Ⅰ 轴承的检验方法
1、外包装上标识、精度等级与包装内产品是否相符,每一包产品必须附有质量合格证。合格 证上应注明制造厂名、轴承代号、标准代号、包装日期。
2、每套轴承上必须有永久性制造厂氏代号和轴承型号标志,标志的内容应完整清晰,且与合格证上的内容相符。
3、更换轴承时,轴颈与下轴承接触角为60~900密封,接触面积应均匀,接触点每平方厘米不少于2~3点。
4、用肉眼观察轴承,应没有剥落痕迹和磨损;所有滚动体表面应无斑点、裂纹、磕碰现象;滚动体间隙应密切配合并旋转应灵活。
5、轴承的滚动体与油与滑道表面应无腐蚀、坑疤与斑点,接触平滑无杂音。
参考资料
网络-轴承
Ⅱ 汽车轮毂轴承好坏怎么判断
1、看轴承的密封精密度:一般轴承有胶盖密封或者铁圈密封,我们可以检查密封处是否有凹凸,毛刺等,其余耐腐蚀耐高温程度我们肉眼难以观察,只能认准大品牌不贪小便宜了。
2、看轴承钢的硬度以及热处理:轴承钢区别于不锈钢,材料做工要求更高。
3、听声音:换上新轴承后开车噪音很大,排除他因后,前面噪音大,前轮轴承有问题,后面声音大,则可能是后轮轴承的问题了。建议要及时更换了。好的轴承不会有大的噪音的。
4、看字体刻印:好的轴承上面是刻有品牌,型号等,而且字体清晰工整,刻印清晰标准。不好的就会比较模糊不清,甚至有的没有刻印了。
5、看包装:正规厂家生产的都会有合格的包装,包装上都会有品牌logo,认准品牌,认准包装。为防止不良商家偷梁换柱,还要打开看下轴承内是否刻印有同样的logo。
6、辩证产品二维码:一般轴承包装盒都印有logo,型号,车型,批号,以及二维码,我们可以进行扫码验证。
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Ⅲ 如何简单鉴别和判断轴承质量的好坏
仅就所讲的锈蚀以及滚道磨损,意见如下:1。锈蚀,可能是出厂之前、可能是出厂之后,甚至是轴承维修过程中停用过久。另外,需要了解,是轴承的哪个部位锈蚀。因此,需要了解足够的相关的背景资料。2。磨损,在滚道的哪个部位,均匀磨损?滚子如何?我更倾向于看到照片。另外,想通过检测获知轴承质量优劣,犹如你想知道你所买电视机质量如何一个概念。须知道,轴承的检测指标及其多,一些标准中公开的,只是轴承一些宏观指标。更多的是一些未经公布的,影响到轴承质量的指标。很多时候,轴承制造商,也是就客户置疑的某一指标,进行检测,很多的时候是破坏性的。这种时候,客户似乎只能选择信任制造商。。。。。。而且很多的轴承制造商对自己的质量问题,比较坦诚(可能跟现在是卖方市场有关吧)。所谓的通过一些手感的简单检查,只是对于仿冒等情况,才可能有效。----很不幸,和其他“消费品”一样,轴承的客户,很多时候是弱势群体。以上。
Ⅳ 如何鉴别轴承质量的好坏
辨别轴承质量的方法三要素如下:
1.看。观察轴承加工面,劣质轴承表面粗糙,倒角不均匀。优质轴承表面加工细腻光滑,倒角均匀。
2.转。一只手握住轴承内圈,另一只手旋转该轴承的外圈,劣质轴承在转动时能感觉到在轴承沟道内有异物的存在,选择不流畅。优质轴承旋转起来平稳而流畅,没有阻挡感。
3.听。轴承在运转时,劣质轴承存在“嚓嚓”的摩擦声,而优质轴承不存在。
参考网络文库:如何辨别轴承质量的好坏
Ⅳ 怎样判断洗衣机轴承是否损坏
主要是听洗衣机在转动时,是否发出不正常的杂音,手摸洗衣机箱体是否有较大的振动。正常的洗衣机在运行时这两样都很小。
