅砂。型砂在铸造生产中的作用极为重要，因型砂的质量不好而造成的铸件废品约占铸件总废品的30～50％。通常对型砂的要求是：①具有较高的强度和热稳定性，以承受各种外力和高温的作用。②良好的流动性，即型砂在外力或本身重力作用下砂粒间相互移动的能力。③一定的可塑性，即型砂在外力作用下变形，当外力去除后能保持所给予的形状的能力。④较好的透气性，即型砂孔隙透过气体的能力。⑤高的溃散性，又称出砂性，即在铸件凝固后型砂是否容易破坏，是否容易从铸件上清除的性能。型砂按所用粘结剂不同，可分为粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、树脂砂等。以粘土砂、水玻璃砂及树脂砂用的最多。

❷ 铸造实习使用的型砂主要由什么组成

型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。
芯砂：由铸造砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。
简介：
型砂在铸造中用来造型的材料。型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。型砂按所用粘结剂不同，可分为粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、树脂砂等。以粘土砂、水玻璃砂及树脂砂用的最多。
芯砂按所用粘结剂不同分为粘土芯砂、水玻璃芯砂、油芯砂、合脂芯砂、树脂芯砂等。形状简单的型芯，一般可用粘土芯砂制成；形状复杂、断面较细较薄、要求干强度高、溃散性好的型芯，则使用植物油芯砂、合脂芯砂或树脂芯砂。

❸ 砂型铸造是指什么

砂型铸造的生产工序很多，主要工序为制造模样和芯盒、制备型砂和芯砂、造型和造芯、合型、金属的熔炼和浇注、落砂、清理和检验。其中造型和造芯对铸件的质量和生产率影响最大。

如图5-1所示是套筒铸件的砂型铸造过程。首先分别配制型砂和芯砂，并用相应工艺装备（模样、芯盒等）造出砂型和砂芯，然后合为一个整体铸型，将熔化的金属浇注入铸型内，冷却凝固后取出铸件。其中型砂是由新砂、旧砂、粘土、附加物和水按一定比例在混砂机中搅拌而成。芯砂与型砂相比，新砂含量高，粘结剂的质量较高。

图5-1套筒铸件的砂型铸造过程砂型铸造的优点是：不受零件形状、大小及复杂程度的限制，几乎所有的铸造合金铸件都可生产，制造铸型的原材料来源广泛，生产周期短，成本低。缺点是：劳动条件较差，工序繁多，影响铸件质量的因素复杂、难以综合控制，可能出现气孔、缩孔、缩松、夹渣、砂眼、裂纹、浇不足等缺陷。因此，铸件缺陷几乎难以完全避免，废品率相对较高。

❹ 什么是砂型铸造砂型铸造具备什么性能

制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。最常用的铸造砂是硅质砂。硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。为使制成的砂型和型芯具有一定的强度，在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏，一般要在铸造中加入型砂粘结剂，将松散的砂粒粘结起来成为型砂。应用最广的型砂粘结剂是粘土，也可采用各种干性油或半干性油、水溶性硅酸盐或磷酸盐和各种合成树脂作型砂粘结剂。砂型铸造中所用的外砂型按型砂所用的粘结剂及其建立强度的方式不同分为粘土湿砂型、粘土干砂型和化学硬化砂型3种。
粘土湿砂
以粘土和适量的水为型砂的主要粘结剂，制成砂型后直接在湿态下合型和浇注。湿型铸造历史悠久，应用较广。湿型砂的强度取决于粘土和水按一定比例混合而成的粘土浆。型砂一经混好即具有一定的强度，经舂实制成砂型后，即可满足合型和浇注的要求。因此型砂中的粘土量和水分是十分重要的工艺因素。
以型砂和芯砂为造型材料制成铸型，液态金属在重力下充填铸型来生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。
砂型铸造所用铸型一般由外砂型和型芯组合而成。为了提高铸件的表面质量，常在砂型和型芯表面刷一层涂料。涂料的主要成分是耐火度高、高温化学稳定性好的粉状材料和粘结剂，另外还加有便于施涂的载体（水或其他溶剂）和各种附加物。
粘土湿砂型铸造的优点是：①粘土的资源丰富、价格便宜。②使用过的粘土湿砂经适当的砂处理后，绝大部分均可回收再用。③制造铸型的周期短、工效高。④混好的型砂可使用的时间长。⑤砂型舂实以后仍可容受少量变形而不致破坏，对拔模和下芯都非常有利。缺点是：①混砂时要将粘稠的粘土浆涂布在砂粒表面上，需要使用有搓揉作用的高功率混砂设备，否则不可能得到质量良好的型砂。②由于型砂混好后即具有相当高的强度,造型时型砂不易流动，难以舂实,手工造型时既费力又需一定的技巧，用机器造型时则设备复杂而庞大。③铸型的刚度不高，铸件的尺寸精度较差。④铸件易于产生冲砂、夹砂、气孔等缺陷。
粘土干砂型制造这种砂型用的型砂湿态水分略高于湿型用的型砂。
粘土砂芯用粘土砂制造的简单的型芯。
粘土干砂
制造这种砂型用的型砂湿态水分略高于湿型用的型砂。砂型制好以后，型腔表面要涂以耐火涂

