❶ 轴套拆卸方法图解
装上拉具的方法将联轴器或带轮卸下,如果由于锈蚀而难以拉动,可在定位孔内注入煤油或松锈灵,几小时后再拉。若还是拉不出,可用局部加热的方法,用喷灯等急火在带轮轴套四周加热,使其膨胀就可拉出。但加热温度不能太高,以防止变形。在拆卸过程中不能用手锤或坚硬的东西直接敲击联轴器或带轮,防止碎裂和变形,必要时应垫上木板或用紫铜棒。
图 1
轴承盖和端盖的拆卸
1 拆卸前,先在机壳与端盖的接缝处(即止口处)做好标记以便复位。
2 把轴承外盖的螺栓卸下,拆开轴承外盖,为了便于装配时复位,也应在端盖与机座接缝处做好标记,均匀拆除轴承盖及端盖螺栓。
3 用铜棒或用手锤垫上木板均匀敲打端盖四周,使端盖松动取下,取下轴承盖,再用两个螺栓旋于端盖上两个顶丝孔中,两螺栓均匀用力向里转(较大端盖要用吊绳将端盖先挂上)将端盖拿下。小型电动机,无顶丝孔时,可用铜棒对称敲打,卸下端盖,但要避免过重敲击,以免损坏端盖,再松开另一端的端盖螺栓,用木锤或紫铜棒轻轻敲打轴伸端,就可以把转子和后端盖一起取下,往外抽转子时要注意不能碰定子绕组。抽出转子是靠人工进行的,为防手滑或用力不均碰伤绕组,应用纸板垫在绕组端部进行。
拆卸电动机轴承的几种方法
1 拉具拆卸轴承。这是最方便的,而且不易损坏轴承和转轴,使用时应根据轴承的大小选择适宜的拉具,按图2所示的方法夹住轴承,拉具的脚爪应紧扣在轴承内圈上,拉具丝杠的顶尖要对准转子轴的中心孔,慢慢扳转丝杠,用力要均匀,丝杠与转子应保持在同一轴线上。
2 细铜棒拆卸。用直径18mm左右的黄铜棒,一端顶住轴承内圈,用手锤敲打另一端,敲打时要在轴承内圈四周对称、轮流均匀地敲打,用力不要过猛,可慢慢向外拆下轴承,应注意不要碰伤转轴。
3 端盖内轴承的拆卸。拆卸电动机端盖内的轴承,可将端盖止口面向上,平放在两块铁板或一个孔径稍大于轴承外圈的铁板上,上面用一段直径略小于轴承外圈的金属棒对准轴承,用手锤轻轻敲打金属棒,将轴承敲出。
❷ 农用三轮车前轮,轴承怎么拆
1、拆轮胎。
拆下轮胎能看到汽车刹车盘和制动钳,把它们拆下后,才能看到前轮轴承。
2、拆轴承紧固螺帽。
用开口起把轴承外面防尘盖拆下,就能看到固定轴承的大螺帽,用30的套筒拆下螺帽。
3、拆制动钳。
用18梅花扳手,拆下固定制动钳的两个螺丝,把制动钳慢慢取下来,以防刹车油管断裂。
4、拆刹车盘。
把在外面的刹车盘取下来,如果刹车盘拆不下来,可以用两个螺丝拧到刹车盘孔上,用对应扳手拧紧螺丝,就可把刹车盘拆下。
5、拆前轮轴承。
轴承外面的坚固螺帽已经拆下,这时可以用双手往外拉就可把轴承拆下来。
6、装新轴承。
把新的轴承装上,更换新的坚固螺帽,拧紧螺帽后,要用开口起把螺帽边缘铆起来,这样螺帽更坚固,装上防尘盖。
7、装刹车盘、制动钳。
装上刹车盘、制动钳,这次轴承就更换好了。
❸ 深沟球轴承如何安装和拆除
轴承座在精度不好的情况下,轴承受其影响,不能发挥其应有性能,比如:与轴承安装部位的精度不好,会引起内、外圈相对倾斜。此时除轴承载荷之外,会额外增加边缘应力集中载荷(Edge Load),将会缩短轴承疲劳寿命,更严重的还会导致保持架破损,咬粘等损伤。
请使用以下专用安装工具进行安装及拆卸
1、轴承加热器
轴承加热器的正确安装,可以保障轴承拥有很长的寿命。
如果对其进行正确的安装和维护,滚动轴承就是有长的使用寿命的可靠机械元件。
