『壹』 轴承载荷如何计算
C=(60nL/10^6)开ε次方再乘以P C——动载荷 n——每分钟多少转 L——基本额定寿命 P——动载荷 ε——球轴承取3；滚子轴承取10/3 C=(60nL/10^6)开ε次方再乘以P C——动载荷 n——每分钟多少转 L——基本额定寿命 P——动载荷 ε——球轴承取3；滚子轴承取10/3
『贰』 如何求滚动轴承的径向载荷和轴向载荷
当量动负荷：
P=Fr
当Fa/Fr小于等于e
时
P=XFr＋YFa
当Fa/Fr大于e
时
系数e、X和Y取决于f0Fa/C0的关系，其中f0为计算系数（轴承供应商提供的产品表里有），Fa为轴向负荷,C0为额定静负荷。
f0Fa/C0
e
X
Y
0.172
0.19
0.56
2.30
0.345
0.22
0.56
1.99
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不少你具体算我再给你吧.
当量静负荷:
P0=0.6Fr+0.5Fa
如果P0小于Fr,应使用P0=Fr
以上都是深沟球的.
顺便问一下你是哪个城市的?
『叁』 轴承承载力单位是什么
轴承承载力单位是是KN。
轴承承载能力：利用轴承寿命来选择轴承，就要根据轴承承载能力的参数， 轴承在负荷下以非常低的速度(n<10转/分钟)运转，并且只要求很短的寿命 （在这种情况下如根据一给定的负荷等效P，那按寿命方程式会计算出一个很低的必要基本额定动负荷C，所以根据寿命来选择的轴承在实际运转时会； 轴承在转动，而且除了正常的操作负荷外，还得承受重冲击负荷。
当量静负荷：
静负荷必须根据其相应的径向和轴向负荷，计算出当量静负荷。当量静负荷是指作用在轴承上（径向作用于径向轴承上，或轴向作用于推力轴承上），会造成与实际负荷有相同作用的最大滚动体负荷。
当量静负荷Po可以从以下的通用公式得出：Po=XoFr+YoFa
式中在计算Po时，应取用可能会发生的最大负荷，把其相应的径向和轴向负荷代入以上的公式。如果静负荷以不同方向作用在轴承上，其相应径向和轴向负荷的大小会改变。在这些情况下，应使用会产生最大当量静负荷Po的相应径向和轴向负荷。
Po=当量静负荷，KN
Fr=实际径向负荷，KN
Fa=实际轴向负荷，KN
Xo=径向负荷系数
Yo=轴向负荷系数
低转速（一般n<10 r/min） 缓慢地往复摆动 ，在负荷长时间作用下保持静止。轴承承受负荷的同时在缓慢摆动或对中转动；
对于转动中（承受动态应力）或静止状态下的轴承，只在短时间的作用负荷，也必须检查其相关的安全系数，包括冲击负荷或最大负荷。
额定静负荷：
ISO 76：1981标准，相当于负载最重的滚动体与滚道接触的中心位置，其计算接触应力：
自动调心球轴承为4600Mpa
所有其它球轴承为4200Mpa
所有滚子轴承为4000Mpa
在这应力下会造成滚动体和滚道的永久变形，约为滚动体直径的0.0001。对于径向轴承，负荷为纯径向负荷...
轴承可容许的负荷不是取决于材料的疲劳，而是看负荷对轴承滚道造成的永久变形的程度。作用在静止的轴承、或者缓慢摆动的轴承上的负荷, 或者作用在旋转的轴承上的冲击负荷，都会在滚动体上产生压平的表面以及使滚道出现凹陷。 这些改变会对轴承的性能表现造成多大损害, 则取决于具体使用中对轴承的要求。滚道上凹陷的分布可能不规则，也可能与滚动体的位置相对应地均匀分布。如果在几个旋转期间负荷都保持着，那么凹陷会均匀地分布在整个滚道上。轴承的永久性变形会造成振动和噪音并增加摩擦。并且可能加大内部游隙, 或者改变部件之间的配合。因此，为了满足以上任何一个要求，都必须保证永久性的变形不会发生或者只达到一个非常有限的程度；为此，所选择的轴承就要具有足够高的静负荷能力： 高可靠性， 安静运行(如用在电动机中)， 无振动操作(如用在机床中) ，恒定的轴承摩擦扭矩(如用在测量仪表和检验设备中)， 负荷下低启动摩擦(如用在起重机中) 。根据静负荷能力来选择轴承尺寸时，要用到一个给定的安全系数s0。这个安全系数代表基本额定静负荷C0和轴承等效静负荷P0之间的关系。
『肆』 深沟球轴承6304 定动载荷基本额定静载荷
不会算哦，不过上网帮你找了下，一些相关计算方法。不知道有没有用。
单列深沟球轴承--轴承当量动载荷：
