① 高速旋转机械最常采用的轴承类型
一般的滚动复轴承适应制低中速度的旋转,如果使用滚动轴承高速旋转需要特殊的要求。在国标中很容易查到到的轴承,可以根据使用的载荷等因素合理选择其型号。
高速轴承如:
FAG轴承B7236E.T.P4S.UL角接触球轴承NSK轴承23030CCK/W33调心滚子轴承NTN轴承NJ210圆柱滚子轴承TIMKEN轴承95512/95927CD双列圆锥滚子轴承FAG轴承6314-Z深沟球轴承SKF轴承N2328圆柱滚子轴承NTN轴承6918LLB深沟球轴承NTN轴承7215BDT角接触球轴承NTN轴承22348BKD1+H2348调心滚子轴承NTN轴承6319N深沟球轴承NTN轴承7210CDB角接触球轴承NSK轴承30336圆锥滚子轴承IKO轴承TAF1-9512536滚针轴承NSK轴承48620圆锥滚子轴承NSK轴承HJ2211E圆柱滚子轴承NSK轴承51206推力球轴承FAG轴承2220调心球轴承KOYO轴承29417推力滚子轴承TIMKEN轴承2582/2523圆锥滚子轴承NACHI轴承24128EW33调心滚子轴承
② 转速高,回转精度高的轴宜采用哪一类轴承
转速高,回转精度度的轴可以采用滚柱或者滚针轴承。球轴承也有精度高的。可以根据转速、承载的力等进行选用。
③ 5000r/min转速需要用什么型号轴承
5000r/min的转速,可选用型号为61802的深沟球轴。
1、安装轴承位置的空间要能容纳轴承安装空间。
2、按照转速要求选择适应机械转速的轴承类型。
3、按照要求选择具有所需旋转精度的轴承类型。
4、按照机械原理选择适合的轴承类型。
5、轴承大多用于高速旋转的有:深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承。
深沟球轴承是滚动轴承中最为普通的一种类型。基本型的深沟球轴承由一个外圈,一个内圈、一组钢球和一组保持架构成。 深沟球轴承类型有单列和双列两种,深沟球结构还分密封和开式两种结构,开式是指轴承不带密封结构,密封型深沟球分为防尘密封和防油密封。防尘密封盖材料为钢板冲压,只起到简单的防止灰尘进入轴承滚道。防油型为接触式油封,能有效的阻止轴承内的润滑脂外溢。
单列深沟球轴承类型代号为6,双列深沟球轴承代号为4。其结构简单,使用方便,是生产最普遍,应用最广泛的一类轴承。
④ 要达到5000转以上转速的机械用什么轴承
安装轴承位置的空间要能容纳轴承安装空间。
按照转速要求选择适应机械转速的轴承类型。
按照要求选择具有所需旋转精度的轴承类型。
按照机械原理选择适合的轴承类型。
下列轴承大多用于高速旋转:(深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承)。
以上回答请作参考,谢谢!
⑤ 2800转速的电机匹配什么级别的轴承
如果采用滚动轴承的话可以考虑
深沟球轴承(承受径向载荷,不能承受轴向载荷)
需要根据安装尺寸来选择
轴承代号6000至6020系列,轴承代号6200系列,轴承代号6300系列,脂润滑最低的可以支持2800rpm,油润滑3600rpm没有问题
圆柱滚子轴承(承受径向载荷和少量轴向载荷)角接触球轴承(一般的轴向载荷和径向载荷)圆锥滚子轴承(较大轴向载荷和径向载荷)大部分尺寸的都能支持到2800rpm转速
如果需要长期工作避免过多的拆装维修的话,可以采用滑动轴承
在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有一定的吸振能力。但是滑动轴承的启动阻力较大,滑动轴承如果不加润滑无法支持2800rpm,使用了油润滑后可以形成液体动力润滑,电机轴运转时浮空不与轴瓦直接接触,转速可以达到几千到上万转每分。
对于精度和使用寿命要求不特别高的场合,推荐使用国产LYC洛轴和HRB哈轴,成本较低。
对于精度要求特别高寿命非常长的场合,可以考虑进口轴承,成本较高。
⑥ 高速轴传动用什么轴承好
如果跳动等精度要求不高的话就用深沟球轴承,十万转以内的不是什么问题.
如果精度有一定要求的那可选用主轴用角接触球轴承.
如果精度,转速要求都非常高的可用动压轴承或静压轴承,不过要配套的东西很多.
