A. 轮斗洗砂机常见的电机轴承故障要怎么解决
轮斗洗砂机在生产过程中可能会出现下列故障问题:
故障原因:
(1)轴承没有油了或者是密封圈损坏;
(2)没有定期维修和清洗。
解决方法:
(1)按规定添加新的油脂,更换新的密封圈;
(2)定期对轴承进行清洗。
故障原因:
(1)轴承缺油,可能会出现杂音;
(2)轴承钢圈破裂,或者是轴承零件磨损,导致杂音;
(3)轴承内部混有沙土等杂质。
解决方法:
(1)轴承缺油,及时添加润滑油;
(2)如果是轴承磨损导致的,更换和原来型号相同的轴承;
(3)及时对轴承进行清洗。
B. 洗沙机的故障要怎么进行检修
下面小编以沃力重工的洗沙机设备为例,给大家介绍下洗沙机故障检修技术。
1、洗沙机在启动前先用手旋转转子,检查机器各部有无异常现象。使用单位应根据现场具体情况,在三角皮带上安装防护设备后,才能运转。
2、运转时不可进行修理及清理工作严禁开机检修。不得加入超过规定尺寸之料石。机器应按固定方向旋转,不得反向旋转。
3、在机器运转时,如发现有不正常的振动或响声时,应立即停止加料,待箱内物料排尽后立即停止电机,停机检查,排除故障后,才能继续运转。遇紧情况先停止电机,在开机前必须清除腔内物料,空载启动。
4、工作场地不应堆放杂物并必须有足够的光线的照明设备。
5、洗沙机空负荷试运转电机启动后,机器运转应平稳,无不正常的振动。轴承温升不超过35℃。空运转时间2-4小时,试机后检查各处连接有无松动,并调整之。洗沙机负荷运转试验在空负荷试运转良好的基础上,方能进行负荷运转试验。机器运转应平稳,无不正常的振动。轴承温升不超过40℃。各密封处不得有粉尘进入。
6、测定电动机的实际功率不得有不正常的波动。负荷运转试验需连续5-6小时,当运转确认为正常无误后,才能正式投产使用。
C. 怎样维护洗砂机
洗砂机作为制砂生产线中必不可少洗选设备,在清洗过程中能减少机制砂的含泥量,提高机制砂的品质。洗砂机一旦出现故障就会影响整条生产线的工作效率,因此,在操作过程中需要严格按照说明书内容进行操作,还要注意下述事项,后期还要对洗砂机定期进行清理和维护保养,保证洗砂机的正常运行:
1、轴承在使用中磨损较大,因此是洗砂机最容易损坏的部件,需要定期添加润滑油,定期进行保养提高轴承寿命。
2、每两个月检查一次洗砂机,磨损严重的部件须立即更换。在生产过程中还需经常检查螺旋轴两端的轴承座,注意轴承的密封装置,如出现渗水、渗砂或者磨损现象,应立即停机更换,洗砂机的滚动轴承每隔5000小时须注油一次。
3、在洗砂机的使用过程中需注意是否有噪音,观察三角带、水管、密封装置等部件的运转和工作情况。检查电机是否过热,各部位的螺栓是否紧固等。
4、洗砂机的减速箱在运行了3-6个月后需清洗换油,轴承座运行6-12个月后需更换润滑脂。
5、大型的洗砂机电气设备需要有可靠的接地装置,电线应绝缘可靠,并装在蛇皮管内。需要经常检查电机接线是否漏电和磨损,避免发生重大事故。
6、对于洗砂机来说,换季也需要有相应的保养措施,如更换机油、防冻液以及增加冷冻设施等。
7、洗砂机运转时,应禁止用手触摸机体,禁止清理、调整、检修等操作,必须停机之后才能进行上述操作。
上述给大家介绍了洗砂机的维护保养工作,如果以上回答对您有用,请鼓励我为我点赞,让我能帮助更多的人,谢谢!