一般设备上的轴承没有遭受水浸的危险,但洗衣机轴承由于橡胶密封套老化磨损,很容易遭受水浸生锈而损坏。定期进行检修,更换橡胶密封套,并且用一次性注射器给轴承加注润滑油,还是可以延长洗衣机轴承工作寿命的。
基本结构
包括塑料圆柱形内筒和具有至少一个排水口的金属制成的滚筒外筒,所述的内筒和外筒相适配,所述的内筒由底座、圆柱内筒和端口环组成,圆柱内筒一端连接底座,另一端连接端口环,所述的圆柱内筒由2个或2个以上的侧壁板和2个或2个以上的凸棱板相互接合构成,所述侧壁板是具有四个轮廓边的圆弧板,其四个轮廓边分别与底座、端口环和凸棱板连接,并设置有连接结构。
以上内容参考:网络-洗衣机
Ⅵ 如何鉴别轴承的好坏
1)听声响
电动机运转正常时,转动声音是均匀的轻微嗡嗡声。如果听到轴承中发出“梗、梗”声,说明内外钢圈或滚珠破裂;如果听到“轱辘、骨碌”杂音,则说明轴承中缺油。
(2)拆下轴承进行检查
如果轴承因某种原因发生严重故障而发热,则应将轴承拆下,查明发热原因;如果轴承发热并伴有杂音,则可能是轴承盖与轴相擦或润滑油脂干枯。此外,还可用手摇动轴承外圈,使之转动,若没有松动现象,转动平滑,则轴承是好的;若转动中有松动或卡涩现象,则说明轴承存在缺陷,此时应进一步分析和查找原因,以确定轴承能否继续使用。
Ⅶ 一根轴上有三个轴承有一个坏了怎样判断
判断轴承是否坏了的方法:
1.轴承损坏。检查滚珠轴承的滚珠或滚珠轴承的轴回瓦是否损坏。答如有损坏应修理或更换。
2、润滑油有杂质、太脏、油环卡住或牌号不对。应换油,查明卡住原因进行修复,油粘度过大时应调换润滑油。
3、轴承室内缺油。应加润滑脂充满2/3油室或加润滑油至标准油面线。
4、滚动轴承中润滑脂堵塞太多,整体偏心轴承中润滑油的温度过低或过高。应清除滚动轴承中过多的润滑脂,或将油室内的润滑脂充满至2/3。
5、轴承与轴、轴承与端盖配合过松或过紧,太紧会使整体偏心轴承变形,太松容易发生“跑套”。轴承与轴配合过松时可将轴颈涂金属漆,过紧时重新加工;轴承与端盖配合过松把端盖镶紧,过紧时重新加工。
6、电动机两端盖或轴承盖没装配好,通常是不平行,造成整体偏心轴承不在正确位置。将两端盖或轴承盖止口装平,旋紧螺栓。
7、皮带过紧、过松或联轴器装配不良。调整皮带松紧度;教正联轴器。
8、检修时换错了轴承型号。要尽快更换正确型号的轴承。
Ⅷ 轴承有无故障怎么判断
判断轴承是否坏了的方法:
1、轴承损坏。检查滚珠轴承的滚珠或滚珠轴承的轴瓦是否损坏。如有损坏应修理或更换。
2、润滑油有杂质、太脏、油环卡住或牌号不对。应换油,查明卡住原因进行修复,油粘度过大时应调换润滑油。
3、轴承室内缺油。应加润滑脂充满2/3油室或加润滑油至标准油面线。
4、滚动轴承中润滑脂堵塞太多,整体偏心轴承中润滑油的温度过低或过高。应清除滚动轴承中过多的润滑脂,或将油室内的润滑脂充满至2/3。
5、轴承与轴、轴承与端盖配合过松或过紧,太紧会使整体偏心轴承变形,太松容易发生“跑套”。轴承与轴配合过松时可将轴颈涂金属漆,过紧时重新加工;轴承与端盖配合过松把端盖镶紧,过紧时重新加工。
Ⅸ 如何验收检验轴承质量的好坏
滚动轴承的质量检验滚动轴承的质量检验
一.轴承质量检测振动标准
1.振动加速度国家标准(俗称Z标)
该标准制定比较早,以测量轴承旋转时的振动加速度值,来判定轴承的质量等级,分为Z1、Z2、Z3由低到高三个质量等级。目前国内轴承制造厂家仍然在使用,以振动加速度值来衡量轴承的优劣,仅仅简单地反映了轴承的疲劳寿命。
2.振动速度标准(俗称V标)
