为什么导柱不用直线轴承

A. 为什么中间导柱的标准模架里左右两个圆的直径不同对应的导柱导套怎么选择要分别选择两套导柱导套吗

因为中间导柱是对称的，如果两个导柱直径相同，使用时很容易上下模装反。因此，两个导柱通常被特别制成不同的直径。为了便于组装，两个导柱的长度不同。如果两个导柱高度相同，装配时导套应同时与两个导柱对齐。如果两个导柱长度不同，可以先盖住一个长导柱，再盖住另一个导柱。

B. 导柱的作用是有哪些

导柱是用于模具中与组件组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件。一般是带肩圆柱形，一般会有油槽。导柱， 英文Guide rod或Guide pin--〖机械模具〗 --[模具术语]导柱的材质一般选用轴承钢、热作模具钢、易车铁等，而以轴承钢SUJ2的使用量较大，使导柱在导向性能上的耐用性与可换性大大加强。导柱与组件组成外导柱组件与内导柱组件，具有美丽的金属光泽。导柱热处理:HRC58-62;导柱表面粗糙度:Ra0.8、Ra1.6导柱，油槽的数量随着导柱的程度加长而增加，极限最多的油槽一般是8个。导柱的材质一般选用轴承钢、热作模具钢、易车铁等，而以轴承钢SUJ2的使用量较大，使导柱在导向性能上的耐用性与可换性大大加强。

导柱，按照使用场所不一样，分为:汽车模具用导柱，独立导柱，模架用导柱，卸料板用导柱。按照导向方向不一样，分为:滑动导柱(代号SGP)，滚动导柱(代号SRP)。按照安装方式不一样，分为:装卸型导柱和压入型导柱。斜导柱C段的长度，相当重要，它的长短控制着滑块跑动的距离S。斜导柱的长度计算其实就是利用"三角函数"来计算。我们可以简化成一个三角形，方便使用"三角函数"式计算。设定S就是图中的滑块滑动距离S，角度X就是图中的角度D。(这两个数已经根据产品、模具设计的需要设定为固定值，是已知数。)长度L相对于上图中的C。高度H，就是滑块滑动到了指定位置时，模具打开的距离。这样计算出来的数值只是在理想化的状态下，实际上还要考虑到滑块和斜导柱之间的间隙，以及它们上面的圆角，等等因素。

C. 导柱导套为什么不用直线轴承和光轴

导柱导套一般都不用直线轴承和光轴
导柱一般要有法兰，带一个台阶的，还有要开槽，而光轴就是简单的轴，
导套一般都有承受能力，荣昌石墨铜套具有承受能力，而且是自润滑型的导套，寿命长。
直线轴承承受能力不够，所以一般不太使用。

D. 导柱什么材料直线轴承滑动不会有划痕

降导柱硬度处理到HRC60以上即可

E. 导柱导套对材料、硬度的要求有何不同为什么

导柱导套最好不要用高碳钢,高碳钢内外硬度都很高,很容易开裂或者断料,导柱导套一般是用低碳钢表面渗碳,或者高频热处理,要表现出内柔外刚的男人性能,这样的导柱内部韧性提高,在撞击下才不容易断裂,表面又有高硬度耐磨,一般导柱导套GCr15,或者SUJ2的轴承钢