选用感应加热器加热后轴承以圆柱方向向外膨胀,可避免安装时的损坏。感应加热器为一种最科学的加热方式,它无需预热,根据轴承重量的不同可在数秒或数分钟内加热至110℃,不损坏预先的润滑
2、轴承拉拔器
轴承的安装状态为下列情况时,可采用专用拉拔器拆卸的方法拆卸。
(a)轴形状:圆柱轴轴承内圈内径形状:圆柱孔。
(b)轴形状:圆柱轴,使用紧定衬套轴承内圈内径形状:维孔。
(c)轴形状:维形轴,轴承内圈内径形状:维孔。无论哪种状态,拆卸时都必须松开轴的锁紧螺母(或紧定衬套锁紧螺母)的止动,将锁紧螺母置于松动的状态。
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❹ 这个轴承座怎么拆下来
轴承内圈有一个定位螺栓,你用内六角板手把螺栓松了,再把轴承座上的四个螺栓拆除,把轴承座和轴承一起拆下来,拆下来找轴承座上定位卡槽,在卡槽90度处按内圈,使滚珠和内圈与外圈垂直,轻轻的一敲轴承就可以从轴承座上拆下来了!
❺ 大型轴承怎么拆
没有搞尺寸,不知道具体尺寸多少。
一般这种轴承拆卸有两种处理方式。
一就是散拆,不需要再用了,直接暴力拆解。
另外一种是要整体拆卸,比较麻烦。如果另外一边没办法动,不能使内圈受力的话,只能是加温拆卸。最好用圆圈形状的加热圈包起来,整体加热外圈,使内圈也受热的时候拆除。没有设备的话用导管淋热水到内圈上也是一种处理方式。
❻ 电机轴承怎样拆
1)用专用拉具拆卸轴承 采用专用拉具拆卸时,将拉具的脚放在轴承的内套圈上,而不能放在外套圈上,以防拉坏轴承,如图所示。拉具丝杠的顶点应对准转轴中心,拉具要与转轴保持平行,转动手柄时用力需均匀,且旋转缓慢,以防过急拉坏轴承。为使拆卸容易,亦可在轴承内套圈与转轴间渗入些煤油再拉。
(2)用金属棒拆卸轴承 当没有专用拉具或不适于采用拉具拆卸时,可将金属棒顶在轴承的内套圈上,用手锤敲打金属棒,将轴承慢慢地从转轴上敲出,如图所示。敲打时为防止轴承损坏,用力不能过于猛急,应轮流敲打轴承两对应侧,不能只敲打一侧,以使轴承内套圈受力均匀。
(3)置于圆筒上拆卸轴承 将轴承放置在圆筒上,在轴承内套圈的下面垫两块铁板,再将铁板搁置在一只内径略大于转轴外径的圆筒上,如图所示。为防止转轴弯曲及端部变形,不能用手锤直接敲打转轴端面,应在转轴端面上垫一块硬木板或铜块,再用手锤敲打木板或铜块。敲打时的着力点应对准转轴的中心,用力亦不能过于猛急。为防轴承脱落下时损坏转子或转轴,圆筒的底部应放置一些柔软的东西。此外,当轴承逐渐松动时,敲打力度亦应随之减小
❼ 怎么拆除轴承密封
用锋利的小刀(不能太脆,防止断刀掉入轴承),插入密封圈后撬开就行了。
❽ 如何取出轴承内外圈
1、制拉出器法。视FAG进口轴承圈直径大小按前述半轴法完成原先雏形,用废弃的175、180或185气缸套切去一半,然后在气缸套垫上刚好露出半轴的圆孔钢板,旋紧半轴螺母,即可连同轴承外圈和半轴一起拉出。
2、焊割法。用电焊从下往上焊割轴承外圈,熔化的铁水向下及两边流淌,形成一个焊割缝,消除轴承外圈张紧力,再用铁棍撬出即可。
3、加热法。对轴承外圈的半轴套管周围部位加热,使之受热膨胀,轴承外圈即可脱落,无需费力。
4、铁棍斜向击打法。从另一端将铁棍斜向轴承外圈凹槽内,用锤击打之,不时转换轴承外圈凹槽部位,即可拆去轴承外圈。
