① 滑板的速滑轴承怎么按
一，有两种轮子第一是不会发亮的，第二是会发亮的
二，如果会亮的那中间的就不是小轴承是磁圈。那本身是会动的不用固定。
三，如果是不会发亮轮子中间的铝圈是可以不要的，这也是会动的不需要固定的，只要位置安装好就行了。
② 滑板轴承的安装~~
轴承有正反面，但一般我们都不分。如果场地灰尘比较多就把防尘圈那一面两个都朝外，如果你的轴承没防尘盖的话就不用管他了。如果场地OK的话，就把看得见滚珠的一面朝外，这样方便上润滑油。
③ 轴承怎么安装啊
因为进口轴承安装的正确与错误、好与坏，将会直接影响到进口轴承的精密度、寿命和性能。因此，我们要研究进口轴承的正确安装方法，即按照包含如下项目在内的操作标准进行正确的安装。
关于进口轴承其他方面需要注意的事项，请大家参见本站“进口轴承使用小知识集锦”一文的介绍。
进口轴承的安装方法：
1、要清洗进口轴承及相关零件。
而已经脂润滑的进口轴承及进口轴承双侧具有油封或防尘盖、密封圈的轴承，在安装前是不需要进行清洗的。
2、检查相关零件的尺寸及精加工情况。
3、进口轴承具体的安装
进口轴承的安装应根据轴承结构、尺寸大小和轴承部件的配合性质而定，压力应直接加在紧配合的套圈端面上，不得通过滚动体传递压力。
进口轴承的安装一般采用如下方法：
（1）压入配合
轴承内圈与轴是紧配合，外圈与轴承座孔是较松配合时，可用压力机将轴承先压将在轴上，然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内。压装时在轴承内圈端面上，垫一软金属材料做的装配套管“铜或软钢”。
装配套管的内径应比轴颈直径略大，外径直径应比轴承内圈挡边略小，以免压在保持架上。进口轴承的外圈与轴承座孔为紧配合，内圈与轴为较松配合时，可将轴承先压入轴承座孔内，这时装配套管的外径应略小于座孔的直径。
如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时，安装时内圈和外圈要同时压入轴和座孔，装配套管的结构应能同时压紧轴承内圈和外圈的端面。
（2）加热配合
通过加热轴承或轴承座，利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法。是一种常用 和省力的安装方法。此法适合于过盈量较大的轴承的安装。热装前把轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热80~100℃，然后从油中取出尽快装到轴上，为防止冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧，轴承冷却后可以再进行轴向紧固。轴承外圈与轻金属制的轴承紧配合时，采用加热轴承座的热装方法，可以避免配合面受到擦伤。
用油箱加热轴承时，在距箱底一定距离处应用一网栅， 或者用钩子吊着轴承，轴承不能放到箱底上，以防沉淀杂质进入轴承内或不均匀的加热，油箱中必须有温度计，严格控制油温不得超过100℃，以防止发生回效应，使套圈的硬度降低。
（3）圆锥孔轴承的安装
圆锥孔轴承可以直接装在有锥度的轴颈上，或装在紧定套和退卸套的锥面上，其配合的松紧程度可用轴承径向游隙减小量来衡量。因此，安装前应测量轴承径向游隙，安装过程中应经常测量游隙以达到所需要的游隙减小量为止。安装时一般采用锁紧螺母安装，也可采用加热安装的方法。
（4）推力轴承的安装
推力轴承的轴圈与轴的配合一般为过渡配合，座圈与轴承座孔的配合一般为间隙配合，因此这种轴承较易安装，双向推力轴承的中轴圈应在轴上固定，以防止相对于轴转动。
