㈠ 轴承转动时有异响和咯噔,怎么解决
一般轴承发生了异响首先要检查是否缺了轴承油,如果加入轴承油后不能解决的话,你就需要更换一个新的轴承了。
㈡ 发电机轴承异响有何特征,如何诊断排除
发电机轴承异响的特征是一种响声较轻的、连续的“沙沙”声,发动机转速升高时,异响的声调随之变得更尖锐。
发电机轴承异响的原因是没有及时维护发电机并向轴承内加注润滑脂,导致轴承因缺少润滑而磨损。 发电机轴承有异响时,应拆卸并分解发电机,更换损坏的轴承。
发电机轴承异响的诊断方法:
1、变换转速试验。起动发动机,分别山怠速到低速,山低速到中速,再山中速到高速加大节气门进行变换转速试验,同时结合逐缸断火试验和听诊等方法反复进行。若响声随着发动机转速的升高而增大,抖动节气门加油的瞬间异响突出,则为连杆轴承异响。
2、断火试验。在怠速、中速、高速等工况下,逐缸反复进行断火试验。如某缸断火后响声明显减弱或消失,在复火的瞬间又立即出现,则可断定为该缸连杆轴承异响。
3、听诊。如用听诊器或长柄起子触在发动机缸体上听诊,响声不明显,但在发动机下方异响明显,则为连杆轴承异响。检杳机油压力。在诊断连杆轴承异响时要注意检杳机油压力。声严重,又伴随有机油压力低,说明轴承与轴颈的配合间隙过大。
(2)设备轴承异响振动大用什么听扩展阅读:
发电机操作注意事项:
1、启动前应检查燃油箱油量是否充足,各油管及接头处无漏油现象;冷却系统水量是否充足、清洁、无渗漏,风扇皮带松紧是否合适。检查内燃机与发电机传动部分应连接可靠,输出线路的导线绝缘良好,各仪表齐全、有效。
2、启动后,应低速运转3~5分钟,待温度和机油压轮均正常后,方可开始作业。发电机在升速中应无异响,滑环及整流子上电刷接触良好,无跳动及冒火花现象。待运转稳定,频率、电压达到额定值后,方可向外供电。
3、运行中出现异响、异味、水温急剧上升及机油压力急剧下降等情况时,应立即停机检查并排除故障。
4、发电机功率因数不得超过迟相(滞后)0.95。频率值的变动范围不得超过0.5HZ。
5、停机前应先切断各供电分路主开关,逐步减少载荷,然后切断发电机供电主开关,将励磁变阻器复回到电阻最大值位置,使电压降至最低值,再切断励磁开关和中性点接地开关,最后停止内燃机运转。
参考资料来源:网络-发电机
㈢ 发动机曲轴主轴承异响有什么特点如何利用示波器进行诊断
你好 曲轴轴承一与轴颈磨损,或曲轴轴承选配不当,导致配合间隙过大,产生撞击声;安装时,曲轴轴承盖螺栓力矩没有达到规定值,出现轴颈与轴承的撞击声;曲轴弯曲、折断,运转时产生撞击声;曲轴箱内润滑油不足或过稀,润滑不良而使轴承合金烧毁脱落而产生异响。
㈣ 电机异响的原因及其处理方法
1、电机运行时,可用一把螺丝刀,尖端抵在轴承外盖上,耳朵贴近螺丝刀木柄监听轴承的响声。如滚动体在内外圈中有隐约的滚动声,且声音单调而均匀,使人感到轻松,则说明轴承良好,电机运行正常。如听到异常响声,则应分析原因并进行处理。
1.1听到明显的滚动体滚动和振动声,说明轴承间隙过大或严重磨损,需更换。
1.2滚动体声音发哑,声调沉重,说明轴承润滑油脂太脏,有杂质侵入,需用煤油清洗轴承并更换新的润滑油。
1.3滚动体有不规律的撞击声,说明轴承有个别滚动体破裂,需更换。
1.4近似口哨的叫声,夹杂着滚动体的滚动声,说明轴承缺少润滑油脂或润滑油选择不当,需补加清洁的润滑油或更换合适的润滑油。
希望对你有帮助望采纳,谢谢!
