Ⅰ 滚动轴承装配方法有几种,各是什么
【滚动轴承装配】
锤击法:
用手锤通过铜锤或软金属套筒把外力加在轴承内圈或外圈上而实现装配的方法。只适用于小型轴承的装配。
压入法:
即用压力机代替人工加载进行轴承的装配。
加热法:
最常用的方法。用于较大的机械设备中。将轴承放在油箱中均匀加热至100℃左右,取出后立即装到轴上。加热时轴承不可置于油箱底面而应离油箱底面50~70mm为宜。可以在油箱里放一网栅或将轴承用钩吊起的方法来实现。可用电炉加热,也可火烧等。如用轴承加热器加热轴承,则根据轴承大小选定加热时间
滚动轴承装配前的准备
首先将滚动轴承中残留的润滑脂及防锈油清除干净。
先用煤油冲洗滚动轴承,再用汽油洗净,并用干净的布擦干。
也可用其它清洗剂清洗,并将轴承用布擦干净。
不要用脏油或脏布、棉纱清洗或擦干轴承。
【滚动轴承】
滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。与滑动轴承比较,滚动轴承的径向尺寸较大,减振能力较差,高速时寿命低,声响较大。
Ⅱ 杆端关节轴承怎么安装啊
【1】和普通轴承安装一样,内圈或外圈固定,用卡簧或轴卡。关节轴承承载能力极高,对同心度不敏感,但由于其属于轴承钢接触面滑动轴承,耐热、耐磨、润滑性不很好,适用于低速传动。
【2】轴承:轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化,但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大,价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成,严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油 六大件组成。主要具备外圈、内圈、滚动体就可定意为滚动轴承。按滚动体的形状,滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。
Ⅲ CAD滑动轴承装配图
表达方案确定的原则:在绘制机器或部件的装配图时,要从有利于于生产,便于读图出发,恰当地选择图样。生产上对装配图表达方案的要求是在“完整,准确,清晰”的前提下,图样的数量尽量少。画装配图时,一般将装配体的工作位置作为主视图的位置;以最能反映配体的装配关系,传出路线,工作原理及结构形状的主要装配线方向作为画主视图的方向。如装配体的工作位置倾斜,通常应先放正后,再进行绘图。主视图确定后,应由其它视图补充表达主视图没有表达而又必须表达的内容。所选视图要求重点突出,相互配合,避免重复。
装配图的表达方式与零件的表达方法有很多共同点,因此零件的各种表达方法在装配图中仍然适用;但是由于装配图和零件图并不完全一样,所以在画法方面国家标准《机械制图》对装配图的画法又作了一些其它规定。
关于接触面(或配合面)和非接触面的画法 相邻两零件的接触面和基本尺寸相同的相互配合的工作面只画一条线(间隙配合也只画一条线);轴承与轴孔和轴承盖间没有间隙,只画一条线而不接触面,间隙再小也必须画两条线,螺钉头与端盖上的孔,键的顶面与齿轮上键槽的顶面间都有间隙,要画两条线。
