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伸缩型轴承是什么意思

发布时间:2022-06-05 21:28:05

⑴ 各种型号轴承规格是什么意思

1.轴承类型表示法:代号(从右数第四位数字)
0:深沟球轴承
1:调心球轴承
2:圆柱滚子轴承
3:调心滚子轴承
4:滚针轴承
5:螺旋滚子轴承
6:角接触球轴承
7:圆锥滚子轴承
8:推力球轴承 推力角接触球轴承
9:推力圆柱滚子轴承 推力调心滚子轴承 推力滚针轴承 推力圆锥滚子轴承

2。轴承尺寸表示法
直径系列,代号(从右数第三位数字)
超特轻:7 例:1000700
超轻:8 9 例:7000800 7000900
特轻:1 7 例:7000100 7002700
轻:2 例:3056200
中:3 例:300
重:4 例:2086400

宽度系列,代号(右数第七位数字)
窄:7 例:7000800
正常:1 例:1000700
宽:2 例:2007900
特宽:3 例:3000700
4 例:4774900

高度系列,代号(右数第七位数字)
特低:7 例:7589900
低:9 例:9008900
正常:1 例:1008900

3,轴承内径表示法
代号:00 轴承标准内径:10
01 内径:12
02 内径:15
03 内径:17
代号04-99 代号数字*5=内径 例:205:内径25, 206,内径30

轴承代号的读法为:
前置代号:轴承游隙, 轴承公差等级
代号数字右数:
7:宽度系列
6。5:轴承结构形式
4:类型
3:直径系列
2,1:轴承内径

例:3G3053220,即径向游隙按第三组,G级公差,公差等级按字母B,C,D,E,G表示,依次由高到低表示公差等级。G级在轴承代号中一般省略

6305,6表示推力角接触球轴承,3表示中系列,05表示内径,5乘以5,内径为25

⑵ 带你认识万向轴承工作原理与详细分类

人们的生活中要用到形形色色的不同的零件,轴承便是其中之一。在轮子等各种需要用到转动的地方都有轴承的身影。而今天要说的就是万向轴承。万向轴承,指的是利用球型连接实现不同轴的动力传送的机械结构,是汽车上轴承一个很重要的部件,需要装在既负责驱动又负责转向的前桥半轴与车轮之间,或者变速器输出轴与驱动器输入轴之间。现在小编就带你来认识一下万向轴承。


万向轴承工作原理

万向节轴承工作原理主动叉在垂直位置直线轴承,并且十字轴平面与主动轴垂直时。此时,主动叉与十字轴连接点和从动叉与十字轴连接点在十字特种轴承轴平面上的线速度相等。从动叉向十字轴平面的速度投影。由于在采用非独立悬推力滚子轴承架时,条件一很难满足,变速器不主减速器相对位置不断变化,只能做到不等速性尽可能小。

双十字轴式万向节实现两轴间变速器的输出轴和驱动桥的输入轴的等速传动的条件.主动叉在水平位置,并且十字转盘轴承轴平面与从动轴垂直时.主动叉向十字轴平面的速度投影。第一个万向节的轴承从动叉与第二个万向节的主动叉处于同一平面。主从动轴的转角转速关轴承系。两轴交角越大,转速越大,传动轴的不等速性越差。


万向轴承分类

准等速万向节和等速万向推力球轴承节

双联式万向节实际上是一套将传动轴长度减缩至最小的双十轴承字轴式万向节等速传动装置,双联叉相当于传动轴及两端处在同一平面上的万向节叉。在当输出轴与输型号查询入轴的交角较小时,能使两轴角速度接近相等,处在圆弧上的两轴轴线交点离上述中垂线很近,使得α调心滚子轴承1与α2的差很小,所以称双联式万向节为准等速万向节。

