铸造胶用什么修补

⑴ 粘结铸铁用什么胶

JL-101高温铸铁缺陷修补胶为新研发的双组份快速反应型，由优质高性能络合剂与合金、陶瓷、金刚石等多种粉末，科学配制而成。是用于铸铁件缺陷修补用的新型优质高温胶粘剂，本胶固化后粘接强度高、耐油、耐水、耐温、耐老化（10～15年）、耐介质等综合性能优异。本胶为铁灰色，主要适用于工作温度300℃以下铸铁件缺陷填补。

主要用途：
1、高温工况下铸铁件气孔、砂眼、缩松的填补。
2、油、汽、水、管道、阀门的密封与堵漏。

使用方法：
1、 A胶与B胶体积（重量）调合比为A∶B＝2∶1，A胶为铁灰色，B胶为棕色。调胶时应将胶体充分搅拌混合至颜色均匀一致，调和后最好在20分钟内用完。
2、 铸件缺陷的修补，一般应首先除去浮砂、污物，然后对气孔、砂眼尽可能用锉刀、手动砂轮粗化，并用清洗剂擦拭干净、热风机吹干即可涂胶；
3、JL-101高温铸铁缺陷修补胶用于密封堵漏时，尽可能将密封缺陷处除砂、除污、除锈，然后涂胶。为了增强密封堵漏效果，可用热风机将胶体加温填补。
4、胶体完全固化后，若进行喷砂处理表面效果会更好。

⑵ 常见铸件缺陷的修补方法都有哪些求助中……

铸件由于多种因素影响，常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。常用的修补设备为氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。对于质量与外观要求不高的铸件缺陷可以用氩弧焊机等发热量大、速度快的焊机来修补。但在精密铸件缺陷修补领域，由于氩焊热影响大，修补时会造成铸件变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等二次缺陷。冷焊机正好克服了以上缺点，其优点主要表现在热影响区域小，铸件无需预热，常温冷焊修补，因而无变形、咬边和残余应力，不会产生局部退火，不改变铸件的金属组织状态。因而冷焊机适用于精密铸件的表面缺陷修补。冷焊的焊补范围为Φ1.5-Φ1.2mm焊补点反复熔化堆积的过程，在大面积缺陷修补过程中，修复效率是制约其广泛推广应用的唯一因素。对于大缺陷，推荐传统焊补工艺与铸造缺陷修补机的复合应用。可有时我们的缺陷没有很多，就不必要投入较大的成本，我们用一些修补剂就可以修补好的，方便简单，例如铁质材料的，我们可以用（劲素成）JS902修补一下就可以了，用不完可以放到以后再用，这样可以为我们的厂家节省成本啊，让我们的铸造厂家把更多的资金投入到提高产品本身质量上，让使用者创造更多的财富。

⑶ 油缸如何修补：铸铁油缸内腔有砂孔可以用胶水填补吗如果可以。请问用什么胶

可以用胶水来填补，但是需要流动性很好的胶，比如SL2280型厌氧胶，它可以很好的渗透到砂眼中，单组份固化也比较好，如果是大的孔洞最好再用SL3336铸件修补胶补强。

⑷ 铸工胶固化后怕油吗粘度150重负荷齿轮油，通过铸铁轴瓦傻眼渗漏，可否通过铸工胶修补，可否当作补漏胶

咨询记录 · 回答于2021-10-14

⑸ 铸工胶使用范围是什么

铸工胶适用于铸件的砂眼，气孔，裂纹，洞，麻坑等缺陷。

专家曾做过试验，在－45~200℃之间使用一般都不会出现多大的问题；在260~280℃时保温10min观察，胶层变黄、胶片焦脆，但冷却后仍坚硬。

在290~300℃时保温10min后，胶层变黄、胶片焦脆，将试样取出冷却后发现已破坏的胶层无粘接力、未破坏的胶层仍有粘接力。证明经过200℃之内的温度后，铸工胶的粘接强度不变。