④ 滑板轴承怎么装
滑板轴承的装法的话，你觉得看看说明书，如果实在不行的话，问问你买这个滑板的地方的老板，老板会告诉你怎么装？他们都是专家啊！
⑤ 轴承的安装方式
1、利用铜棒和手工锤击安装
这是安装中小型轴承的一种简便方法。当轴承内圈为紧配合，外圈为较松配合时，将铜棒紧贴轴承内圈端面，用锤直接敲击铜棒，通过铜棒传力，将轴承徐徐装到轴上。
轴承内圈较大时，可用铜棒沿轴承内圈端面周围均匀用力敲击，切忌只敲打一边，也不能用力过猛，要对称敲打，轻轻敲打慢慢装上，以免装斜击裂轴承。
2、利用套筒安装
此法与利用铜棒安装轴承道理相同。它是将套筒直接压在轴承端面上（轴承装在轴上时压住内圈端面；装在壳体孔内时压住外圈端面），用手锤敲击力能均匀地分布在安装的轴承整个套圈端面上，并能与压力机配合使用，安装省力省时，质量可靠。安装所用的套筒应为软金属制造（铜或低碳钢管均可）。
若轴承安装在轴上时，套筒内径应略大于轴颈1-4mm，外径略小于轴承内圈挡边直径，或以套筒厚度为准，其厚度应制成等于轴承内圈厚度的2/3-4/5，且套筒两端应平整并与筒身垂直。若轴承安装在座孔内时，套筒外径应略小于轴承外径。
3、压力机压入法
安装压力应直接施加于过盈配合的轴承套圈端面上，否则会在轴承工作表面上造成压伤，导致轴承很快地损坏。
4、加热安装
对于安装过盈量较大的轴承或大尺寸轴承，为了便于安装，可利用热胀冷缩原理，将轴承在油箱中加热后用铜棒、套筒和手锤安装。加热时温度一般控制在100℃以下，80-90℃较为合适。
温度过高时，易造成轴承套圈滚道和滚动体退火，影响硬度和耐磨性，导致轴承寿命降低及过早报废。
轴承与轴的配合一般为过渡配合，座圈与轴承座孔的配合一般为间隙配合。双向轴承的中轴圈应在轴上固定，以防止相对于轴转动。轴承的安装方法，一般情况下是轴旋转的情况居多，因此内圈与轴的配合为过盈配合，轴承外圈与轴承室的配合为间隙配合。
安装轴承时，要先将千分表固定于箱壳端面，使表的触头顶在轴承轴圈滚道上边转动轴承，边转动边观察千分表指针，若指针偏摆，说明轴圈和轴中心线不垂直。如果箱壳孔较深时，亦可用加长的千分表头检验。这是个很好的检验轴圈和轴中心线垂直度的方法。
轴承安装装反了，不仅轴承工作不正常，且各配合面会遭到严重磨损。由于轴圈与座圈和区别不很明显，装配中应格外小心，不能装反。
安装正确的时候应当是其座圈能自动适应滚动体的滚动，确保滚动体位于上下圈滚道。除此之外，轴承的座圈与轴承座孔之间还应留有0.2—0.5mm的间隙，用以补偿零件加工、安装不精确造成的误差，当运转中轴承套圈中心偏移时，此间隙可确保其自动调整，避免碰触摩擦，使其正常运转。否则，将引起轴承剧烈损伤。
⑥ 滑板轴承分大小吗一个轮子需要几个轴承如何安装的最好有链接，要有图片的。
不分大小 滑板 轮滑 的轴承是通用的 ，一个轮子两个轴承，公8个 安装轴承 先把轴承套在滑板桥上 ，再把轮子套上去 ，用力把轴承按进去 ，螺丝刀之类的也可以用来安轴承。
⑦ 关于滑板轴承的安装与拆卸问题
1、安装轴承的工具，一般为轴承压装器，以施加正确的作用力。一般情况下，轮毂直径并不非常刚硬，安装者会以为可以用手轻易将轴承装上去。的确能装上去，但不一定能达到理想的精度。把第一个轴承装入轮毂，将轴承推到轮毂的孔底。安装时注意将力均匀施加到轴承外圈上，以防止对轴承球施加任何载荷，然后插上隔块。接下来和安装第一个轴承的方法一样，再把第二个轴承装入轮毂孔。安装完成后，我们建议您用手检查滑轮的滚动阻力。如果没有噪音也没有振动，就说明轴承安装完好。