等速万向节

缺点:压力装配,钢球与曲面凹槽单位压力大,拆装不方便,磨损快。只有两个钢球传力,反转时,另两个钢球传力。

球笼式万向节

优点:工作时无论传动方向,六个钢球全部传力。与球叉式万向节相比,结构紧凑,承载能力强,拆装方便。

球叉式万向节

若内外滚道采用圆桶形,滑动阻力小,省转盘轴承去传动装置中的滑动花键,则变成伸缩型球笼式万向节,适用断开式驱动桥。目前轿车上轴承常用的等速万向节为球笼式万向节,也有采用球叉式万向节或自由三枢轴万向节的。

三销轴式万向轴承节

优点:允许相邻两轴有较大的交角,在转向驱动桥中可使汽型号查询车获得较小的转弯半径,提高汽车机动性。缺点:所占空间较大。由双联式万向节演变而来。

挠性万向节

挠性万向节是依靠弹性件的弹调心滚子轴承性变形来保证两轴间传动时不发生机械干涉。优点:消除制造安装误差和车架变形对传动进口轴承网的影响。吸收冲击,衰减扭转振动。结构简单无须润滑。

双厂联式万向节

原理:根据双十字轴万向节实现等速传动的原理。当万向节叉相对万向节轧机轴承叉在一定的角度范围内摆动时,从而保证两轴角速度接近相等,双联叉也被带动偏转相应角度,使两满装滚子轴承十字轴中心连线与两万向节叉的轴线的交角差值很小,在差值允许范围内,双联式万向节具有准等速关节轴承性。

优点:允许较大的轴间夹角,工作可靠,结构简单,制造方便,双联式万向节用于转向驱动桥,但必须在结构上保证双联式万向节中心位于主销轴线与半轴轴线的交点,可以没有分度机构,以保证等速传动。

万向轴承保证了汽车的基本运作,是一辆汽车上必不可缺少的部件,也是为我们的生活所服务。万向轴承发明已久,各种改进也经历了许多,形成了一个万向轴承家族。在科技高速发展的今天,各种创新层出不穷,轴承也是一样,相信在不久的将来能有新样式的万向轴承发明出来,性能更好使用更方便,是现代制造业的一次起飞,也是人类装备的一次跨越式发展。