5、铁板横竖法。将大约长50厘米、宽3厘米、厚1厘米左右的铁板,置于轴承外圈内,一人撬紧轴承外圈,一人用铁棍抵紧铁板击打,随时转换铁板对应方向,即可拆除轴承外圈。
(8)如何拆除42228轴承视频扩展阅读:
轴承分类:
1、滑动轴承:不分内外圈也没有滚动体,一般是由耐磨材料制成。常用于低速,轻载及加注润滑油及维护困难的机械转动部位。
2、关节轴承:滑动接触表面为球面,主要适用于摆动运动、倾斜运动和旋转运动。
3、角接触球轴承:一般习惯上称为36、46型轴承为代表的六类轴承,角接触一般为15度、25度、45度等。
4、外球面球轴承:外圈外径表面为球面,可以起到调心的作用。
5、法兰轴承:外轮上带有凸缘法兰。特点是能简化主机结构,缩小主机尺寸,使轴承更容易定位。
❾ 220v电机轴承怎么拆除
一:打开后盖,首先用记号笔画好轴与电机外壳,编码器活动底座与与轴,编码器活动底座可活动定位圈与电机外壳的定位线共三条
二:松开编码器底座与电机的两颗固定螺丝,旋开编码器与轴的连接螺丝,对于圆锥形连接轴,因连接处较紧,此时可用锤子敲击插入编码器与电机侧面的厚螺丝刀(因螺丝刀插入越深厚度越大)即可把整个编码器顶出,注意螺丝刀插入的位置,不要把编码器搞坏了,敲的时候不要用力过大,当心不要让编码器掉到地下,会摔坏的。对于用柱头螺丝固定的则首先要旋开柱头螺丝,接下来用手直接拿出来即可。
三:拆下编码器后你就可以按一般电机的方法拆卸电机的两个端盖,很简单,首先取出皮带轮,然后旋掉两面的各四个固紧螺丝,用锤子均匀往外敲击端盖即可把盖子拆下,后盖则可以用撞击前轴端面的办法顶出一条大缝来,
注意:转子具有极强的磁性,非很大的力气一时拿不出来,这时可以把电机主体固定于台虎钳上,然后就可以用手全力拉出里面的转子了,拉时千万不能停下来,用力要一直到拉出为止,否则会被又一次反吸进去压伤你的手指,这样就很不值得了。有的用户因为不懂得伺服电机的内部结构,没有拆下编码器就用锤子直接敲电机,结果轴承是换下来了,但电机也报废了,因为编码器内有一个用玻璃做的光电码盘,用锤子一敲就变成碎片了,这一点特别要引起重视。
四:用拉马拉出损坏的轴承,并更换新的同型号同尺寸轴承。
五:把定子装回电机,按反顺序装好电机端盖,装回皮带轮
六:按记号笔所做的原来的定位线装回编码器。
❿ 怎么把轴承从轴上拆卸下来
拆卸较小型轴承时,可通过合适的冲头,轻轻敲击轴承套圈的侧面以将其从轴上卸下,更佳的方法是使用机械拉拔器。拉抓应作用于内圈或相邻部件。如果轴肩和轴承座孔肩预留了可容纳拉拔器拉抓的凹槽,则可以简化拆卸过程。此外,在孔肩的位置加工一些螺纹孔,便于螺栓把轴承顶出。
大中型轴承所需的力通常要比机械工具所能提供的更大。因此,可使用液压助力工具或注油法,或两者一起使用。这意味着需要在轴上设计有油孔和油槽。
有敲击法、拉出法、推压法、热拆法、感应加热法等,所谓感应加热,也叫电频感应加热,通过磁线圈导电产生热量,使轴承膨胀,从而拆除轴承。
从使用角度,保证轴承能可靠地工作要注意以下几点:
1、改善润滑质量,控制机油的压力、温度及流量,加强机油滤清。
2、采用符合规定的燃油及润滑油。
3、控制柴油发电机组的温度状态,在过冷过热的情况下工作都是不利的。冷天,柴油机起动前应先预热,并用手转动曲轴使机油进入磨擦表面。
4、轴承及轴颈表面质量和几何形状应严格得到保证。
5、轴承间隙要适当,发电机组过大产生冲击,过小则润滑不良,可能烧瓦。