铸工胶适用于铸件的砂眼，气孔，裂纹，洞，麻坑等缺陷，传统的修补工艺是采用纯镍焊条或铸铁焊条进行焊补，不但成本高，效率低，劳动强度大，有时还会造成废品。

铸工胶是一种双组份常温固化型胶粘剂，可以胶代焊，以胶代铆，以胶代螺栓，具有耐油，耐水，耐磨损，耐腐蚀，耐冲击，粘接力强和硬度较高等特点。它用于修补钢，铁，铝等铸件的缺陷。

以及精加工时发现的缺陷，也可作一般胶粘剂使用。采用铸工胶修复铸件的缺陷，成本比焊补降低80%-90%以上。

功率提高三倍以上，还大大减轻劳动强度，减少了环境污染。该产品自投放市场后，经全国几十家大型铸造机械企业的使用，获得共同的认可。

⑹ 铸工胶的主要成分是什么用铸工胶修补铸造产品，产品的性能会受到什么影响

铸工胶的主要成分是环氧树脂、固化剂、增韧剂、活性稀释剂及各种优质填料。用铸工胶修补铸造产品，产品的性能不会有影响。

可用于铸铁、铸钢、铸铝等铸件的气孔、砂眼、麻坑、包括精加工时发现的缺陷，也可作一般结构胶使用。在不影响铸件强度和使用性能的前提下，首选的方法是用铸工修补胶。修补固化后的铸工胶胶层经常温25测试，其硬度为HB80左右，并具有较强的耐磨性，完全能满足使用要求。

铸工胶在使用前，一定要将铸件需要粘的部位用砂纸打磨干净，也可以其他工具进行打磨。如果铸件的伤痕、裂缝较小，难以施胶，那么就可以采取适当扩宽的方法，对裂缝进行适当的处理，可以进行缩孔，并且除去氧化层。

对于有些微小渗漏情况，可采取整件处理并施胶的方法，以内涂为佳，(厚度小于1mm)对于处理后的粘接面可用工具将剩余垃圾吹干净，然后用汽油或挥发性有机溶剂(甲苯，丙酮)等清洗，待完全挥发干后施胶。

(6)铸造胶用什么修补扩展阅读

铸件修补后，人们关心的是修补处的颜色与铸件的色相是否一致，因为这是体现修复铸件外表质量的重要标志。尽管铸件在修补后各项性能指标均能满足使用要求，但如色相差异较大，即使铸件缺陷修补完美，人们内心的"缺陷"仍未消除，不能放心大胆接受这种铸件。为

了消除这一心理，使有缺陷的铸件变得完美无缺，国内铸工胶业以生产量最大的灰口铸铁的颜色为基点，精选各种原料结合其理化性能、色相定位，最终形成了非常近似于普通灰口铸铁的颜色，已到让人们基本无法辨认的地步。

在修补前，人们极不放心；修补后可百分之百的放心。对于修补铜、铝铸件，施胶后在胶液表面渗少许铜粉或铝粉，让其固化好后掩盖其颜色。

强度是非常重要的内在质量的指标，国内优秀铸工胶产品常温下剥离强度为1000N/cm²、剪切强度为3200N/cm²以上，此强度足以满足铸造缺陷的修补。

当然强度与施胶工艺有关，也与温度有关，这还需要严格遵照施胶工艺施胶以最大限度提高其粘接力。

⑺ 铸铁上有裂缝用什么胶水可以修补

AB胶。

涂胶：JL-101铸铁修补剂是由A、B双组份组成，使用时严格按规定重量比2：1将主剂A和固化剂B充分混合至颜色均匀一致，将混合好的JL-101铸铁修补剂涂抹在经处理过的裂缝处，涂抹时应用力均匀，反复按压，保证修补剂料与铸铁表面充分接触，以达到最佳效果。需多层涂胶时，需对原涂胶表面进行处理后再涂抹。

(7)铸造胶用什么修补扩展阅读：

注意事项：

浇铸时要准确平稳，不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。

当铁水浇入砂型时，要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。

铸造铸铁平台，电机试验平台时剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内，不准倒在砂堆和地面上，防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水，在未凝固之前不得用砂覆盖，凝固后应及时清除。