在准备阶段要熟悉装配线的情况;运动传递的情况,各个零件相对位置如何确定;哪些地方有配合关系,有间隙。只有熟悉和掌握着些情况,才能准确无误绘制出一张好的装配图。为了保证机器或部件能顺利装拆,并达到设计规定的性能要求,必须使零件间的装配结构满足装配工艺的要求。接触面的要求 密封的要求 联接的要求 定位的要求 拆卸的要求,接触面为了保证零件间接触良好用做的两个相互接触的零件,同一方向上只能有一对接触面,在孔口倒角或轴根切槽,填料压盖与阀体端面之间必须留有 间隙,才能保证填料压紧。且为了保证螺纹旋紧,内螺纹长度应留出一定余量保证联接件与被联接件间接触良好,被联接件上应设沉孔或凸台,同时被联接件通孔的直径应大于螺纹大径,以便装配。装在轴上的滚动轴承及齿轮等一般都要有轴向定位结构,以保证轴向不产生移动。轴上的滚动轴承及齿轮是靠轴的台阶来定位的,齿轮的一端用螺母,垫圈来压紧。
Ⅳ 关节轴承的内圈怎么安装进去的
和普通轴承安装一样,内圈或外圈固定,用卡簧或轴卡。
关节轴承承载能力极高,对同心度不敏感
但由于其属于轴承钢接触面滑动轴承,耐热、耐磨、润滑性不很好,适用于低速传动。
Ⅳ 如何正确装配滑动轴承
(1)整体式滑动轴承(轴套)的装配
轴套装到机体内的作业程序是压入、固定轴套,装配后检验、修整。装配时,根据轴套的尺寸和配合的过盈量大小以及轴套在机体上的位置,可用冷压、加热机体或冷却轴套的方法来装入轴套。
①压入轴套的方法和工具。根据轴套在机体上的位置和轴套的尺寸,可用手锤或压力机将轴套压入。图9-39a所示为一种最简单的压入方法(用垫板和手锤打入)。打入轴套时,开始必须放正位置,边压边检查,待找正后,再加大力打入。否则会使配合表面擦伤,使轴套变形。
图9-42 轴瓦的不正确配合
为了保证轴瓦与轴颈配合良好,在装配时,应进行必要的检验和修刮。先在轴颈上涂好显示剂,接着把轴放在装有下半轴瓦的轴承座上,将轴转动2~3圈,然后把轴取下来,按照研出的斑痕来判断轴瓦与轴颈的配合情况。如果在轴瓦上的斑痕很大而且不均匀,必须进行修刮。当在轴瓦的全长上都有了斑点以后,再将上半轴瓦装上,拧紧上盖的螺栓,使轴紧紧地转动几圈后,按着色情况刮削上下轴瓦,直到轴瓦上出现要求的斑点数目为止。刮完轴瓦后,还要用垫片调整轴瓦与轴颈的间隙,以保证形成油膜而达到液体润滑。
轴瓦上的油槽,可用油槽錾子錾出,也可用车床车出或铣床铣出。
Ⅵ 滑动轴承的装配要点是什么
(1)整体式滑动轴承(轴套)的装配
轴套装到机体内的作业程序是压入、固定轴套,装配后检验、修整。装配时,根据轴套的尺寸和配合的过盈量大小以及轴套在机体上的位置,可用冷压、加热机体或冷却轴套的方法来装入轴套。
①压入轴套的方法和工具。根据轴套在机体上的位置和轴套的尺寸,可用手锤或压力机将轴套压入。图9-39a所示为一种最简单的压入方法(用垫板和手锤打入)。打入轴套时,开始必须放正位置,边压边检查,待找正后,再加大力打入。否则会使配合表面擦伤,使轴套变形。
图9-42 轴瓦的不正确配合
为了保证轴瓦与轴颈配合良好,在装配时,应进行必要的检验和修刮。先在轴颈上涂好显示剂,接着把轴放在装有下半轴瓦的轴承座上,将轴转动2~3圈,然后把轴取下来,按照研出的斑痕来判断轴瓦与轴颈的配合情况。如果在轴瓦上的斑痕很大而且不均匀,必须进行修刮。当在轴瓦的全长上都有了斑点以后,再将上半轴瓦装上,拧紧上盖的螺栓,使轴紧紧地转动几圈后,按着色情况刮削上下轴瓦,直到轴瓦上出现要求的斑点数目为止。刮完轴瓦后,还要用垫片调整轴瓦与轴颈的间隙,以保证形成油膜而达到液体润滑。
轴瓦上的油槽,可用油槽錾子錾出,也可用车床车出或铣床铣出。
Ⅶ 滚动轴承的装配形式有哪几种
(一)、冷装配合法 。
轴承外径达100mm可用套筒和锤子或重压进行冷装。通常使用一个普通的锤子。不宜使用带软金属头的锤子,因为金属碎屑可能会脱落,进入轴承。套筒末端的表面应平整,无毛刺平行。紧靠它应该与压装套环。