⑶ 轴承的型号代表什么意思

一、轴承型号——基本型号
– 第一个数字或第一个字母或字母组合表示轴承类型。
– 后面两位数字确定ISO尺寸系列;第一位数字代表宽度或高度系列(分别是尺寸B、T或H),第二位数代表直径系列(尺寸D) 。
– 基本型号的最后两位数字是轴承的尺寸代号;乘以5就能得出以毫米为单位的内径。 但是任何规则都有些例外。轴承型号系统中最重要的例外如下所列。
1. 在一些情况下,表示轴承类型的数字和/或表示尺寸系列的第一个数字被省略。这些数字在表中放在括号里。
2. 对于内径小于等于10毫米或者大于等于500毫米的轴承,内径通常用毫米表示,不用代号。尺寸与轴承型号的其余部分用斜线分开,例如:618/8 (d = 8毫米)或511/530 (d = 530毫米). 按照ISO15:1998内
径为22、28或32毫米的标准轴承也适用该方法,例如62/22 (d = 22毫米)。
3. 内径为10、12、15与17毫米的轴承有下列尺寸代号标志: 00 = 10毫米 01 = 12毫米 02 = 15毫米 03 = 17毫米
4. 对于一些内径小于10毫米的较小轴承,例如深沟、自调心与角接触球轴承,内径也用毫米来表示(不用代号),但是它与系列型号之间不用斜线分开, 例如629或129 (d = 9毫米)。
5. 偏离标准内径的轴承内径总是不用代号,而是用多达三位小数的毫米来表示。该内径标志是基本型号的一部分,它与基本型号之间用斜线分开,例如6202/15875 (d = 15875毫米=5/8英寸)。
二、 系列型号
每个标准轴承都属于特定的轴承系列,用没有大小含义的基本型号确定。系列型号常常包括一个后缀A、B、C、D或E或者这些字母的组合,例如CA。 这些字母用来确定内部设计的差别,例如接触角。
最常用的系列型号如表所示,在轴承简图之上。括号内的数字不包括在系列型号之中。 SKF轴承前置代号(前缀)及其含义
GS——推力圆柱滚子,推力滚针轴承座圈。例:GS81107-推力圆柱滚子轴承81107的座圈。 K——推力滚子和保持架的组合件里。例:K81170。
K-——符合AFBMA标准系列英制圆锥滚子轴承带滚子和保持架组件的内圈(内锥体)或外圈(锥环)。例:K-09067——系列为09000的圆锥滚子轴承的内锥体。
L——分离型轴承的单一内圈或外圈。例:LNU207——圆柱滚子轴承NU207的内圈。 SKF轴承后置代号(后缀)及其含义
单列角接触球轴承 ACD——接触角为25度。 B——接触角为40度。 CC——接触角为12度。
调心滚子轴承
CAC,ECAC,CA,ECA——这些设计用于大尺寸的轴承,滚子呈对称型。内圈两侧具有固定挡边,活动中挡圈以内圈引导。保持架为整体黄铜或钢制实体 架。CAC及ECAC型轴承滚子和滚道表面经优化加工,有助于滚子引导,并可减少摩擦。ECAC型带有加强滚子,以提高负载能力。
-2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。 -2FF——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。
G——通用配对单列角接触球轴承。面对面或背靠背排列时,轴承内有一定的安装前预载荷。
GA——面对面,背靠背排列时,轴承内有较轻的预载荷。 GB——面对面,背靠背排列时,轴承内有中等预载荷。 GC——面对面,背靠背排列时,轴承内有较重的预载荷。
K——圆锥孔,锥度1:12。 K30——圆锥孔,锥度1:30。 FAG轴承前置代号(前缀)及其含义 R直接放在轴承基本代号之前,其余前置代号用小圆点与基本代号隔开。 GS—推力圆柱滚子轴承座圈。 例:GS.81112 K–-滚 ... K——圆锥孔,锥度1:12。 K30——圆锥孔,锥度1:30。 FAG轴承前置代号(前缀)及其含义
R直接放在轴承基本代号之前,其余前置代号用小圆点与基本代号隔开