⑻ 工业修补剂有哪些怎么用

今天为大家举例的工业修补剂也就是添加了特殊材料的胶黏剂，是涂抹在零件表面的一种修补产品，它们具有耐高温耐磨损以及耐腐蚀的特点和优势。按照用途还可以大致分为金属修补剂，混凝土修补剂和陶瓷修补剂等等，对应的适用领域以及材料成分也是完全不一样的，而且我们在前期购置工业修补剂的时候，有必要参考了解下文专业的信息和建议，配合正确的使用步骤，才能够达到满意的维护和处理效果。

一、工业修补剂有哪些

1、铸造缺陷修补剂

是双组分、胶泥状、室温固化高分子树脂胶，以金属及合金为强化填充剂的聚合金属复合型冷焊修补材料。与金属具有较高的结合强度，并基本可保存颜色一致，具有耐磨抗蚀与耐老化的特性。固化后的材料具有较高的强度，无收缩，可进行各类机械加工。具有抗磨损、耐油、防水、耐各种化学腐蚀等优异性能，同时可耐高温120℃。

2、铁质修补剂

是双组分、胶泥状、室温固化高分子树脂胶。适用于机械加工后出现的铸造气孔、砂眼、裂纹或加工失误的修复。固化后的材料硬度高、无收缩，可进行各类机械加工。综合性能好，与金属具有较高的结合强度;具有耐磨损、耐老化、防水、抗各种化学腐蚀等优异性能，同时可耐高温168℃。

3、钢质修补剂

是双组分、胶泥状、室温固化高分子树脂胶。适用于多种钢件的缺陷修补，综合性能好，与机体结合强度高，颜色可保持与被修基体一致。固化后硬度高、无收缩，可进行各类机械加工。具有耐磨损、耐老化、耐油、防水、抗各种化学腐蚀等优异性能，同时可耐高温200℃。

4、铝质修补剂

是双组分、胶泥状、室温固化高分子树脂胶。适用于各种铝及铝合金磨损、腐蚀、破裂及铸造缺陷的修补。以铝为填充剂，颜色与铝铸件基本一致。综合性能好，固化后硬度高、无收缩，可进行各类机械加工。具有耐磨、耐老化、耐油、防水、抗各种化学腐蚀等优异性能，同时可耐高温168℃。

二、工业修补剂怎么用

1、表面处理

工业修补剂与基体主要靠化学键结合，表面处理的好坏在很大程度上决定了能否成功地完成修复。待修工件的表面绝对不能有油脂、锈迹、尘土及水份，这些污物会使修补剂与待修表面的局部粘接性能下降，引起涂层局部脱落、碎裂。确保良好结合强度的方法之一就是进行严格的表面处理。

(a)清洗除油次数至少二次，一次在机械打磨之前，简单喷涂冲洗即可。第二次在打磨之后，施胶之前，要求特别仔细。直到冲下的清洗剂无任何油污或擦拭用的棉花上无油渍为止。

(b)被吸收浸渗到表层之中的油迹应用加热的方式除油。先用清洗剂除去表面油污，然后通过加热将油渍从表面的微孔中赶出来，加热的方式可用电炉、氧─乙炔火焰等，其中火焰加热效率最高，工件冷却后再清洗一遍，如此反复几次，可确保最彻底的脱脂除油效果。对于受热易损或有爆炸危险的工件不可用火焰除油。

2、常规表面处理

⑴用清洗剂清洗表面

⑵清除干净所有的游离物、铁锈及表面污染物，包括原有的涂层。

①可使用角磨机、砂布、锉刀或喷砂枪等工具，一方面可清除上述污物，另一方面粗化待修表面，通过增加粘接面积来提高整个修复层与基体的结合力。使用角磨机时，特别注意不要将待修面磨得太光，磨得越粗糙越好。