⑦ 1,锥齿轮,高转速,中载荷,轴与齿轮分开在常用滚动轴承中应该选哪个轴承。2,支承轴向固定方式是两端
摘要 1、轴向力大就选角接触或者圆锥滚子。
⑧ 适于高速旋转的轴承
球轴承和圆柱滚子轴承。
球轴承可确定两个零件(通常是轴和轴承座)的相对位置和保专证其自属由旋转,同时传递它们之间的载荷。在高转速下(例如在陀螺球轴承中),此用途可扩大到包括自由旋转而轴承中几乎无磨损。
圆柱滚子与滚道为线接触轴承。负荷能力大,主要承受径向负荷。滚动体与套圈挡边摩擦小,适于高速旋转。根据套圈有无挡边,可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等单列圆柱滚子轴承,及NNU、NN等双列圆柱滚子轴承。该轴承是内圈、外圈可分离的结构。
圆柱滚子轴承特点
1. 滚子与滚道为线接触或修下线接触,径向承载能力大,适用于承受重负荷与冲击负荷。
2. 摩擦系数小,适合高速,极限转速接近深沟球轴承。
3. N型及NU型可轴向移动,能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化,可作自由端支承使用。
4. 对轴或座孔的加工要求较高,轴承安装后外圈轴线相对偏斜要严加控制,以免造成接触应力集中。
5. 内圈或外圈可分离,便于安装和拆卸。
⑨ 高速主轴选用什么形式的轴承
高速主轴轴承技术:
(1)高速角接触球轴承:
单列、双列圆柱滚子轴承在高速性能方面均劣于角接触球轴承。角接触轴承是具有接触角的轴承,可以看出圆锥滚子轴承。接触角越大轴向刚度越好,但因为球与滚道之间的陀螺滑动和自旋滑动也大,因此发热也会增加。为了提高速度性能,方法是减小球的大小(或质量)改变沟道的曲率系数,以减小球的离心力,降低高速运转时产生的内部载荷,同时增加球的数量以提高刚性。
(2)陶瓷球角接触球轴承:
推出了仅滚动体系用氮化硅(Si3N4)陶瓷的混合型陶瓷球轴承,为了减少球质量以提高速度。其性能比较
作为高速主轴轴承材料,陶瓷(Si3N4)有以下优点:高速旋转时滚动体产生的离心力小,重量轻。由于密度比轴承钢小。旋转力矩可以减小,因此可以降低温升,提高寿命。良好的导热性使陶瓷材料的滚动体在高速运转时不易与金属产生粘着。润滑条件较好的情况下耐烧伤,出现烧伤。热膨胀小,滚动体与内圈接触时不易发生预紧力增加而导致游隙减小。轴承的变形小,由于硬度高、刚性好。主轴的刚性也得到提高。综上所述,因此,采用陶瓷资料(Si3N4)作为滚动体,与轴承钢滚动体相比速度可提高约25%35%寿命可提高约3倍。
(3)新型混合角接触球轴承:
内圈由于离心力而产生膨胀,高速旋转时。与滚动体接触应力变大,使内部预载荷增加、游隙变小、发热增加。针对此问题,最近开发出内圈为不锈钢的新型混合陶瓷球轴承。由于不锈钢的线膨胀系数比轴承钢小20%因而能进一步控制轴承在高速旋转时因内圈膨胀而造成的预载荷增加。润滑条件充沛,固定预载荷下dmN值可提高1.2倍。
(4)内圈为陶瓷的混合角接触球轴承:
定位预载紧的情况下,近来有资料介绍。内圈也使用陶瓷材料的混合型角接触球轴承。因为内圈也使用陶瓷材料,轴承内径或滚道离心膨胀小,预紧的增加也较小,加之刚性好,球和滚道的接触面积小,所以发热和膨胀也较小,可以比仅球为陶瓷的轴承达到更高转速。但是正是由于高速旋转时离心和膨胀小,与金属制主轴之间的配合应力如果过大就可能产生破坏甚至碎裂。
⑩ 高转速用哪种型号轴承比较好
日本NSK 7205C 25mm*52mm*15mm 转速22000-28000
你要求高转速自然会有适合你的轴承,德国FAG产品,高精度 高转速角接触轴承.比日本的好.17000转根本不是问题! 不过就像楼上说的要具体看你受力情况,看是否适合用角接触轴承(单向受力的)!