D. 轴承如何检测
(1)观察法。用肉眼观察滚动轴承,内外滚道应没有剥落痕迹和严重磨损,并且呈一条圆弧沟槽状;所有滚动体表面应无斑点、裂纹和剥皮现象;保持架应不松散、无破损、未磨穿,与滚动体间隙不过大。
.(2)手感法。正常轴承的内外座圈与滚动体的间隙为0.005~0.010毫米。对已使用过一个阶段的滚动轴承,用手指捏住内座圈进行轴向晃动时,应无明显的旷动响声。
.(3)转动法。用一只手夹持轴承内座圈,另一只手转动外座圈,轴承应能灵活转动,而且应感觉不到径向晃动。
检查时,应将上述3种经验方法结合起来,以利于对滚动轴承的技术状态做出正确的判断。对于锥形滚柱轴承,还应观察滚动体是否位于外座圈的中间,若有前移,应不超过1.5毫米。
E. 洗砂机日常的维修小技巧都有哪些呢
以下是几点关于洗砂机维护和保养的建议,洗砂机设备不仅可以用在制砂生产线中,还可广泛用于石块、河砂、泥土、搅拌站等杂质的清洗。依托于丰富的砂石资源,以及基建项目的发展,洗砂机具有很大的市场前景,只要尽心维护,很快将收到投资回报。
对于新购买的洗砂机,用了一周之后再给减速机加添加润滑油,减速机使用一个月之后,及时更换润滑油,在加注润滑油时要对润滑油进行过滤,对各摩擦零部件进行充分润滑,定期加注润滑脂,建议选择粘度较高的润滑油型号。
定期检查三角皮带的松紧程度,齿轮的啮合程度和减速机的油位,检查连接固件之间是否有松动情况,保证洗砂机处于正常稳定的工作状态。
在洗砂机的日常运行过程中,可配备相关的检修工具,及时解决洗砂机的故障问题,配备润滑油等相应的零配件。
在安装洗砂机之前,须对操作人员进行洗砂机操作培训,使操作人员了解洗砂机的原理、使用方法、性能,熟悉洗砂机的操作流程。
在使用洗砂机设备之前,清洗设备的水箱、排料管、槽体等部分的灰尘、杂质,保证设备水流循环通畅,定期检查设备各衔接处的螺栓是否出现松动,保证洗砂机各部件运行的稳定性和安全性。
F. 洗沙机在生产过程中要注意的哪些保养技术
在机制砂的生产过程中,最后一道工序称为“洗砂”,洗砂是保障机制砂产品质量的关键环节,洗砂机是洗砂时重要的制砂设备,成品砂经过洗砂机清洗之后可得到干净的砂子,无论是外观还是质量都可得到用户的好感。在洗砂机的使用过程中要注意以下几点:
1、检查三家皮带的松紧程度、减速机的油位、洗砂机的润滑情况、齿轮的啮合程度以及连接的紧固件松紧度,使洗砂机处于正常运行的工作状态。
2、减速机第一次加入润滑油后,使用一个月就应及时更换新的润滑油,南方应选择高粘度型号的润滑油;对各摩擦部分进行充分润滑,定期加注润滑油。
3、洗砂机轴承易损坏,使用时磨损较大,因此需要定期添加润滑油、定期保养,每2个月检查一次轴承的磨损程度,磨损严重时立即更换。
8、洗砂机换季要注意保养,例如更换防冻液、燃油或机油,增加冷冻设施。
9、洗砂机在使用时,由专门的技术人员看管,技术人员须具备一定的操作技术,在安装前对技术人员进行培训。
10、洗砂机运转时,禁止用手触摸洗砂机,禁止对洗砂机进行清理、调整、检修等操作。
11、对洗砂机配备必要的检修工具、润滑油和相应的零配件。
洗砂机是制砂生产线必不可少的设备,想要生产出高质量标准的机制砂,最重要的就是选择合适的制砂设备和对设备进行合理的保养,因此洗砂机保养工作需要十分重视。
