共晶白口铁为什么铸造性能好

『壹』 为什么碳钢的锻造性能较好而白口铁的铸造性能较好

碳钢含碳量低，加热固态高温区后可以得到单一的奥氏体组织，塑性好，适合于锻造加工；而白口铸铁则不能得到，铸铁在固态高温区是双相组织，塑性差，无法锻打，所以锻造性能差。
而白口铸铁含碳量高，在液态时，其固体和液体的共存温度区间小，铁水的流动性好，而且比碳钢的收缩小，因此铸造性能好；而碳钢正好相反，因此铸造性能差。

『贰』 白口铸铁、灰口铸铁和钢，这三者的成分、组织和性能有何主要区别

一、成分的区别
白口铸铁：白口铸铁的主要成分包括C、Si、Mn、S、P、Fe、Cr、Mo、Cu和Al等。
灰口铸铁：灰口铸铁的主要成分包括C、Si、Mn、P和S等。
钢：钢的主要成分包括Fe、C、Si、Mn、S和P等。
二、组织的区别
白口铸铁：白口铸铁的组织中含有较多的游离渗碳体，晶粒粗大。
灰口铸铁：灰口铸铁的组织中分布着细小片状石墨，呈不连续的片状，或直或弯。
钢：钢的组织为马氏体组织，当奥氏体过冷后转变成马氏体类型组织。
三、性能的区别
白口铸铁：白口铸铁具有很高的硬度，但性脆，多用作抗磨损零件。
灰口铸铁：灰口铸铁的力学性能低、工艺性能好。
钢：钢具有高硬度、较好的耐磨损性和耐腐蚀性。
参考资料来源：网络-白口铸铁

网络-灰口铸铁

网络-钢

『叁』 哪个区域的铁碳合金的铸造性能最好哪个区域的铁碳合金适于制造 铆钉

我能确定共晶白口生铁是铸造性能最好的；共析钢(过共析钢)凝固时有膨胀，铸造性能要好些
从差到好：工业纯铁
共析钢
过共析钢
共晶白口生铁

『肆』 结合钢和白口铸铁的组织和性能讨论为什么说比铁还硬比钢还强

铸铁：铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。

白口铸铁：在结晶过程中没有石墨析出，断口呈银白色的一类铸铁，简称白口铁。组织中含有较多的游离渗碳体，具有很高的硬度（一般在HB500以上），但性脆，多用作抗磨 损零件，如农具、磨球、磨煤机零件、抛丸机叶片、泥浆泵零件、铸砂管以及冷硬轧辊的外表层等

『伍』 铸造性能最好的是

灰铸铁的组织可看成是碳钢基体和片状石墨组成。由于石墨的存在，使铸铁具有良好的减振性、减摩性、低的缺口敏感性、优良的铸造性和切削加工性。

球墨铸铁球墨铸铁是力学性能最好的铸铁，由于石墨呈球状，大大减少了对基体的割裂和尖口作用，力学性能比灰铸铁要高很多，强度与钢接近，仍有灰铸铁的一些优点，如较好的减振性、减摩性、低的缺口敏感性、优良的铸造性和优良的切削加工性。缺点是收缩率较大，白口倾向大，流动性较差，对原材料和熔炼、铸造工艺的要求要比灰铸铁高。

可锻铸铁可锻铸铁是将白口铸铁通过石墨化或氧化脱碳退火处理，改变其金相组织或成分而获得的有较高韧性的铸铁。由于石墨呈团絮状，对基体的割裂和尖口作用减轻，故可锻铸铁的强度、人性比灰铸铁提高不少。

蠕墨铸铁蠕墨铸铁的力学性能介于灰铸铁和球墨铸铁之间。与球墨铸铁相比，有较好的铸造性、良好的热导性、较低的热膨胀系数。

总之，我觉得灰铸铁更适合做承重铸件，球墨铸铁更适合做壳类铸件。

了解球墨铸铁用增碳剂可以看下文。

嘉碳球墨铸铁专用增碳剂

球墨铸铁的力学性能在很大程度上决定于球化率。球化率级别越高，性能相对优越。风电铸件球化率为90%以上，增碳剂的质量好坏决定了铁液质量的好坏，也决定了石墨化效果，能够减少铁液收缩，因此球墨铸铁的增碳剂的选择很重要。