由于原振动加速度标准还没有废除,所以该标准是以机械工业部颁标准出现的,是参考欧洲标准结合我国实际情况和需要制定的,以检测轴承振动速度来划分轴承的质量等级(等同于国家标准)。分为V、V1、V2、V3、V4五个质量等级。各种球轴承质量等级从低到高为V、V1、V2、V3、V4 ;辊子轴承(圆柱、圆锥)质量等级从低到高为V、V1、V2、V3四个质量等级。它是以检测轴承不同频率段(低频、中频、高频)的振动速度来反映轴承的质量。可以大体分析出轴承是否存在几何尺寸问题(如钢圈椭圆)、滚道/滚动体的质量问题,保持架的质量问题,比以振动加速度来考察轴承质量有了显著地进步。目前国内出口欧洲的轴承、我国军方和航天工业均按照该标准进行轴承质量检测,同时检测欧洲进口轴承质量和分辨假冒进口轴承提供了可行的手段。
目前轴承质量检测存在两个标准并行的局面,而“Z标”质量等级很高的轴承,以“V标”检测时未必有好的质量表现,两者之间没有任何对应关系。这在轴承的质量检测中是要特别注意的。
二.以振动测量仪检测在用轴承
轴承在运行中,ISO2372标准虽然是以振动速度来判断振动是否超标,但在现场实际中要特别关注轴承加速度值的变化,轴承的损坏过程大多是初期表现为疲劳损伤,这点一般可以表现为明显的加速度升高,随着疲劳的发展,逐渐出现振动速度和位移的升高,预示着轴承出现了疲劳破坏.特别对于轴承进行检测时,要细心关注振动值是否出现不稳定地摆动(建议使用模拟量的指针式仪器,可以观察的非常明显),如果出现摆动,预示着出现了不稳定的振动信号,加速度也大,特别是速度同时增大,极有可能存在轴承"耍套"故障.
对于新设备,检测验收时,虽然振动很小,符合国家标准,但在轴承部位出现小幅度的振动摆动现象,排除轴承配合问题(耍套)后,极有可能是轴承几何尺寸存在问题,如轴承钢圈椭圆,滚动体经过椭圆长轴位置时,可能由于间隙减小造成滚动体瞬间卡死,后续滚动体继续挤压,使滚动体产生滑动摩擦,每一个滚动体都会在此出现滑动摩擦,造成不稳定信号出现.这个问题在检测山西220KW新电机中遇到,解体探察,检测轴承,证明判断完全正确.
特别提示:在检查滚动轴承时,一定不要忽略轴承加速度值的变化.加速度更能够早期预报滚动轴承的故障.
三.国内轴承质量检测分析参考
1.国内轴承厂家产品质量分析参考(通过实际检测统计,在保证真品的前提下)
①深沟球轴承:瓦房店轴承公司、哈尔滨轴承公司、洛阳轴承公司的产品质量表现尚好。
②圆柱辊子轴承:浙江天马轴承公司的质量较好。
③圆锥辊子轴承:经过实际检测实验和走访国家轴承质量检验中心,目前国内只有浙江钱潮万向集团和福建余兆集团的轴承质量尚可。
④角接触球轴承:目前哈尔滨的胶木支架的轴承质量尚可。
四.进口轴承质量检测分析参考
在进口轴承质量检验中,日本各型号真品轴承质量尚好;但目前发现某著名轴承的质量并不理想,原因是国内该轴承基本不是该公司本土生产。在对标称产地为马来西亚和澳大利亚的该牌号轴承检测中发现,其质量很不理想,甚至不如国内正规厂家的真品轴承。
提示:目前对各种形式的双列滚动体轴承和纯轴向推力轴承国家尚无相应的检测标准。对于角接触球轴承在满足规定的轴向载荷后,可参照深沟球轴承的的质量等级。
Ⅹ 怎么判断轴承的好坏
看表面(判断进口国产):是否有浑浊的油迹,这在购买进口轴承时应该特别注意。由于国内目前的防锈技术还不是特别到家,所以对轴承体进行防锈处理时很容易留下厚厚的油迹,拿在手上粘粘稠稠,而国外原装进口的轴承上几乎看不到防锈油的痕迹,倒是特别细心的行家说进口轴承闻起来有一种味道,肯定是下了防锈油,只是看不到而已。这样可以初步分辨是进口还是国产(好坏都懂的)!