G. 轴承座怎么清洗和检查呢
1.将单向轴承拆下检查时,先用拍照等方法做好外观记载。
2.另外,要供认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样,然后再清洗轴承。
3.轴承的清洗分粗洗和精洗进行,并可在运用的容器底部放上金属网架。
1)、粗洗时,在油顶用刷子等根除润滑脂或粘着物。此时若在油中转变轴承,注意会因异物等危害滚动面。
2)、精洗时,在油中逐渐转变轴承,须细心地进行。
4.通常运用的清洗剂为中性不含水柴油或火油,依据需要有时也运用温性碱液等。不论运用哪种清洗剂,都要常常过滤保持清洗。
5.清洗后,当即在华达单向轴承上涂布防锈油或防锈脂。
关于单向轴承来说,不通过拆开检查,即可辨认或猜想工作中的轴承有无缺点,对前进生产率和经济性是十分重要的。首要的辨认方法如下:
1)通过动静进行辨认
通过动静进行辨认需要有丰盛的阅历。有必要通过充分的操练抵达能够辨认单向轴承动静与非轴承动静。为此,应尽量由专人来进行这项工作。用听音器或听音棒贴在外壳上可清楚地听到轴承的动静。
2)通过工作温度进行辨认
该方法属比照辨认法,仅限于用在工作情况不太改动的场合。为此,有必要进行温度的连续记载。出现缺点时,不只温度升高,还会出现不规则改动。
3)通过润滑剂的情况进行辨认
对润滑剂采样分析,通过其污浊程度是不是混入异物或金属粉末等进行区分。该方法对不能挨近查询的单向轴承或大型单向轴承尤为有用。
H. 怎样可以快速判断洗砂机故障原因有什么方法吗
洗沙机的故障很少,就是一个电机带动一个轮子旋转,轮子上边带的筛网。简单的设备所以故障率也比较低
I. 轴承检验一般都检验哪些项目
轴承的检测分为两大检测项目:尺寸公差与粗糙度,几何公差。
几何公差主要检查,平行度、垂直度、径向跳动、圆柱度、圆度、同轴度。
尺寸公差按照图纸要求检查。
J. 洗砂机的维护与安装
洗砂机安装和调试之后,后期的工作将以操作和维护为主。洗砂机的操作须严格按照说明书进行,违规操作不仅会损坏洗砂机设备的使用寿命,严重者可能还会危害工作人员的安全。下面给大家介绍洗砂机的维护与安装:
1、轴承在使用中磨损较大,因此是洗砂机最容易损坏的部件,需要定期添加润滑油,定期进行保养提高轴承寿命。
2、每两个月检查一次洗砂机,磨损严重的部件须立即更换。在生产过程中还需经常检查螺旋轴两端的轴承座,注意轴承的密封装置,如出现渗水、渗砂或者磨损现象,应立即停机更换,洗砂机的滚动轴承每隔5000小时须注油一次。
2、安装混凝土基础
根据制砂生产线现场的具体情况,设计出洗砂机的基础施工图,将洗砂机固定在结实的混凝土基础上。
3、注意倾斜角度
安装螺旋洗砂机时,必须按照安装图的要求,保证合适的倾斜角度。
4、电机应该安装在导轨上
在安装洗砂机时,要保证电动机安装在导轨上,这样便于调整皮带的松紧度,安装时应保证皮带轮和电机皮带轮平行,
5、安装后检查
按上述要求安装调整之后,转动几圈转子盘,检查洗砂机是否有卡机、碰撞现象。
洗砂机一旦出现故障就会影响整条生产线的工作效率,上述介绍了洗砂机的维护保养技巧,如果以上回答对您有用,请鼓励我为我点赞,让我能帮助更多的人,谢谢!