❶ 防爆振动电机的保养方法有哪些
防爆电机保养方法：1.三个月内为防爆振动电机的轴承补充加油脂。一般情况下加内入的油量是轴承容积的二分之一容。防爆振动电机在运行中如果听到有异常的响声的时候，应当立即停止作业，检查是什么故障，问题解决之后才可以再次的启动作业。 2.一般来讲防爆振动电机在作业六个月时间内就要检修一次。其中主要工作就是清理机体里里外外的灰尘，检查线路的安全性，查看螺栓是不是松动以及轴承的磨损情况。并要注意更换润滑脂。3.假若需要更新轴承的时候记得一定要选购原型号的轴承。安装偏心块调整振力的时候，两边内侧是固定偏心块，要与轴向方面上面保持重合，然后再把两端轴上的外侧可调偏心块向同一个方向调整为相同的度，避免错向激振力。这样可以减少事故的发生。
❷ 防爆电机轴承故障应该怎么处理
更换轴承，如跑内圈/外圈的应作机加工修复。
❸ 防爆电机机座变形的危害是什么
机座两止口同轴度超差，是两端轴承不能在同一轴线上正常运转而过早回地损坏。
使定、转间答气隙不均匀，产生振动及电磁噪声。
地脚不再一个平面上，容易破坏与被拖动设备间的同轴度。若硬是靠地脚螺栓拉住，则容易使地脚断裂。20世纪70年代在使用的1JB5-2，160KW防爆电机
，因机座没时效，运行中产生变形，使一个地脚在外辐版的焊接处被拉断，可见焊接时遗留的内应力之大。
机座容易在径向产生不均匀的变形，若机座在铁心处因变形而不均匀地收缩，则使定子铁心承受不均匀的径向力。越是极数多的电机，因为丁字廓部窄而变形的幅度就越大，加之气隙又比2、4极的小，所以扫堂的噩运降临到它们头上也就不足为怪。
铁心受不均匀地挤压还有一个“视而不见”的隐患，就是铁损耗也要因此而莫名其妙地增加，其危害无需描述。
❹ 防爆电机在使用时需要注意哪些事项
使用矿用防爆电机是必须要注意的，大型电机维修专家对矿用防爆电机容易存在内的安全隐患作以容分析：
一、电机轴承磨损，轴向、径向间隙增大，运转时转轴串动，同时转轴与内盖结合处的隔爆间隙增大，最小单边间隙不符合防爆标准的要求；
二、采掘工作面刮板运输机使用的防爆电机经常被煤尘覆盖，造成矿用防爆电机的散热不良；
三、煤矿井下搬运时不注意，造成电机风扇罩、零件损坏，岩石块或煤石块落下把电机风罩压扁，使风扇和风罩相互摩擦，煤石块落入电机风罩内，电机运转时造成风扇损坏；
四、机箱运输机安装不稳，导致电机运转时发生剧烈震动；高崎电机
五、矿用防爆电机接线盒电缆引入装置内橡胶密封圈老化，失去弹性，接线都压紧后，电缆和密封圈之间有缝隙；
六、紧固螺栓弹簧垫圈丢失，电动机出线盒与机座结合面之间不紧密结合，失去防爆性能；
七、在矿井巷道内淋水，引起电机受潮，造成绝缘下降，使得隔爆面锈蚀严重，且在没有干燥时继续使用。
❺ 旧防爆电机skf轴承润滑油老化怎么更换
外边的修理复工都是直接拧松制螺丝放油，拆掉机滤换新的，然后倒新机油，这样就算了。其实不然。第一次放油的时候，就算没有流出来了，在发动机缸体和机油泵里还有旧机油，立马加入新油的话，没多久就变黑了，因为与旧机油混合了，从而影响机油性能。正确步骤应该是放掉旧机油后，倒入4L机油，怠速25分钟后熄火放掉再倒本次要用的优质机油，这是一个清洗的步骤。清洗用油，倒入廉价新机油即可（仿品机油也行），用差机油可以的，但一定要新的，因为只是为了怠速20分钟把无法放出来的旧机油带出来，就等于你喝了可乐，瓶子里还有一些可乐没办法倒出来，这时候你加入一些水，摇晃瓶子再倒掉，瓶子就干净了，一样的道理。怠速20分钟后放掉清洗用的差机油（你可以发现清洗用的机油加进去20分钟就黑得不行了，就是因为把残留的机油带了出来），顺便换机滤，有条件的话可以再用气枪吹吹，然后检查放油螺丝和机滤，确认已经拧紧后，倒入本次保养用的优质机油，边加边检查油位，加完后再看看有没有漏油，就行了。这才是最规范的步骤。
❻ 防爆电机检修时有哪些注意事项
你好，一、外抄观检查：
1、检查电动机外壳是否有裂纹、开焊、变形，零配件是否齐全，有无损坏。