F. 塑胶模具中，谁来帮我说说，导柱，大拉杆，小拉杆的作用，以及之间的关系，为什么三板模中。

两板模： 模具类型
上隔热板：
上固定板：
公模板： 后模模块固定板
母模板： 前模模块固定板
上顶针板： 出模顶针板
下顶针板： 出模顶针固定板
模脚：
下固定板：
下隔热板：
零件：
定位环：
灌嘴： 又叫咀嘴,射胶嘴，射胶用
导柱： 格林柱,前后模连接，保持一致的运动方向
母模仁： 装在母模板上的模块,成形产品前模形装
公模仁： 装在公模板上的模块,成形产品后模形装
回针：
弹簧： 使顶针板回位
顶针： 装在顶针板上,使产品出模
限位块： 避免过度冲撞损坏模具
支撑柱:
顶针板导柱: 平衡顶针板的运动方向
顶针板导套: 和导柱配套,作用一样
垃圾丁: ，帮助产品和流道开模后被带到后模，然后通过顶针顶出产品
O型环:上下模具的吊环
三板模： 模具的一种类型,适合浇口在前模板，产口小水口的进胶方式
三板模与两板模相比多了快脱料板：多的胶料板就是前模浇道的脱模
脱料板：帮助前模浇道从射嘴中脱出

G. 滚珠丝杠工作台

这个工作台不是没有用到导轨，而是使用直线滑动单元（即直线轴承、轴和轴支座组合）作为导轨。可以买到，生产厂家国内外都有，是一种常用结构，如浙江直线轴承制造有限公司就有生产。

H. 直线轴承的游隙作用

金属直线轴承是一种以低成本生产的直线运动系统，用于无限行程与圆柱轴配合使用。由于承载球与轴呈点接触，故使用载荷小。钢球以极小的摩擦阻力旋转，从而能获得高精度的平稳运动。
直线轴承调整型、开口型轴承内、外径在割口前测量，割口后会有一些弹性变形，配合游隙应装入轴承座内测量（钢保持器轴承、KH轴承情况类似）。游隙可调节的轴承座调节方向应和轴承割口方向垂直以保证游隙均匀，直线轴承结构特点不能作旋转运动，同时要求有良好的导向性，所以直线轴承一般以二根轴+四套轴承或二根轴+二套加长型轴承为一个组合使用，二根轴安装要平直，整个组合装配后，用手推拉必须灵活无阻滞才可安装传动机构，传动动力要足够克服轴承摩擦阻力，直线轴承摩擦阻力近似为千分之一工作载荷。
直线轴承是一种直线运动系统，用于直线行程与圆柱轴配合使用。由于承载球与轴承外套点接触，钢球以最小的摩擦阻力滚动，因此直线轴承具有摩擦小，且比较稳定，不随轴承速度而变化，能获得灵敏度高、精度高的平稳直线运动。直线轴承消耗也有其局限性，最主要的是轴承冲击载荷能力较差，且承载能力也较差，其次直线轴承在高速运动时振动和噪声较大。直线轴承快易优自动化选型有收录。直线轴承广泛应用于精密机床、纺织机械、食品包装机械、印刷机械等工业机械的滑动部件。

I. 快速油压整形机的用途是什么

、用于各类铝、镁合金压铸制品的毛边冲切及整形，塑料制品的整切；
2、适用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等。
3、用于铝合金，镁合金，锌合金等各种金属压铸件的切边，修边，去毛刺及整形等工艺。
4、特别适用于铝制品冲边、压铸件水口冲切、手机外壳整形、手机硅胶按键切边、矽钢片整平、塑料、橡胶制品毛边处理等，如如各种汽车部件的压铸件制品，五金工具，电机外壳，家用电器等压铸件的切边整形加工工艺。 数控油压机的主要作用：
1.用于汽车减震器装配、精密轴承、轴套、汽车零部件、水泵、涡轮增压器,、变速箱、齿轮、汽车底盘零件、后桥,副车架衬套等的压装。
2.用于压力恒压系统。
3.用于压、伸力测试系统。
4.金属或非金属零件的压印、成型、浅拉深、整形及压力装配等 眼镜、五金制品压制。
5.可压制的产品有表壳、眼镜、手机制品、餐具、标牌、首饰，零件等的压制。
压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。
开式固定台压力机是用于板料冲压的通用压力机，适用于冲孔落料，弯曲，折边及浅拉伸等冲压工作，在手表，玩具，餐具，电讯器材，仪器仪表，电机，电器，拖拉机和汽车制造，日用五金，无线电元件等行业中都有广泛的应用。