㈤ 机械设备振动噪音太大怎么办
对于振动类型设备噪声处理措施主要是减振,通过在设备底座安装减振器、减振台。以及在相连设备采用软性连接,弹性支撑等方式,尽量的降低设备振动的产生和传播。
㈥ 汽车减震轴承异响怎么办
一、可能的原因:
1、减震器本身漏油或弯曲等导致的,直接更换就可以了。
2、减震压力轴承老化或磨损异常导致的,直接更换或润滑就可以了。
3、减震弹簧变形导致的,直接更换就可以了。
4、也有可能是车轮轴承异响,直接更换就可以了。
二、检查减震器故障首先是看:
1、看减震器是否漏油。在没下雨或没洗车的情况下直接看减震器壳体或防尘套上。一眼就可以看到。很直观。
2、还有就是听。在低速行驶时,当车轮通过路面的凸起部或有轻微的震动时有悾悾的声音。减震器的异响有别于其他底盘异响,很沉闷。在如果是前减震器方向盘上还有明显的震感。找一个有经验的驾驶员能够很准确的判断是那个悬挂发出的。
3、还有就是用手压每个车轮的悬挂部分的上方,比如压前后翼子板。有故障的减震器压着偏硬。这是减震器漏油到了后期的症状。这要有经验的维修技师才能判断。
4、减震器出现故障只有更换,没办法修复。
㈦ 轴承异响监听
新的轴承装上后发响的情况,或者轴承使用三两年的也会遇到轴承发响,却毫无头绪,犹如热锅上的蚂蚁般,焦急、烦恼,不懂轴承发响原因,不知道该如何去检测,更找不到处理的办法相信大家定都遇到过。这时候我们想到的定是退货,但轴承发响定是产品的质量原因吗?今天普瑞森就给大家分享些轴承异响的原因、检测方法、存放方法,希望能帮到大家。
、正常运转的轴承声音
1、轴承若处于良好的连转状态会发出低低的呜呜或嗡嗡声音。若是发出尖锐的嘶嘶音,吱吱音及其它不规则的声音,经常表示轴承处于不良的连转状况。尖锐的吱吱噪音可能是由于不适当的润滑所造成的。不适当的轴承间隙也会造成金属声。
2、轴承外圈轨道上的凹痕会引起振动,并造成平顺清脆的声音。
3、若是有间歇性的噪音,则表示滚动件可能受损。此声音是发生在当受损表面被辗压过时,轴承内若有污染物常会引起嘶嘶音。严重的轴承损坏会产生不规则并且巨大的噪音。
4、若是由于安装时所造成的敲击伤痕也会产生噪音,此噪音会随着轴承转速的高低而不同。
二、异常轴承响声
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声音描述
征
发生原因
咋-咋响
嘎嘎 音质不随回转速度变化而变化(灰尘/异物)
音质随回转速度变化而变化(划伤)
灰尘/异物
轨道面,滚珠,滚子表面粗糙
轨道面,滚珠,滚子表面划伤
呲啦 小型轴承
轨道面,滚珠,滚子表面粗糙
呲啦—呲啦 断断续续,且有规则的发生
与密封圈部相接触
与保持器及密封盖接触
呜呜响
嘀嘀
轰鸣响 因回转速度变化,大小高低均改变。随定速度回转而声音变大。也有近似警报或笛音的时候。
共振,配合不良(轴形状不良)
轨道面变形
轨道面,滚珠,滚子波纹(大型轴承如出现轻度音的话,则属正常)
嘎吱嘎吱 手动旋转时的感觉
轨道面划伤(规则的)
滚珠,滚子的划伤(不规则)
灰尘/异物,轨道面变形(部分间隙为负)
隆隆响 大型轴承高速时出现连续音小型轴承
