⑴ 现在一般的铸造厂在铸件时,是不是很在意铸铁的成分
通常是熔炼之前配料，确定废钢和生铁的比例。这样配料后，经过正常操作，元素烧蚀（增加）的比例基本上是固定的，熔炼出的铁水成分变化不会太大，加上铸铁的成分要求相对比较宽松，一般可以满足要求。
球墨铸铁是在出铁水时，加入球化剂，进行球化处理而获得的。只要不加球化剂，出来的铸件就不会是球铁，而是灰铁。灰铁的牌号又和配料时废钢的比例有直接的关系。
⑵ 铸造厂铸造1吨铸件要消耗多少废铁
铸造件是有牌号要求的，不能单用废铁，根据不同炉型、牌号要求，可精确配料熔炼才行。一般的料秏4~6%；
⑶ 生产球铁铸件中,加入了一些废钢材料,废钢的铝含量不高的,为什么球铁铸件的铝
废钢带入的钛不仅影响灰铸铁件的加工性能，产生的缩松缺陷，又对铸件的致密性产生影响。试验采用低钛铁液，通过添加一定量的钛铁，研究不同钛含量下灰铁件缩松出现的概率。由于钛合金中含有一定量的铝，而一定量的铝也可能对铸件的缩松产生影响，因此在影响因素分析和化学检测中考虑了铝的因素。在现在的铸造生产中，炉料逐渐以废钢为主，大大节约了铸造生产成本。但是，使用废钢作为铸造主要炉料的实践中，也出现了大量的问题。这些问题另铸造厂损失惨重。
接下来，我们就谈谈废钢铸造中质量控制的方法。
一、在选择废钢时，一定要根据铸件的材质和牌号来确定使用那类废钢。使用废钢生产当中，废与与生产铸件的匹配很重要。比如我们生产高锰钢铸件，这就需要购买高锰废钢，这样才有利于节约生产成本。我们生产高牌号灰铸铁，也需要使用锰含量较高的废钢。而当我们生产铁素体基球墨铸铁时，则需要选择低锰、低铬废钢。
做到“门当户对”的配料原则，铸造当中就能很大程度的避免铸件硬高，或延伸率不达标问题。
二、废钢材料除锈、分类和入库管理。在国外，用废钢生产铸件，都执行非常严苛的处理流程。
（1）除锈，要想获得高质量的铁水，用废钢生产出优质铸件，除锈环节非常必要。通过除锈熔炼出来的铁水纯清，氧化铁源头消减。从而保障了铁水的质量。
(2)挑捡分类，国内现在废钢收购分类粗放。杂质裹入多。所以，当铸造厂采购的废钢入库后，必须对采购的废钢进行挑拣分类，将里面
含铬、含钼等高合金挑出来，以免因硬化相合金含量超标而造成铸件硬度超标，使铸件报废。
另外，挑捡过程中，也能将密封罐类造成炉前爆炸的危险品挑出来，避免发生安全事故。
（3）废钢材料管理包括采购商信息，入库时间，上一批次与下批次间炉前熔炼铁水质量的变化。仓库废钢脱落碎屑、钢砂，尘土等影响铁水质量杂质要及时处理。
三、熔炼配料。使用废钢生产铸铁件时，无论时灰铸铁，还昌球墨铸铁件，都要进行严格配料计算的实践验证。能过试验来确之一最适合白发生产铸件的化学成分。熔炼环节要注意以下问题：
（1）增碳与增碳剂的选用。增碳效果好与坏与增碳剂关系非常大。吸收率好的增碳剂与吸收率差的增碳剂增碳效果差距在10%以上。所以，增碳剂选择方面，也很重要。
（2）装料，熔炼过程中，因为不合理的装料方式会造成很多缺陷问题。如，熔炼时间延长，电能消耗加大，合金烧损过大，加大了生产成本。加热不合理，装料不合理，还会加剧坩埚的损坏。所以，加料工序，一定要按工艺要滶进行。
（3）铁水净化。在使用废钢进行铸造生产时，铁水中会裹入一些气体、杂质。所以，对铁水进行相应的净化就十分必要。
⑷ 铸造用冒口配方是用什么材料制成的及配方
一种铸铁件冒口的通用设计方法，以实测得到的铸件最佳补缩时间和材质碳当量、浇注温度确定的铸件体收缩率为基本依据，确定铸件最佳冒口尺寸.该冒口在铸件需要补缩的那段时间内，冒口中的铁水可以顺畅地流入铸件，一旦不需要继续补缩时，冒口颈立即封闭，较彻底地解决了现行冒口设计法设计冒口时，铸件补缩不足及铁水反馈冒口、铸件致密度差及实收率低等问题.本技术适用于各种石墨铸铁件的冒口设计.
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⑸ 哪里能学铸造配料方法就是学会后在铸造厂当配料师那种
但是配料的基本算法是一样。
1.确定贵公司需要的产品成分目标值
2.确定熔炼的目标值（出炉时的目标值，这时候需要考虑后道工序的添加合金量，用目标值减去）
3.确定配料的成分目标值（一般比熔炼的目标值小，便于后期微调）
4.了解各个添加原料的各个合金成分比例
5.根据配料的成分目标值和原材料的合金比例计算配料的比例
6.筛选配料的方案，剔除不合理方案（一般是考虑铸造的忌讳，比如遗传性等问题）
⑹ 我想知道 钢铁铸造厂都需要什么废料 我想给铸造厂提供废料 但是不知道他们回收什么样的废料
钢铁铸造厂什么废料都需要 ，你说的这几种都可以；但是，电炉冶炼铸造钢水的话，要求含锰高一些，除了配加锰铁以外，废钢中的锰含量高一些，会降低成本，特别是中频炉冶炼，原料的成分对于铸件影响很大，铸造厂喜欢收购一些优质原料调节成分，这叫做“配料”。像废钢轨、衬板等就是好原料。筛网也可以，就是要先压块再使用最好入炉。
⑺ 铸件生铁。700公斤的电炉该怎么配料生铁、废钢、浇冒口铁各应多少比例硅铁、增碳剂又该怎么加入
生铁？+废钢？+浇冒口铁？+（硅铁）增碳剂（碳含量*吸收率）？=700*要求碳含量（或者硅含量）
主要看你能拿到什么合适的材料，想要的价格比例，想要的铸件质量。具体的可以具体的沟通。
⑻ 大型铸造厂在铸造时，使用的砂型是怎么成型的
大型铸造厂一吨以上的铸钢件，目前采取的成型工艺主要是石英砂造型，粘结剂是水玻璃，采用二氧化碳固化。做为传统的铸造工艺，有着局限性小，透气好，尺寸易控制，铸件裂纹倾向小等优点，广泛用于河南的铸造厂家。说起河南的铸钢厂，腾飞铸钢不错的选择。有兴趣可以去考察一下！
⑼ 请赐教铸造厂化验室技术员的经验。比如：一吨该放多少锰或硅
你举的例子根本就是不化验
而是配料
至于该放多少锰与硅得看铸件的材质要求
和原料(生铁废钢等)原已含硅铁及锰量
⑽ 铸造配料方法
确定贵公司需要的产品成分目标值
2.确定熔炼的目标值（出炉时的目标值，这时候需要考虑后道工序的添加合金量，用目标值减去）
3.确定配料的成分目标值（一般比熔炼的目标值小，便于后期微调）
4.了解各个添加原料的各个合金成分比例
5.根据配料的成分目标值和原材料的合金比例计算配料的比例