1、经过3000℃高温石墨化的增碳剂，碳原子由原来的无序排列变成片状排列，石墨晶体结构好，片状石墨才能成为石墨形核的最好核心，提高原铁液的行核能力，增加球墨铸铁的球墨数量，改善组织结构。

2、高碳，低硫、氮、氢等有害元素，能有效防止铸件产生氮气孔，减少缺陷产生。

3、针对不同的熔炼方式、炉型以及熔炼炉尺寸，选择合适的颗粒度，颗粒大小适中，可有效提高铁液对增碳剂的吸收率和速溶度，避免因颗粒度过小而易氧化烧损。

4、高超强通，高孔隙度，吸收速度块，溶解速率高。

5、经严格的产品细分技术，产品的碳含量、硫含量可精确到0.01%，性能稳定。


编

『陆』 白口铸铁是什么材质

白口铸铁是不含石墨的铸铁的材质。几乎全部的碳都与铁形成渗碳体。具有很大的硬度和脆性。不能承受冷加工，也不能承受热加工，只能直接用于铸造状态。
白口铸铁，碳以渗碳体形态存在的铸铁，其断面为灰白色。是一种良好抗磨材料，在磨料磨损条件下工作。白口铸铁包括普通白口铸铁、低合金白口铸铁、中合金白口铸铁，高合金白口铸铁。中国有国家标准(G.B8263—87)。
普通白口铸铁中国早在春秋时代就制成了抗磨性良好的白口铸铁，用作一些抗磨零件。这种铸铁具有高碳低硅的特点，有较高的硬度，但很脆，适用于制造冲击载荷小的零件，一般用在犁铧、磨片、导板等方面。生产中常采用热处理的方法来改善其性能，扩大它的应用范围。碳对于普通白口铸铁的耐磨性能起最重要的作用，含碳量愈高，则形成的渗碳体愈多，构成大量的莱氏体，因而硬度愈高，耐磨性也就愈好。但含碳量高，韧性则下降。应根据零件的具体工作条件，来选择渗碳体的数量和分布。通常普通白口铸铁的硬度与含碳量成直线关系，即HS=16.7C+13(HS—肖氏硬度；C—含碳量百分比)。

『柒』 为什么靠近共晶成分的铁碳合金铸造性好

1、结晶温度范围窄，属于逐层凝固方式，容易产生集中性缩孔，一般通过设计冒口就可以让缺陷到冒口上；

2、熔点低，很容易就熔化，相同温度下，过热度高，流动性好；

3、减少了Fe3C相，减少其对集体的割裂作用。

(7)共晶白口铁为什么铸造性能好扩展阅读

对可锻性而言，低碳钢比高碳钢好。由于钢加热呈单相奥氏体状态时，塑性好、强度低，便于塑性变形，所以一般锻造都是在奥氏体状态下进行。锻造时必须根据铁碳相图确定合适的温度，始轧和始锻温度不能过高，以免产生过烧；始轧和温度也不能过低，以免产生裂纹。

铸铁的流动性比钢好，易于铸造，特别是靠近共晶成分的铸铁，其结晶温度低，流动性也好，更具有良好的铸造性能。从相图的角度来讲，凝固温度区间越大，越容易形成分散缩孔和偏析，铸造性能越差。一般而言，含碳量越低，钢的焊接性能越好，所以低碳钢比高碳钢更容易焊接。

『捌』 为什么接近共晶成分的铁碳合金的铸造性能好

从铁碳相图上看，共晶点的成分是含碳量4.3%。

由于时间使用的铁碳合金中有Si等促进 石墨化的成分，所以可以理解为碳当量 4.3%。

理论上讲，这个成分不会在共晶反应之前析出一次渗碳体（过共晶 Wc＞4.3%）、也不会在共晶反应之前析出初晶奥氏体（亚共晶 Wc＜4.3%），而是直到共晶温度时发生共晶反应，有液相变为固相的奥氏体和渗碳体。
开始固液转变的温度低，铸造性能中最关键的流动性就相对的提高了。

个人理解你问题中的铸造性能好的原因。