轨道面,滚珠,滚子表面划伤
呜—
嗡— 切断电源时瞬间停止
马达电磁音
吱啦吱啦 不规则发生(非回转速度变化而变化),
主要为小型轴承
混入灰尘/异物
叮当叮当响 圆锥滚子轴承规则且高速的连续音大型轴承小型轴承
如保持器声音清澈则为正常
如在低温时润滑脂由不适→柔和则为良好
因保持器内部磨耗,润滑不足,轴承负荷不足的运转。
唏啦哗啦 低速时较明显
高速时呈连续音
保持器内部的冲击音,润滑不足。减小内部间隙或预压后异音消失。
如是所有滚子的话,则发生滚子间的冲击音。
梆梆响 较大的金属冲击音
低速的薄壁大型轴承(TTB)等。
转动体撕裂音
轨道轮变形
吱吱响
咣咣声 主要是圆柱滚子轴承因回转速度变化而变化,声音大时可听到金属音。补充润滑油后,时会停止。
润滑油过稠
径向内部间隙过大
润滑油不足
摪摪声 金属间的咬合音
尖锐音
滚子轴承的滚子与挡边咬伤
内部间隙过小小
润滑油不足
呲啦 小型轴承发生的不规则声音
润滑油中的气泡破裂音
啪嚓啪嚓 不规则吱吱响
配合部分的打滑
安装面的吱响
钥匙等的吱响
总的来说音压过大
轨道面,滚子,滚珠表面粗糙
因摩擦使轨道面,滚子,滚珠变形
因摩擦使内部间隙过大
当然还有以下几种噪音出现
►大的金属噪音
原因1:异常负荷,对策:修正配合,研究轴承游隙,调整与负荷,修正外壳挡肩位置。
原因2:安装不良,对策:轴、外壳的加工精度,改善安装精度、安装方法。
原因3:润滑剂不足或不适合,对策:补充润滑剂,选择适当的润滑剂。
原因4:旋转零件有接触,对策:修改曲路密封的接触部分。
►规则噪声
原因1:由于异物造成滚动面产生压痕、锈蚀或伤痕,对策:更换轴承,清洗有关零件,改善密封装置,使用干净的润滑剂。
原因2:(钢渗碳后)表面变形,对策:更换轴承,注意其使用。
原因3:滚道面剥离,对策:更换轴承。
►不规则噪声
原因1:游隙过大,对策:研究配合及轴承游隙,修改预负荷量。
原因2:异物侵入,对策:研究更换轴承,清洗有关零件,改善密封装置,使用干净润滑剂。
原因3:球面伤、剥离,对策:更换轴承。
五、轴承的正确存放方法
1、保持原有包装,不得任意打开,如果发现包装损坏,须打开认真清洗,重新涂油包装。
2、贮藏室的相对湿度不能超过60%,温差不能过大,放在原包装中的轴承就可存放数年。密封轴承或带防尘罩的轴承,经长期存放后,轴承中填充的润滑脂的润滑性可能会降低。
3、贮藏室也应防震动和摇动。未存放在原包装中的轴承应妥善保存,严禁轴承与腐蚀性的东西放在起,防止受到腐蚀与污染。
4、大型滚动轴承存放时只能平放,内外圈的侧面 好部受到支撑。如果直立存放,由于内外圈和滚动部件较重,而内外圈壁相对较薄,可能会造成永 久变形。
㈧ 电磁离合器的转子轴承有异响怎么办
先拆下皮带,脱开离合器;再用手转动皮带轮,听轴承所发声音,并感觉有无滞点部位。若情况异常,可更换皮带轮和离合器前板组件或更换轴承。
㈨ 轮毂轴承异响怎么办啊
在一定车速时发生,有“嗡嗡”的声音,且随车速的增加而增大。 可能原因:多数是由于轮毂轴承烧蚀引起。 解决办法:更换新的轮毂轴承。(更换时建议两边同时更换)