2、安装SKF STUNTmaster、SKF FUNglider、SKF SPEEDtrainer和SKF
FREEstyler轴承时，必须注意将非接触密封件装在滑轮外侧，金属防尘盖在内侧。安装SKF SPEEDskater和SKF
SPEEDracer微型轴承时，必须注意将密封件装在滑轮外侧，敞开面在内侧。
3、拆卸轴承必须小心，否则有可能损坏轴承或使其比先前更脏。出现以下情况时，应考虑将轴承拆下：磨损严重，需要换用新轮或互换位置;滑轮中有东西卡住或滚动不佳，需要更换;轴承需要润滑;需要清洁轴承。
4、单列轮轮滑鞋、滑板或四轮轮滑鞋因其设计结构，滑轮更换不十分容易。因此，如果您拆卸时不小心，可能会损坏轴承的滚道。为正确拆卸，建议使用轴承压装器。如果没有这个工具，也可以采用一端带钩的顺手工具来拆卸轴承。
⑧ 滑板轴承 怎么拆
1、安装轴承的工具，一般为轴承压装器，以施加正确的作用力。一般情况下，轮毂直径并不非常刚硬，安装者会以为可以用手轻易将轴承装上去。的确能装上去，但不一定能达到理想的精度。把第一个轴承装入轮毂，将轴承推到轮毂的孔底。安装时注意将力均匀施加到轴承外圈上，以防止对轴承球施加任何载荷，然后插上隔块。接下来和安装第一个轴承的方法一样，再把第二个轴承装入轮毂孔。安装完成后，我们建议您用手检查滑轮的滚动阻力。如果没有噪音也没有振动，就说明轴承安装完好。
2、安装SKF STUNTmaster、SKF FUNglider、SKF SPEEDtrainer和SKF
FREEstyler轴承时，必须注意将非接触密封件装在滑轮外侧，金属防尘盖在内侧。安装SKF SPEEDskater和SKF
SPEEDracer微型轴承时，必须注意将密封件装在滑轮外侧，敞开面在内侧。
3、拆卸轴承必须小心，否则有可能损坏轴承或使其比先前更脏。出现以下情况时，应考虑将轴承拆下：磨损严重，需要换用新轮或互换位置;滑轮中有东西卡住或滚动不佳，需要更换;轴承需要润滑;需要清洁轴承。
4、单列轮轮滑鞋、滑板或四轮轮滑鞋因其设计结构，滑轮更换不十分容易。因此，如果您拆卸时不小心，可能会损坏轴承的滚道。为正确拆卸，建议使用轴承压装器。如果没有这个工具，也可以采用一端带钩的顺手工具来拆卸轴承。
⑨ 轴承要怎么安装
轴承的安装
安装轴承时，如铁锤等直接敲击轴承端面可能损伤轴承，因此务须在轨道环圆周上 施加均等压力来装入轨道环。又，如对某一方的轨道（譬如外环）施加压力，经由滚动体将另一方的轨道环（譬如内环）压入则轨道面会发生压痕或伤痕，应予避免。
安装轴承须备有清洁剂干燥的工作场所。特别是超小及特小滚珠轴承的组装若有尘埃侵入即大为影响轴承的性能，因此应在无尘室进行，且必须检查轴承安装部位的尺寸 、精度、形状精度和光度，确认这些量度都在容许公差内。除以上事项外，其他应注意事项如下：
（1）轴及轴承箱（壳）之配合面
毛边、碰伤、凸出部、锈伤、油污等去除，另外，端面一小段予以涂上油润滑，如Spindle油插入时会更容易。
（2）组装用制工具
冲或压床等组装用制工具，选择合适之尺寸于轴承接触部位；安装工具上的污垢、毛边、切削等都必须除去。
（3）轴承
轴承须在安装前才拆封。又，轴承是在非常干净之制程中生产之高精密制品，请不要再作任何其他之加工，如清洗。
（4）紧度较小之轴承
紧度较小的轴承组装，大致可区分为压入轴、压入轴承箱（壳）和均等压入轴及轴承箱（壳），组装方法系在常温下利用套筒压住轨道环端面，借套筒将轴承压入，压入 力作用于轴承的中心。
其他应注意事项，如不可用铁锤以敲打之方式组入造成损伤及避免灰尘浸入。