❺ 什么是铸造型砂紧实度

就是型砂混合料造型时，被紧实的程度，可以用硬度间接的表示，B型硬度计，所测硬度值越高，说明紧实度越好

❻ 什么是砂型铸造 详细�0�3

砂型铸造是一种以砂作为主要造型材料，制作铸型的传统铸造工艺。砂型一般采
用重力铸造，有特殊要求时也可采用低压铸造、离心铸造等工艺。砂型铸造的适
应性很广，小件、大件，简单件、复杂件，单件、大批量都可采用。砂型铸造用
的模具，以前多用木材制作，通称木模。木模缺点是易变形、易损坏；除单件生
产的砂型铸件外，可以使用尺寸精度较高，并且使用寿命较长的铝合金模具或树
脂模具。虽然价格有所提高，但仍比金属型铸造用的模具便宜得多，在小批量及
大件生产中，价格优势尤为突出。此外，砂型比金属型耐火度更高，因而如铜合
金和黑色金属等熔点较高的材料也多采用这种工艺。但是，砂型铸造也有一些不
足之处：因为每个砂质铸型只能浇注一次，获得铸件后铸型即损坏，必须重新造
型，所以砂型铸造的生产效率较低；又因为砂的整体性质软而多孔，所以砂型铸
造的铸件尺寸精度较低，表面也较粗糙。

❼ 什么是砂型铸造砂型铸造的工艺流程图具体是什么样的

一、砂型铸造定义及简介 砂型铸造是指用型砂紧实成铸型并用重力浇注的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。 二、砂型铸造的工艺流程 制作木模－翻砂造型－熔化－浇注－落砂－去浇冒口清理－检验入库。

❽ 型砂与砂型的区别

1、定义不同

型砂是铸造时所需要用到的造型材料，由原砂、型砂粘结剂和辅加物等材料按一定比例混合而成。

2、作用不同

型砂用来制造砂型；而砂型铸造是指在砂型中生产铸件的方法，也就是说液态金属在重力下充填铸型，从而产生铸件。

(8)什么叫铸造型砂扩展阅读：

型砂的质量直接影响砂型的制造，从而影响着铸件的质量。因此，良好的型砂应该具备以下特点：

1、透气性

型砂的透气性不足，型腔内的气体就不会排出，就会使铸件产生气孔、浇注不足等缺陷。

2、强度

型砂只有具备一定的强度，才能在造型、搬运等过程中不会对铸型表面造成破坏。但是需要注意的是，型砂的强度过高，其透气性和退让性也会下降。

3、耐火性

因为在铸造过程中，需要把高温的金属液体浇进铸型中，因此型砂要备抵抗这种高温的能力。如果型砂的耐火性差，铸件就会产生粘砂。

4、可塑性

如果型砂的可塑性好，那么制成的砂型就会形状准确、轮廓清晰，自然也会制造出优质的铸件。

5、退让性

如果型砂的退让性不好，铸件就会容易产生内应力或开裂。并且，型砂越紧实，退让性就会越差。

参考资料来源：

网络——型砂

网络——砂型

❾ 什么是天然铸造砂

天然铸造砂是和人工砂相区别的。一般指未经过破碎、淡化、擦洗的砂，也就是挖出来就用的那种。但完全天然的砂，不是不能用，是不好用作有较高要求的产品生产。