②喷砂是最佳表面处理方法，特别适用于结构复杂设备的处理，喷砂的砂料应选用尖角的磨料。

⑶用清洗剂清洗表面，清洗用的棉布或脱脂棉要勤更换，防止织物上的污物二次污染工件表面。

⑷不要在除锈剂清理后的表面未经干燥处理就直接涂敷修补剂。

⑸清洗后的表面应尽快涂敷工业修补剂，以免表面再次氧化或污染。

⑹清洗后的表面不要用手摸，以免手上污渍污染表面。

⑺修补时不得有任何液体进入待修表面。

3、油面修复的表面处理

工作状态的油管、油箱、油罐产生泄漏、渗漏，修复时要做到彻底除油往往非常困难，修复前表面须按下列步骤进行处理：

⑴擦去待修部位的油泥。

⑵用断锯片、砂布或砂轮等除去表层油漆(包括原来堵漏时的修补剂)，露出金属基体。

⑶关闭作业系统，如作业系统不能关闭，必须先止漏。

⑷用清洗剂洗去待修部位表面的浮油、杂物。

4、潮湿表面处理

表面潮湿的原因很多，如天气潮湿、冷凝水、泄漏或渗漏，用一般的工业修补剂必须使表面干燥。湿表面处理步骤如下：

⑴关闭作业系统，如果作业系统不能关闭，必须先止住泄漏或渗漏。

⑵如果泄漏是由腐蚀引起的，漏点周围金属壁变得很薄、很疏松，此时可先将孔扩大到原壁厚处，然后再行堵漏。

⑶用吸水材料擦去表面的冷凝水、湿迹及污物，余下的湿气可加热吹干。

⑷后续步骤见常规表面处理。

⑸必须打磨除去表面锈迹、油漆及疏松层并清洗表面油污之后，才可施胶。

上文为大家举例的是关于工业修补剂多方面的专业信息，由此可以得知，它实际上指代的内容比较宽泛，可以分为混凝土修补剂，陶瓷修补剂等等，而且不同的产品适合的领域以及对应的材料成分也是完全不一样的，我们在具体操作的时候，还有必要学习了解相关方面的专业建议和信息，综合细节方面内容，通过多次尝试才能够达到满意的效果。

⑼ 哪能买到铸造修补剂 铁、钢质修补剂 金属修补剂 砂眼修补剂 裂缝修补剂

铸造修补剂：用于各种铁质、钢质铸件缺陷修补，如气孔、缩孔、砂眼、裂纹等铸造缺陷及铁质、钢质零件磨损、划伤、腐蚀气蚀的修复。500g包装
WD101铸造修补剂 铁、钢质修补剂 天津金属修补剂供应销售

砂眼修补剂 裂缝修补剂 天津市明星化工修补剂供应商：022-58767282
一、产品用途
WD101铸造修补剂 适用于铁质、钢质铸件砂眼、气孔或裂纹等铸造缺陷的填补。
WD111铁质修补剂 适用于铁质铸件砂眼、气孔或裂纹等铸造缺陷的修补，各类机械设备、零部件磨损、破损的修复与再生。
WD112钢质修补剂 适用于钢质铸件砂眼、气孔或裂纹等铸造缺陷的修补，各类钢质机械设备、零部件磨损、破损的修复与再生。
WD113铝质修补剂 适用于铝质铸件砂眼、气孔或裂纹等铸造缺陷的修补，各类铝质机械设备、零部件磨损、破损的修复与再生。
WD114铜质修补剂 适合各类黄铜、青铜等材质，适用于铜质铸件砂眼、气孔或裂纹等铸造缺陷的修补，各类铜质机械设备、零部件磨损、破损的修复与再生。
WD118铸工胶 适用于铁质、钢质铸件砂眼、气孔或裂纹等铸造缺陷的填补。操作方便，经济实用。
二、主要技术指标
产 品 名 称 WD101 WD111 WD112 WD113 WD114 WD118
物理状态 泥状 泥状 泥状 泥状 泥状 泥体