2、防爆部位坚固件是否齐全，坚固螺丝及孔有无滑扣。
二、转子检查：抽出转子后，拆下里外小盖，检查有无损坏，转子鼠笼条与端环焊接牢固可靠，不得有开焊、虚焊。
三、轴承检查：拆下靠背轮，检查有无损坏，拆下轴承，检查有无裂纹，脱皮点蚀、变色及锈斑。
四、定子检查：
1、定子铁芯、绕阻表面清洁，绕组绝缘，不应有明显损坏及变化现象。
2、绕组全部重绕时，绝缘等级绕组节距，导线截面等应与原设计相同。
3、浸漆次数：沉浸不少于3次。
五、冷却系统：检查水冷电机水路通畅，密封完好，无渗漏，做好水压试验。
六、防爆面检查：防爆电机各防爆部位修理符合GB3836.2-2000标准。
七、试验：
1、绕组的绝缘电阻值：应在低于己与5MΩ（660V，380V），1140V不低于10MΩ。
2、耐压试验：380V—2000v/min，660V—2500v/min，1140V—3000v/min。
3、空载试验：三相空载电流不平衡值不超过10%，运转平稳无异常响声。
❼ 防爆电机拆卸时应注意哪些事项
防爆电机拆卸时维修时，应遵循以下步奏：
1、先取下风罩、风扇，再用套管板手拆卸端盖和轴承盖的螺栓
2、然后，用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸，使端盖和机座分开
3、最后取下转子。拆除零件，防爆面应朝上搁置，并用橡皮或布衬垫盖上，紧固螺栓，弹簧垫等注意不要丢失。
❽ 防爆电机维修要点有哪些
①拆卸电机时，应先取下风罩、风扇，再用套管板手拆卸端盖和轴承盖的螺栓，然后，用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸，使端盖和机座分开，最后取下转子。拆除零件，防爆面应朝上搁置，并用橡皮或布衬垫盖上，紧固螺栓，弹簧垫等注意不要丢失。
②若防爆面损伤，必须用铅锡焊料HISnPb58-2，焊剂为30%浓度的盐酸(对钢制零件)或含锡58~60%的锡锌焊料，焊剂为氯化铵30%，氯化锌70%，加水100~150%混合溶液(对铸铁件)进行焊补，焊料与零件的结合要牢固，凸起部分要磨平，达到规定的光洁度。
③浸漆和组装时，应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗干净，不得用铁片等硬物刮划，但可以用油石研磨不平整的地方。
④为防止防爆面生锈，应在防爆面上涂抹机油或204-1置换型防锈油。
❾ 防爆电机检修有哪些方法
你好，一、外观检来查源：
1、检查电动机外壳是否有裂纹、开焊、变形，零配件是否齐全，有无损坏。
2、防爆部位坚固件是否齐全，坚固螺丝及孔有无滑扣。
二、转子检查：抽出转子后，拆下里外小盖，检查有无损坏，转子鼠笼条与端环焊接牢固可靠，不得有开焊、虚焊。
三、轴承检查：拆下靠背轮，检查有无损坏，拆下轴承，检查有无裂纹，脱皮点蚀、变色及锈斑。
四、定子检查：
1、定子铁芯、绕阻表面清洁，绕组绝缘，不应有明显损坏及变化现象。
2、绕组全部重绕时，绝缘等级绕组节距，导线截面等应与原设计相同。
3、浸漆次数：沉浸不少于3次。
五、冷却系统：检查水冷电机水路通畅，密封完好，无渗漏，做好水压试验。
六、防爆面检查：防爆电机各防爆部位修理符合GB3836.2-2000标准。
七、试验：
1、绕组的绝缘电阻值：应在低于己与5MΩ（660V，380V），1140V不低于10MΩ。
2、耐压试验：380V—2000v/min，660V—2500v/min，1140V—3000v/min。
3、空载试验：三相空载电流不平衡值不超过10%，运转平稳无异常响声。
❿ 防爆电机非驱动端滚动轴承温度 如何巡检
安装对轮或者齿轮的一端就是驱动端，另外一端就是非驱动端。
对于电机安装输出动力的一端就是驱动端，另一端叫做非驱动端；对于泵类连接电机的一端就是驱动端，另一端叫做非驱动端。换句话就是安装齿轮或者对轮的一端就是驱动端，因为驱动端要安装齿轮所以其轴长相对另一端较长。