❶ 球磨机轴承座一边水平振动大的原因
无非两种原因:
1、防振或者减振装置有问题。
2、设备没有很好的固定住。
❷ 磨煤机振动大有那些原因
可能是:部件磨损,机器受力不平衡;轴承磨损或润滑不良;零部件松动;基础固定不牢;负载严重不均。
❸ 轴承座振动大什么原因
1. 轴承质量不好,如内外圆间隙大,偏心等.
2.不同轴引起的振动,当两个轴承不对中,轴承装配不良.
3.大负荷的冲击引起, 负载不稳定.
❹ 磨煤机起机后,润滑油站油泵垂直震动大是什么情况
油泵垂直振动大,有可能是油泵螺栓松动,或者是油泵,压力太高,也有可能是后端有堵塞的地方,或者是阀块没打开
❺ 球磨机齿轮轴承振动噪音过大产生的原因是什么
球磨机齿轮轴承振动噪音过大产生的原因:
1、轴承盖或轴承座螺栓松动;
2、轴承磨损过大;
3、轴承安装不良;
4、齿轮磨损过大,润滑油过脏或缺少润滑油;
5、齿轮啮合不当,大齿轮径向或轴向跳动量过大;
6、大齿轮联接螺栓松动或对口螺栓松动;
7、齿轮加工精度不合要求;
8、中空轴瓦座或传动轴承座地脚螺栓松动或胶圈磨损;
9、联轴器螺栓松动或胶圈磨损。
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❻ 振动电机在运行中振动幅度过大怎么办
我们需要定期的检查振动电机轴承的使用状况,因为磨损轴承间隙过大时,回引发振动电机振动幅度过大。对于磨损严重的轴承予以更换。
❼ 电机振动过大除了轴承的问题请问还有其他的原因吗要怎么解决呢
估计是轴承游隙过大引起的振动。如原来水泵工作的环境温度20℃,现在5℃。轴承热膨胀量减小,游隙变大,就会导致电机振动过大。建议根据电机运行温度和转速重新计算选择合适游隙轴承。
❽ 磨煤机堵煤的现象和怎么处理
磨煤机堵煤现象:磨碗差压增大;磨煤机电流先稍微增加后减小;主汽压力、温度下降,汽包水位波动,负荷下降;磨煤机出口温度下降,一次风量下降;运行声音沉闷,严重时,发生强烈振动;主汽压力下降,烟气含氧量增大;原因:给煤自动控制系统失灵,给煤量过多。
磨煤机内杂物过多;石子煤排放不及时,满煤;风量偏低,调整不及时;原煤水分太大,磨煤机出口温度太低;折向门开度过小;处理:迅速减少给煤量,或停止给煤机,必要时投油或拉等离子助燃;适当增加一次风量进行通风;加强石子煤排放;合理调整折向门开度。
控制煤粉细度;采取以上措施仍不能使故障消除时,应停磨进行清理。处理过程中,注意炉膛的燃烧情况及参数变化。
磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积,必须克服固体分子间的结合力,因而需消耗能量。煤在磨煤机中被磨制成煤粉,主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量最省。研碎过程最费能量。
各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式,但以何种为主则视磨煤机的类型而定。磨煤机的型式很多,按磨煤工作部件的转速可分为三种类型,即低速磨煤机、中速磨煤机和高速磨煤机。磨煤机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。
磨煤机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
❾ 机械设备振动噪音太大怎么办
对于振动类型设备噪声处理措施主要是减振,通过在设备底座安装减振器、减振台。以及在相连设备采用软性连接,弹性支撑等方式,尽量的降低设备振动的产生和传播。
❿ 电机轴向振动大咋处理
电动机振动原因主要有三种情况:电磁方面原因;机械方面原因;机电混合方面原因。
一、电磁方面的原因
1.
电源方面:三相电压不平衡,三相电动机缺相运行。
2.定子方面:定子铁心变椭圆、偏心、松动;定子绕组发生断线、接地击穿、匝间短路、接线错误,定子三相电流不平衡。
3.转子故障:转子铁心变椭圆、偏心、松动。转子笼条与端环开焊,转子笼条断裂,绕线错误,电刷接触不良等。
二、机械原因
1.电机本身方面:转子不平衡,转轴弯曲,滑环变形,定、转子气隙不均,定、转子磁力中心不一致,轴承故障,基础安装不良,机械机构强度不够、共振,地脚螺丝松动,电机风扇损坏。
2.与联轴器配合方面:联轴器损坏,联轴器连接不良,联轴器找中心不准,负载机械不平衡,系统共振等。
三、电机混合原因
1.电机振动往往是气隙不匀,引起单边电磁拉力,而单边电磁拉力又使气隙进一步增大,这种机电混合作用表现为电机振动。
2.电机轴向串动,由于转子本身重力或安装水平以及磁力中心不对,引起的电磁拉力,造成电机轴向串动,引起电机振动加大,严重情况下发生轴磨瓦根,使轴瓦温度迅速升高。
处理方法:
1.
电气原因的检修:首先是测定定子三相直流电阻是否平衡,如不平衡,则说明定子连线焊接部位有开焊现象,断开绕组分相进行查找,另外绕组是否存在匝间短路现象,如故障明显可以从绝缘表面看到烧焦痕迹,或用仪器测量定子绕组,确认匝间短路后,将电机绕组重新下线。例如:水泵电机,运行中电机不仅振动大轴承温度也偏高小修试验发现电机直流电阻不合格,电机定子绕组有开焊现象,用排除法将故障找到消除后,电机运行一切正常。
2.
机械原因的检修:检查气隙是否均匀,如果测量值超标,重新调整气隙。检查轴承,测量轴承间隙,如不合格更换新轴承,检查铁心变形和松动情况,松动的铁心可用环氧树脂胶粘接灌实,检查转轴,对弯曲的转轴进行补焊重新加工或直接直轴,然后对转子做平衡试验。打风机电机大修后试运行期间,电机不仅振动大,而且轴瓦温度超标,连续处理几天后,故障仍未解决。我班组人员在帮助处理时发现,电机气隙非常大,瓦座水平也不合格,故障原因找到后,重新调整各部间隙后,电机试转一次成功。
3.
负载机械部分检查正常,电机本身也没有问题,引起故障的原因是连接部分造成的,这时要检查电机的基础水平面,倾斜度、强度,中心找正是否正确,联轴器是否损坏,电机轴伸绕度是否符合要求等。