❶ 轴承发生故障的原因有哪些
据有关统计显示,在旋转机械故障率中有近30%的故障是由于滚动轴承发生故障而引起的,所以对其的状态监测和故障诊断进行研究势在必行。陌贝网为您提供更多轴承知识,轴承故障诊断刚开始主要是依靠人工听觉来诊断,再有就是利用探听棒这种方法在许多企业中仍在使用,一些工具已经被改进到电子听诊器。例如,当使用电子听诊器检测轴承故障时,具有经验丰富的人员可以凭经验诊断轴承疲劳剥落,有时还可以诊断出损伤发生的位置,但是其它的外部原因,可靠性有时会无法得到保证。随着科技的发展,越来越多的振动仪器被运用到在滚动轴承的状态监测工作中。这些仪器利用振动位移、速度和加速度的均方根值或峰值来判断轴承是否有故障。这些仪器减少我们对经验的依赖,使得监测和诊断的准 确性有了很大的提高,但是在故障发生的初始阶段仍然很难及时做出准确的诊断。瑞典SKF公司在多年研究轴承故障机理的基础上,于1966年发明了脉冲计检测轴承损伤的方法,很大程度上的提高了滚动轴承的故障诊断工作的准确性和及时性。滚动体共振频率、滚动轴承振动与缺陷、非均匀尺寸与磨损的关系最具代表性。
❷ 滚动轴承损坏的原因是什么损坏后产生的现象
滚动轴承的故障现象一般表现为两种,一是轴承安装部位温度过高,二是轴承运转中有噪音。损坏的原因是金属退让性差(变形后无法复原)、抗冲击性能差、抗疲劳性能差、负荷过大等等,具体如下:
1、轴承温度过高。
在机构运转时,安装轴承的部位允许有一定的温度,当用手抚摸机构外壳时,应以不感觉烫手为正常,反之则表明轴承温度过高。
轴承温度过高的原因有:润滑油质量不符合要求或变质,润滑油粘度过高;机构装配过紧(间隙不足);轴承装配过紧;轴承座圈在轴上或壳内转动;负荷过大;轴承保持架或滚动体碎裂等。
2、轴承噪音。
滚动轴承在工作中允许有轻微的运转响声,如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声,则表明轴承有故障。
滚动轴承产生噪音的原因比较复杂,轴承内、外圈配合表面磨损。由于这种磨损,破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系,导致轴线偏离了正确的位置,在轴在高速运动时产生异响。
当轴承疲劳时,其表面金属剥落,也会使轴承径向间隙增大产生异响。此外,轴承润滑不足,形成干摩擦,以及轴承破碎等都会产生异常的声响。轴承磨损松旷后,保持架松动损坏,也会产生异响。
(2)两个轴承不同轴会出现什么情况扩展阅读
轴承生产的专业化为其生产自动化提供了条件。在生产中大量采用全自动、半自动化专用和非专用机床,且生产自动线逐步推广应用。如热处理自动线及装配自动线等。
基本特点好处:
(1)、节能显著。由于滚动轴承自身运动的特点,使其摩擦力远远小于滑动轴承,可减少消耗在摩擦阻力的功耗,因此节能效果显著。
主轴承采用滚动轴承的一般小型球磨机节电达30%~35%,中型球磨机节电达15%~20%,大型球磨机节电可达10%~20%。由于球磨机本身是生产中的耗能大户,这将意味着可节约一笔及其可观的费用。
(2)、维修方便,质量可靠。采用滚动轴承可以省去巴氏合金材料的熔炼、浇铸及刮瓦等一系列复杂其技术要求甚高的维修工艺过程以及供油、供水冷却系统,因此维修量大大减少。而且滚动轴承由于是由专业生产厂家制造,质量往往得到保证。
❸ 半轴轴承坏会出现什么现象
转动时有咔擦咔擦的异响啊
❹ 轴上采用大小不同的轴承有哪些好处什么情况下可以用相同的轴承
减少振动,更低噪音。根据负荷不同,一般前轮比风扇轮,负荷要大。所以不能用同型号轴承,只有负荷小的电机,才能前后一样的轴承,比如大功率电扇,小电机等!
❺ 就双吸泵而言,两端轴承箱不同轴对轴承有吗影响懂的人请帮忙回答下,谢谢了。
两端轴承箱的同轴度有一个合理的要求,一般控制在0。03以内,如果走出范围,会造成轴承受力不均,轴承抱死,烧瓦等现象。
❻ 见过一根轴上两端分别装两盘调心滚子轴承的吗即4盘调心滚子轴承有什么坏处
一般是见不到的。首先,两盘轴承加起来的宽度增大许多,这就大幅度减少了允许调心的角度或效果。起不到4盘轴承想加倍调心的效果。
其次,因为每个轴端同时安装2盘轴承在轴承座上是有难度的。轴倒好说,但轴承外圈实际上在制造上有偏差的(尽管都在误差范围内),但轴承座的孔只能一次镗出来,而两个轴承的外圈大小不一(从微观上讲),要安装在同一个孔里,就可能产生松紧不同的结果,影响轴承受力。
❼ 一个轴上有两个定位轴承出现摆动的原因是什么.如果把轴承座固定死,转动轴承有阻力
应该是轴心不同,在一个平行线上转动按到底不应该出现这个状况!
❽ 轴两端使用的轴承不一样可以吗
这样使用完全可以,圆柱轴承端相当于游动端,可以适应轴的伸缩。振动情况不好说,不仅仅和轴承有关,轴系力的分配等也有关。
❾ 轴两端轴承高低不一致会有什么影响
刚刚开始运转时噪音很大,并且发抖,随后轴承就散架了,其破坏性是显而易见的,所以尽可能的让其保持平衡才对哦,呵呵