固化后颜色
铸铁色 铸铁色 钢色 铝色 铜色 铸铁色

标准包装
500g双组分
500g双组分
500双组分
250g 双组分
250g双组分
100g双组分

重量比（A：B）
7：1 7：1 7：1 6：1 6：1 5.5：4.5

体积比（A：B）
3.5:1 3.5:1 3.5:1 4.5:1 3.5:1 1:1

操作时间（25℃）
20分钟 40分钟 40分钟 40分钟 40分钟 20分钟

可机械加工或使用时间
24h 24h 24h 24h 24h 24h

硬度(Shore D)
88 88 90 85 85 88

剪切强度(㎏/㎝2)
10 10 10 8 8 15

拉伸强度(㎏/㎝2)
10 10 10 8 8 15

二、使用方法
1、表面处理 表面处理对修补效果的影响很大。被修表面应打磨粗糙或喷砂处理，要打磨出基材本色，对一些特殊工况要进行特殊处理，如铸铁泵壳表层含水带锈要用火焰烧烤的方法将表层内的水分除净，然后打磨或喷砂：对受化学介质污染表面要用热水冲洗再烘干并多次反复喷砂；对一些轴类或孔类磨损尺寸的恢复，在保证足够强度的前提下，可打磨或车削粗糙的螺纹表面。导轨或缸体划伤部位要打磨出矩形槽或燕尾槽，深度要1.6mm以上。
2、清洗 用专用清洗剂或脱脂棉蘸丙酮清洗打磨过的表面以除去残存油污。
3、混合修补剂 严格按规定的配合比将A组份和B组份充分混合。并在操作时限内用完，随用随配。
4、涂敷 用刮板或胶刀将混合好的修补剂涂于待修表面，可先涂少许，用刮板或胶刀反复按压，使修补剂与基体充分浸润，然后再涂剩余的修补剂，留出余量以便加工，或采用成型法。
5、固化 一般情况下室温固化24小时即可达到机械加工或使用强度。气温低于25℃时适当延长固化时间，当待修表面的温度在15℃以下，必须采用适当的加热方式才能保证涂层固化。加热固化可提高涂层性能，获得最满意的固化效果。一般用红外灯、碘钨灯、电炉加热距修补位大约50cm处加热6－8小时，或初固化后，将工件整体放入烘箱或加热炉内加热，温度不高于80℃，保温2－3小时。
6、后加工 固化一定时间后即可采用传统的机加工方法车削、磨削、钻孔、攻丝等，以达到要求尺寸。
三、贮运
1、产品在运输和装卸过程中避免倒放、碰撞和重压，防止日晒、雨淋和高温。
2、产品应在25℃以下贮存，贮存期12个月，防止日光直接照射，远离火源。

⑽ 机子杂箱处涂了铸工胶，现在干了想把它去除，用啥办法能去掉呢谢谢

不能去掉，去掉会影响安全。而且也无法去除。

铸工胶的主要成分是环氧树脂、固化剂、增韧剂、活性稀释剂及各种优质填料配制而成其基本胶接原理是，环氧树脂与相应的固化剂发生聚合反应，生成高分子化合物起胶接作用。

铸工胶修补铸件外观缺陷，只能在一定程度上改变产品的性能。因为铸件的性能和它本身的表面缺陷以及内部缺陷有很大关系，铸件在破坏总是从应力集中的缺陷部位开始断裂。

铸工胶只是一种胶，只能修补表面的缺陷，是不能渗透到铸件内部，修补内部的缺陷的。对于小的铸件表面缺陷占总缺陷百分比会大些，可能在一定程度对提高性能有效果。可能想像对于大件的铸件的影响是不会太大的。

(10)铸造胶用什么修补扩展阅读

铸工胶的工作范围：

强度是非常重要的内在质量的指标，国内优秀铸工胶产品常温下剥离强度为1000N/cm²、剪切强度为3200N/cm²以上，此强度足以满足铸造缺陷的修补。

当然强度与施胶工艺有关，也与温度有关，这还需要严格遵照施胶工艺施胶以最大限度提高其粘接力。