在装配或拆卸过程中,轴被装夹在老虎钳中,保护轴不被钳口的铜片损伤很重要。更换的轴承必须与失效轴承的绝对相同。轴承和轴设计时相互配合,不能做任何改变,除非制造了重新设计的机器。
如果轴承和轴配合过松,可出现滑移现象。这将使轴温过高,并导致轴承内圈与轴颈表面的磨损。如果压装配合过紧,轴承的内圈将被拉伸,以至于滚子或滚珠没有空隙旋转自如。
(二) 、热装配合法
热装配合法通过让待配合的两个部分获得不同的温度进行过盈配合,从而使装配更容易的方法。
最常用的轴承装配方法是在其中的与一个内圈与轴过盈配合安装,外圈安装时带一条细线使配合变松。外径超过100mm的永久轴承,必须根据加热方式,加热整个轴承或轴承内圈,使内环容易套入了轴。
在可分离轴承的情况下,只需要加热内圈。轴承应均匀加热,最高温度 121℃。加热轴承方法是:热油浴,热板,感应加热器,烤箱。密封的轴承不能进行热油浴。
(7)滑动轴承卡子怎么装扩展阅读
滚动轴承的装配工作开始之前,首先需要对滚动轴承进行清洗,保持其干净整洁;然后对滚动轴承进行检查,按照其装配要求进行装配。
1、首先将滚动轴承中残留的润滑脂及防锈油清除干净。
2、先用煤油冲洗滚动轴承,再用汽油洗净,并用干净的布擦干。
3、也可用其它清洗剂清洗,并将轴承用布擦干净。
4、切记,不要用脏油或脏布、棉纱清洗或擦干轴承。
滚动轴承的装配原则:根据轴承结构、尺寸大小、工作条件和轴承部件的配合性质而定,装配时的压力应直接加在待配合的套圈端面上,不允许通过滚动体传递压力。
Ⅷ 关于滚动轴承的正装和反装问题
关于滚动轴承的正装和反装问题:
1.正装(外圈窄端面相对)两角接触球轴承或圆锥滚子轴承的压力中心距离小于两个轴承中点跨距时,称为正装。该方式的轴系,结构简单,装拆、调整方便,但是,轴的受热伸长会减小轴承的轴向游隙,甚至会卡死。
2.反装(外圈宽端面相对)两角接触球轴承或圆锥滚子轴承的压力中心距离大于两个轴承中点的跨距时,称为反装,显然,轴的热膨胀会增大轴承的轴向游隙。另外,反装的结构较复杂,装拆、调整不便。
原因:
正、反装的刚度分析当传动零件悬臂安装时,反装的轴系刚度比正装的轴系高,这是因为反装的轴承压力中心距离较大,使轴承的反力、变形及轴的最大弯矩和变形均小于正装。当传动零件介于两轴承中间时,正装使轴承压力中心距离减小而有助于提高轴的刚度,反装则相反。
分析:
因此,两角接触球轴承或圆锥滚子轴承的正装和反装应该根据传动零件(齿轮,蜗轮蜗杆)和轴的结构综合考虑. 而选择使用。
(8)滑动轴承卡子怎么装扩展阅读:
不管是采用正装还是反装,角接触球轴承在装配的时候都应该注意:r />
1、安装角接触球轴承时应受力均匀,不能直接锤击。如:配合过盈较大,应将角接触球轴承放在自动控温的空气加热炉或油炉中加热,加热温度严格控制在100°以下。
2、装有尼龙保持架的角接触球轴承能够在-40°-120°下长期连续稳定工作,在150°时工作不应超过4小时,短暂温度峰值可达180°。
3、存放角接触球轴承的库房应清洁,干燥不准与化工产品同储一库,相对湿度不应超过65%,且角接触球轴承不准落地储存。
提示:
1、为了检查装配是否正确,角接触球轴承装配结束后要进行运转检查。小型机械可以用手旋转,以确认是否旋转顺畅。
2、检查项目有:因异物、伤痕、压痕而造成的运转不畅;因安装不良、装配座加工不良而产生的力矩不稳定;由于游隙过小、装置误差、密封摩擦而引起的力矩过大等等。如无异常则可以开始动力运转。