对单列轴承和串联配对配置的轴承，
P = Fr 当Fa/Fr ≤ e 时
P = XFr + YFa 当Fa/Fr > e 时
系数 e 和 Y 取决于关系式 f0 Fa/C0，其中 f0 是计算系数，Fa 是负荷的轴向分力，C0 是基本额定静负荷。
此外，这些系数还受内部径向游隙大小的影响； 游隙增加，允许支撑的轴向负荷也随之增大。
『伍』 深沟球轴承相对轴向载荷计算
深沟球轴承理论不派生轴向力，但实际应用过程中会受到轻微的轴向力，因为它有一定的调心作用，在轴向力消失之后，会重新回到原来的位置。
轴向力的大小要跟实际工作环境有联系，受轴向力之后的球轴承的受力情况相当于有了接触角，变成了类似于角接触球轴承，这个轴向力还和轴承本身的游隙，沟渠率半径有很大关系。
特别是游隙，游隙越大，钢球在轴向位置运动的范围越大，也就是轴向游隙越大，所能承受的轴向力也越大，但游隙也不能盲目的大。
总之，可以告诉你，这个轴向力要远远小于径向力，至于具体怎么算，因为接触角无法预知，所以没有办法知道。
如果轴承受到径向载荷的同时还需持续受轴向载荷的话，深沟球轴承的选用就是不合理的，因为持续受轴向力将会降低深沟球轴承的寿命，根据转速及其他工矿可以选择角接触球轴承或圆锥滚子轴承，如果需双向受轴向力也可以选择四点接触球轴承，双列圆锥滚子轴承或双列角接触球轴承。
『陆』 f0,f2,f3在轴承中分别是什么意思
是分离轴承F0工程塑料 F1低碳钢F2铸铁F3铸钢 专业生产轴承
『柒』 关节轴承ge180fo中的fo是什么意思
radial spherical plain bearing requiring maintenance to ISO12240-1 ,dimension series g ,sliding contact surface steel,wider inner ring,
此轴承是依据ISO12240-1标准，需要维护的径向球面滑动轴承，轴承内套属宽系列的，
FO主要是表示此关节轴承宽内套，需加油维护。
『捌』 滚动轴承计算径向力时，齿轮上的轴向力带到径向力计算时如何判断是➕Fae*d还是➖Fae*d
(五)角接触球轴承和圆锥滚子轴承的径向载荷Ft与轴向载荷Fa的计算
角接触球轴承和圆锥滚子轴承承受径向载荷时，要产生派生的轴向力，为了保证这类轴承正常工作，通常是成对使用的，如图13-13 所示，图中表示了两种不同的安装方式。
在按式(13 -8a)计算各轴承的当量动载荷P时，其中的径向载荷F,是由外界作用到轴上的径向力F.在各轴承上产生的径向载荷;但其中的轴向载荷F.并不完全由外界的轴向作用力F产生，而是应该根据整个轴上的轴向载荷(包括因径向载荷F,产生的派生轴向力F)之间的平衡条件得出。下面来分析这个问题。
根据力的径向平衡条件，很容易由外界作用到轴上的径向力F.计算出两个轴承上的径向载荷F.. Fa。当F的大小及作用位置确定时，径向载荷F.. F。也就确定了。由F.、F。派生的轴向力F、F。的大小可按照表13-7中的公式计算。计算所得的F,值，相当于正常的安装情况，即大致相当于下半圈的滚动体全部受载(轴承实际的工作情况不允许比这样
2.另一端标为轴承1。取轴和与其相配合的轴承内圈为分离体，如达到轴向平衡时，应满足
F. +Fa=Fa
如果按表13-7中的公式求得的Fa和F。不满足上面的关系式时，就会出现下面两种情况:
当F_ +F。>F。时，则轴有向左窜动的趋势，相当于轴承1被“压紧”，轴承2被“放松”，但实际上轴必须处于平衡位置(即轴承座必然要通过轴承元件施加一个附加的轴向力来阻止轴的窜动)，所以被“压紧”的轴承1所受的总轴向力F。必须与F. +F。相平衡，即
F=F. +F。
『玖』 滚动轴承额定动载荷怎么算
咨询记录 · 回答于2021-12-14
『拾』 角接触球轴承中配对轴承载荷如何计算
单列角接触球轴承几乎不单独使用，通常它们是两套或多套配置使用。
高精度配对角接触球轴承常用于机床主轴并且带有预载荷。有三种不同的配对型式：
DB 背对背配置
DF 面对面配置
DT 串联配置
另外也有可自由组配的万能组配型轴承
DU 可背对背、面对面、串联组配。
具体详细内容可以查 JB/T 10186-2000 上面说的很详细