⑷ 轴承分为哪些种类

轴承的种类很多。按其所能承受的载荷方向可分为:①径向轴承,又称向心轴承,承受径向载荷。②止推轴承,又称推力轴承,承受轴向载荷。③径向止推轴承,又称向心推力轴承,同时承受径向载荷和轴向载荷。按轴承工作的摩擦性质不同可分为滑动摩擦轴承(简称滑动轴承)和滚动摩擦轴承(简称滚动轴承)两大类。
角接触轴承:球与套圈公称接触角大于0°,而小于90°的滚动轴承。可同时承受径向负荷和轴向负荷。能在较高的转速下工作。接触角越大,轴向承载能力越高。高精度和高速轴承通常取15 度接触角。在轴向力作用下,接触角会增大。单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向负荷,在承受径向负荷时,将引起附加轴向力。 并且只能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移。若是成对双联安装,使一对轴承的外圈相对,即宽端面对宽端面,窄端面对窄端面。这样即可避免引起 附加轴向力,而且可在两个方向使轴或外壳限制在轴向游隙范围内。
外球面轴承:有外球面和带锁紧件的宽内圈的向心滚动轴承。主要供简单的外壳使用。
直线运动轴承:两滚道在滚动方向上有相对直线运动的滚动轴承。
球轴承:滚动体是球的滚动轴承。
深沟球轴承:每个套圈均具有横截面大约为球的周长三分之一的连续沟型滚道的向心球轴承,适用于精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车及一般机械等,是机械工业中使用最为广泛的一类轴承。结构简易,使用维护方便。主要用来承受径向负荷、也可承受一定的轴向负荷,当轴承的径向游隙加大时,具有角接触球轴承的性能,可承受较大的轴向负荷。该类轴承摩擦系数小,极限转速高,尺寸范围与形式变化多样。坚实耐用,通用性强及低噪音运行,可在高速下运转和易于安装。单列深沟球轴承另有密封型设计,可以无须再润滑和无需保养。单列带装球缺口和双列球轴承,适用于重载工况。
推力球轴承:滚动体是球的推力滚动轴承。
滚子轴承:滚动体是滚子的滚动轴承。
圆柱滚子轴承:滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承,属分离型 轴承 ,安装与拆卸非常方便。 圆柱滚子轴承 分为单列、双列和四列。
根据 轴承 装用滚动体的列数不同, 圆柱滚子轴承 可分为单列、双列和多列 圆柱滚子轴承 。其中应用较多的是有保持架的单列 圆柱滚子轴承 。此外,还有单列或双列满装滚子等其它结构的 圆柱滚子轴承 。
单列 圆柱滚子轴承 根据套圈挡边的不同分为N型、NU型、NJ型、NF型和NUP型等。 圆柱滚子轴承 承受的径向负荷能力大,根据套圈挡边的结构也可承受一定的单向或双向轴向负荷。
NN型和NNU型双列 圆柱滚子轴承 结构紧凑,刚性强,承载能力大,受载荷后变形小,大多用于机床主轴的支承。
FC、FCD、FCDP型四列 圆柱滚子轴承 可承受较大的径向载荷,多用于轧机等重型机械上。
圆柱滚子轴承 主要用于电机、机床、石油、轧机装卸搬运机械和各类产业机械。
圆锥滚子轴承:滚动体是圆锥滚子的向心滚动轴承。
滚针轴承:滚动体是滚针的向心滚动轴承。
球面滚子轴承:滚动体是凸球面或凹面滚子的调心向心滚动轴承。有凸球面滚子的轴承,外圈有一球面形滚道;有凹面滚子的轴承,其内圈有一球面形滚道。
推力滚子轴承:滚动体是滚子的推力滚动轴承。
推力圆柱滚子轴承:滚动体是圆柱滚子的推力滚动轴承。
推力圆锥滚子轴承:滚动体是圆锥滚子的推力滚动轴承。
推力滚针轴承:滚动体是滚针的推力滚动轴承。
推力球面滚子轴承:滚动体是凸球面或凹面滚子的调心推力滚动轴承。有凸球面滚子的轴承座圈的滚道为球面形,有凹球面滚子的轴承轴圈的滚道为球面形。
带座轴承:向心轴承与座组合在一起的一种组件,在与轴承轴心线平行的支撑表面上有个安装螺钉的底板。
关节轴承:滑动接触表面为球面,主要适用于摆动运动、倾斜运动和旋转运动的球面滑动轴承。
组合轴承:一套轴承内同时由上述两种以上轴承结构形式组合而成的滚动轴承。如滚针和推力圆柱滚子组合轴承、滚针和推力球组合轴承、滚针和角接触球组合轴承等。
其他轴承:除上述以外的其他结构的滚动轴承。
滑动轴承:滑动轴承不分内外圈也没有滚动体,一般是由耐磨材料制成。常用于低速,重载及加注润滑油及维护困难的机械转动部位。
轧机轴承:轧机轴承一般只用来承受径向负荷,与相同尺寸的深沟球轴承相比,有较大的径向负荷能力,极限转速接近深沟球轴承,但与这类轴承配合的轴、壳体孔的加工要求较高,允许内圈轴线与外圈轴线倾斜度很小(2°-4°),两轴线倾斜如超越限度,滚子与套圈滚道的接触情况将要恶化,严重影响轴承的负荷能力,降低轴承的使用寿命。所以该类轴承如需要安装在承受轴向负荷作用的主机部件中,只有在同时使用其他类型轴承去承受轴向负荷的前提下,才可使用。
一般所说的轴承多为滚动轴承(ball and roller bearing)。滚动轴承就是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。 滚动轴承一般由外圈,内圈,滚动体和保持架组成。滚动轴承使用维护方便,工作可靠,起动性能好,在中等速度下承载能力较高。与滑动轴承比较,滚动轴承的径向尺寸较大,减振能力较差,高速时寿命低,声响较大。
滚动轴承中的向心轴承(主要承受径向力)通常由内圈、外圈、滚动体和滚动体保持架4部分组成。内圈紧套在轴颈上并与轴一起旋转,外圈装在轴承座孔中。在内圈的外周和外圈的内周上均制有滚道。当内外圈相对转动时,滚动体即在内外圈的滚道上滚动,它们由保持架隔开,避免相互摩擦。
推力轴承分紧圈和活圈两部分。紧圈与轴套紧,活圈支承在轴承座上。套圈和滚动体通常采用强度高、耐磨性好的滚动轴承钢制造,淬火后表面硬度应达到HRC60~65。保持架多用软钢冲压制成,也可以采用铜合金夹布胶木或塑料等制造。