>02
看包装(判断是否正品):外包装是否明晰,一般情况下,正厂品牌都有自己专门的设计人员对外包装进行设计,并且安排生产条件过关的工厂进行制作生产,因此包装无论从线条到色块都非常清晰,毫不含糊。(部分进口品牌的配件包装上还有专门用以保护自己的知识产权的独特设计,这在今后的内容中将会陆续地进行详细的介绍)。钢印字是否清晰:假冒“NSK”牌轴承外包装与的正品“NSK”牌轴承外包装有细微的不同之处,其包装箱右侧标注的“NSK”商标呈红色黑体字,而正品“NSK”商标呈白色黑体字。在轴承体上会印有品牌字样、标号等。字体非常小,但是正厂出品大都使用钢印技术,而且在未经过热处理之前就进行压字,因此字体虽然小,但是凹得深,非常清晰。而仿冒产品的字体非但模糊,由于印字技术粗糙,字体浮于表面,有些甚至轻易地就可以用手抹去。从轴承外观开NSK轴承一般是纸盒包装多些纸盒颜色为深蓝色,而且上面打印的轴承型号很清晰使用的是NSK防伪技术。而假轴承很难做到这点盒子颜色比较浅而且很容易掉色。轴承型号字体也比较模糊。
>03
听声音(判断正品与否):左手握住轴承体内套,右手拨动外套使其旋转,听其是否有杂响。由于大部分仿冒产品的生产条件落后,所以在旋转的时候会发出杂响。完全手工作坊式操作,在生产过程中难免会掺进沙子一类的杂质,藏在轴承体内,所以在旋转的时候会发出杂响。这是和严格执行生产标准、并且用机器操作的正厂品牌之间最大的不同。
>04
秤重量、看倒角是否均匀、价格是否合适(判断正品):所谓轴承的倒角,也就是横面与竖面的交接处,仿冒的轴承由于生产技术的限制,在这些边边角角的部位处理得不尽人意。NSK轴承的价格当然是跟国产轴承的价格高很多了,想要以国产轴承的价格买NSK轴承得到的肯定是假的。相同型号的“NSK”轴承,假冒轴承的用料明显少于正品。由于多数假冒轴承偷工减料,用一般钢材替代高氧化特殊钢,在重量上会轻于正品。
>05
使用中如何判断:技术状态正常的向心球轴承,其内、外圈滚道应无剥落和严重磨痕,并呈光亮的一条圆弧沟槽;所有的滚珠应保持圆形,表面无斑点、裂纹和剥落;保持架不松散、不破碎、未磨穿。当用一只手持内圈,另一只手迅速轻推外圈旋转时,要求旋转平稳,只听到滚珠在滚道上滚动的轻微声响,无振动;停止时应逐渐减速,停后无倒退现象,正常的向心心球轴承,其内、外圈与滚动体之间的间隙为0.005-0.010mm,当沿径向晃动内外圈时,应感觉无间隙。使用过的轴承,可以用手拿着内圈沿轴向晃动几下,当外圈和滚珠有明显声响时,说明其配合间隙超过了0.03mm,不应再继续使用
>06
其他鉴定:
1、NSK轴承中圆锥滚子轴承(滚轮滚针轴承)的鉴定
轴承使用后,应检查滚动体与内圈滚道是否有剥落,保持架是否过于松旷,内圈前后边缘是否完整,外圈滚道是否有裂痕。内圈和滚子组合体装入外圈后,滚子应落入滚道中间,前移量不超过1.5mm。其中有一项不合格,即不能使用。
2、NSK轴承中调心滚子轴承(进口滚针轴承)和短圆柱滚子轴承的鉴定
这类轴承的外圈是可分离的。正常状态时,内、外圈滚道和滚子应无破碎、麻点和较深的磨痕;保持架应无变形并能将滚子收拢在内圈上;内、外圈滚道与滚子的配合间隙不应超过0.06mm。
3、NSK轴承中推力球轴承鉴定
正常状态时,两滚道应无剥落伤和严重磨损,滚珠应无破碎和麻点;保持架应无变形,不与两个滚道垫圈相碰,并将滚珠牢固地收拢在一起。