⑸ 几种轴承型号的含义,急!

楼上的说的不错,其实进口轴承和国产轴承的前缀和后缀有些不同的,在这里有SKF简单的前缀和后缀含义的一小部分,你可以再搜索一下【SKF轴承前缀和后缀含义】有更完整的版本.
SKF轴承补充代号
前缀: GS——圆柱滚子推力轴承的座圈
K——圆柱滚子-保持架推力组件
K-——ABMA标准系列的英制圆锥滚子轴承内圈连滚子-保持架组件(CONE)或外圈(CUP) L——分离型轴承的内圈或外圈
R——分离型轴承的内圈或外圈连滚子-保持架组件
W——不锈钢深沟球轴承
WS——圆柱滚子推力轴承的轴圈 ZE——用于电控法安装的轴承
后缀:
A——经过改进或稍作改变的内部设计。外形尺寸相同,通常对不同类型或系列的轴承有不同的意义。例如:4210A-不带装球缺口的双列深沟球轴承;3220A-接触角为30°的双列角接触球轴承
AC——接触角为25°的单列角接触球轴承
ADA——外圈上的止动槽经过改进,剖分的内圈由一个固定环固定
B——经过改进或稍作改变的内部设计。外形尺寸相同,通常对不同类型或系列的轴承有不同的意义。例如:7224B-接触角为40°的单列角接触球轴承;32210B-接触角较大的圆锥滚子轴承 Bxx(x)——B与一个两位或三位数组合,用来表示一些没有合适后缀的变型。如B20-缩窄的宽度公差
C——经过改进或稍作改变的内部设计。外形尺寸相同,通常对不同类型或系列的轴承有不同的意义。
例如:21306C-球面滚子轴承,带两个窗式冲压钢保持架、内圈无挡边和带一个由内圈引导的导圈
CA——1.C型球面滚子轴承,带叉型机加工黄铜保持架、内圈两侧有挡边和带一个由内圈引导的导圈
2.通用配组轴承,在背对背或面对面配置时,轴向游隙小于普通组
(CB)CAC——CA型球面滚子轴承,滚子的引导经过改进
CB——1. 通用配组轴承,在背对背或面对面配置时,轴向游隙为普通组
2.双列角接触球轴承,特定的轴向游隙
CC——1. C型球面滚子轴承,滚子的引导经过改进
2. 通用配组轴承,在背对背或面对面配置时,轴向游隙大于普通组
(CB) CLN——圆缀滚子轴承,缩窄套圈宽度和总宽度的公差带,符合ISO公差等级
6X CL0——精度符合ANSI/ABMA19.2:1994标准公差等级0,用于英制圆锥滚子轴承 CL00——精度符合ANSI/ABMA19.2:1994标准公差等级00,用于英制圆锥滚子轴承
CL3——精度符合ANSI/ABMA19.2:1994标准公差等级3,用于英制圆锥滚子轴承 CL7C——用于圆锥滚子轴承,有特殊的摩擦特性和更高的旋转精度 CN——普通组径向游隙,通常仅用于与以下字母组合来表示较窄或偏移的游隙范围 CNH-缩窄的游隙范围,相当于普通组游隙范围的上半部分 CNM-缩窄的游隙范围,相当于普通组游隙范围的一半。 更多轴承知识请咨询;【意桥轴承】阿里巴巴诚信通单位

⑹ 轴承有几大类,分别叫什么及什么用途

1、滑动轴承:

滑动轴承不分内外圈也没有滚动体,一般是由耐磨材料制成。常用于低速,轻载及加注润滑油及维护困难的机械转动部位。

2、关节轴承:

关节轴承的滑动接触表面为球面,主要适用于摆动运动、倾斜运动和旋转运动。

3、滚动轴承:

滚动轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为向心轴承和推力轴承。其中径向接触轴承为公称接触角为0的向心轴承,向心角接触轴承为公称接触角大于0到45的向心轴承。

轴向接触轴承为公称接触角为90的推力轴承,推力角接触轴承为公称接触角大于45但小于90的推力轴承。用于电机轴承等。

(6)伸缩型轴承是什么意思扩展阅读

从使用角度,保证轴承能可靠地工作要注意以下几点:

1、改善润滑质量,控制机油的压力、温度及流量,加强机油滤清。

2、采用符合规定的燃油及润滑油。

3、控制柴油发电机组的温度状态,在过冷过热的情况下工作都是不利的。冷天,柴油机起动前应先预热,并用手转动曲轴使机油进入磨擦表面。

4、轴承及轴颈表面质量和几何形状应严格得到保证。

5、轴承间隙要适当,发电机组过大产生冲击,过小则润滑不良,可能烧瓦。

⑺ 轴承的型号含义

轴承有0-9类(没有5类)
双列角接触球轴承

0类 深沟球轴承

1类调心球轴承

2类圆柱滚子轴承

3类圆柱调心滚子轴承

4类滚针轴承

6类角接触球轴承

7类圆锥滚子轴承

8类推力球轴承

9类推力圆锥滚子轴承

轴承型号的后两位代表内经例如:6205 后两位05 05*5=25 6代表0类

GBT272-93 这是国标 http://www.gb-china.cn/ 国标网 你可以下载的

⑻ 什么叫轴承

轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数(friction coefficient),并保证其回转精度(accuracy)。

历史发展

调心滚子轴承

调心滚子轴承有两列对称型球面滚子,主要承受径向载荷,同时也能承受任一方向的轴向载荷,但不能承受纯轴向载荷。该类轴承外圈滚道是球面形,故其调心性能良好,能补偿同轴度误差,当轴受力弯曲或安装不同心时轴承仍可正常使用,调心性随轴承尺寸系列不同而异,一般所允许的调心角度为1~2.5度 ,该类型轴承的负荷能力较大,除能承受径向负荷外轴承还能承受双向作用的轴向负荷,具有较好的抗冲击能力,一般来说调心滚子轴承所允许的工作转速较低。适用于重载或振动载荷下工作。

法兰轴承

法兰轴承外轮上带有凸缘法兰。特点是能简化主机结构,缩小主机尺寸,使轴承更容易定位。

带座轴承

向心轴承与座组合在一起的一种组件,在与轴承轴心线平行的支撑表面上有个安装螺钉的底板。

组合轴承

一套轴承内同时由上述两种以上轴承结构形式组合而成的滚动轴承。如滚针和推力圆柱滚子组合轴承、滚针和推力球组合轴承、滚针和角接触球组合轴承等。

直线轴承

直线轴承分为金属直线轴承和塑料直线轴承。

金属直线轴承是一种以低成本生产的直线运动系统,用于无限行程与圆柱轴配合使用。由于承载球与轴呈点接触,故使用载荷小。钢球以极小的摩擦阻力旋转,从而能获得高精度的平稳运动。

塑料直线轴承是一种自润滑特性的直线运动系统,其于金属直线轴承最大的区别就是金属直线轴承是滚动摩擦,轴承与圆柱轴之间是点接触,所以这种适合低载荷高速运动;而塑料直线轴承是滑动摩擦,轴承与圆柱轴之间是面接触,所以这种适合高载荷中低速运动。

轴承材料

轴承钢的特点:

一、接触疲劳强度

轴承在周期负荷的作用下,接触外表很轻易发作疲惫破坏,即涌现龟裂剥落,这是轴承的重要破坏情势。因而,为了进步轴承的运用寿命,轴承钢必需具备很高的接触疲惫强度。

二、耐磨性能

轴承任务时,套圈、滚动体和维持架之间不只发作滚动摩擦,而且也会发作滑动摩擦,从而使轴承零件一直地磨损。为了增加轴承零件的磨损,维持轴承精度稳固性,延伸运用寿命,轴承钢应有很好的耐磨性能。

三、硬度

硬度是轴承质量的重要质量之一,对接触疲惫强度、耐磨性、弹性极限都有间接的影响。轴承钢在运用状况下的硬度个别要到达HRC61~65,能力使轴承取得较高的接触疲惫强度和耐磨性能。

四、防锈性能

为了避免轴承零件和成品在加工、寄放和运用历程中被侵蚀生锈,请求轴承钢应具备良好的防锈性能。

五、加工性能

轴承零件在消费历程中,要经过许多道冷、热加工工序,为了满意少量量、高效力、高质量的请求,轴承钢应具备良好的加工性能。例如,冷、热成型性能,切削加工性能,淬透性等。

轴承钢除了上述基础请求外,还应当到达化学成分恰当、外部组织平均、非金属搀杂物少、外部外表缺点契合规范以及外表脱碳层不超越规则浓度等请求。

用途应用

编辑语音

轴承作用

究其作用来讲应该是支撑,即字面解释用来承轴的,但这只是其作用的一部分,支撑其实质就是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的。轴承快易优自动化选型有收录。就是固定轴使其只能实现转动,而控制其轴向和径向的移动。电机没有轴承的话根本就不能工作。因为轴可能向任何方向运动,而电机工作时要求轴只能作转动。从理论上来讲不可能实现传动的作用,不仅如此,轴承还会影响传动,为了降低这个影响在高速轴的轴承上必须实现良好的润滑,有的轴承本身已经有润滑,叫做预润滑轴承,而大多数的轴承必须有润滑油,负责在高速运转时,由于摩擦不仅会增加能耗,更可怕的是很容易损坏轴承。把滑动摩擦转变为滚动摩擦的说法是片面的,因为有种叫滑动轴承的东西。

润滑

滚动轴承的润滑目有减少轴承内部摩擦及磨损,防止烧粘;延长其使用寿命;排出摩擦热、冷却,防止轴承过热,防止润滑油自身老化;也有防止异物侵入轴承内部,或防止生锈、腐蚀之效果。

润滑方法

轴承的润滑方法,分为脂润滑和油润滑。为了使轴承很好地发挥机能,首先,要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法。若只考虑润滑,油润滑的润滑性占优势。但是,脂润滑有可以简化轴承周围结构的特长,将脂润滑和油润滑的利弊比较。润滑时要特别注意用量,不管是油润滑还是脂润滑,量太少润滑不充分影响轴承寿命,量太多会产生大的阻力,影响转速。

密封

轴承的密封可分为自带密封和外加密封两类。所谓轴承自带密封就是把轴承本身制造成具有密封性能装置的。如轴承带防尘盖、密封圈等。这种密封占用空间很小,安装拆卸方便,造价也比较低。所谓轴承外加密封性能装置,就是在安装端盖等内部制造成具有各种性能的密封装置。轴承外加密封又分为非接触式密封与接触式密封两种。其中非接触式密封适用于高速和高温场合,有间隙式、迷宫式和垫圈式等不同结构形式。接触式密封适用于中、低速的工作条件,常用的有毛毡密封、皮碗密封等结构形式。

根据轴承工作状况和工作环境对密封程度的要求,在工程设计上常常是综合运用各种密封形式,以达到更好的密封效果。对轴承外加密封的选择应考虑下列几种主要因素:

  • 轴承润滑剂和种类(润滑脂和润滑油);

  • 轴承的工作环境,占用空间的大小;

  • 轴的支承结构优点,允许角度偏差;

  • 密封表面的圆周速度;

  • 轴承的工作温度;

  • 制造成本。

  • ⑼ 最详尽的轴承术语(中英文互译)

    Instructions for Swivel Plates for Yoke

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