❶ 轴承的黑角是怎么做的
我可以解决你这个问题，我们单位研发涂抹轴承黑角黑边药水。采用进口原料，轴承染黑角，黑边专用水，擦拭发黑，瞬间成膜均匀，发黑效果好，成本低。量大从优 一八六二七零零散散九三
❷ 简单科技 制作图解
1、自制热气球
1.首先我们用软纸裁出6～8个叶状的纸片。
2.将它们对折并用胶水将它们的边粘在一起作成一个气球。
3.用胶带将四根连线粘到气球底部。用橡皮泥将线的另外一端固定在桌子上。
4.尽量将电吹风的速度调的很慢。将吹风口向上对准底部的开口并且打开开关。气球会慢慢变大拉紧细线并且离开桌面。
2、自制壁挂花篮
材料与工具：雪碧饮料瓶两个、胶水、刻刀、剪刀。
制作方法：
1． 将一只雪碧饮料瓶的绿色底套取下，剪成莲花状，翻转向下和瓶身粘成底座。
2． 在绿色底套上截取2厘米宽的绿色环，仍套在瓶身上。
3． 去掉瓶颈，在瓶上剪出13厘米长8厘宽的宽带一条，和3厘米宽的窄带若干条。
4． 用刻刀在3厘米窄条上刻出花纹?如图 3 ，然后将这些窄条向外翻折，由下向上插入绿色环中。
5． 取另一只饮料瓶，利用瓶身，用剪刀剪出6片17厘米长的蒴叶。
6． 将花篮钉在墙上，插入叶子、鲜花，壁挂式花篮就做成了。
3、自制香皂纸
制作材料和工具：
吸湿性较好的白纸，小块香皂，一支毛笔和一次性饮料罐。
制作方法：
先把香皂切碎后放在罐里，盛上适量的水后把杯子放在炉上加热，等香皂融化，将白纸裁成火柴盒大小，一张张涂透皂液，再取出阴干就成了香皂纸。
4、自制手电筒
具体制作方法是：将一只废易拉罐（如露露饮料罐）起掉一头盖子，另一头用圆头榔头敲凹。用厚瓦楞纸板卷起两节一号电池，电池正极朝上、负极朝下装入罐中。找一个合适的塑料盖（如神奇大大卷的盒盖正好可以扣在露露饮料罐上），在盒盖中央挖一个圆形小洞，洞的大小以使灯泡插紧为宜。将灯泡底座插入小洞。取一段寻线两端剥去线皮，一端绕在灯座上，另一端从塑料盖侧面扎一个小孔穿出。将塑料盖盖在易拉罐上。检查一下，灯泡、电池是不是紧密接触。到这里一次性手电筒就做好了。使用时，用大拇指把从侧壁穿出的导线按在从拉罐无油漆的焊缝上，手电筒就会发光，大拇指离开导线跳起，手电筒就灭了，使用非常方便。
5、带刷子的干净橡皮擦
写错了字，要用橡皮擦。擦完后，纸上总会留下不少碎屑。不管是用手拍还是用嘴吹，都不卫生而又麻烦。做一块干净橡皮擦就不会这样麻烦了。
材料：大橡皮、废毛笔。
工具：剪刀、胶水。
制作方法：
1．在橡皮的一头挖一个浅浅的小圆孔
2．把废毛笔的笔头拆下来，洗净晾干。
3．把毛笔头的尖端剪去，使它变成一把小刷子。
6、做个笔筒！
家里有不用的玻璃杯子没？或者摔掉了把的茶杯什么的，试一下，只要够重能放住笔的都可以。找块漂亮的布，或者彩纸，给杯子做件衣服。牛皮纸也挺好，包在杯子上量一下，剪出合适的一块来，接头处要多留出一厘米左右的富余。找点胶水，糨糊，万能胶，把外套贴在杯子上。嚼过的口香糖也行，口香糖要拽得小一点，重要的是把边界、接头处都贴严实。这就差不多了，把不太整齐的地方修剪一下，在上面随便粘上个装饰物，彩笔写几个字，就搞定了。
没有装饰物？找张画报，剪点漂亮的下来，衣服上掉下来的小丝带什么的，或者直接画上。
行了，足够你交差的了。
4．把毛笔头嵌进橡皮的小圆孔里，用胶水粘牢
好，干净橡皮擦做成了。每当擦完橡皮后，你就可用刷子轻轻地把纸上的碎屑“扫”拢，再倒进废纸篓里。
6、制作不倒翁
方法一
[材料]:乒乓球、胶皮球、白乳胶、碎布或碎彩纸，橡皮泥
[制作过程]
（1）将胶皮球的顶端开一个直径为3厘米的孔，从孔口向球底部装进相当于球体三分之一左右橡皮泥做不倒翁的身体。
（2）用白乳胶把乒乓球粘到胶皮球的小圆孔上，做不倒翁的头部。
（3）用布角或彩纸剪出不倒翁的五官和四肢分别帖在头和身体上。
方法二
[材料]米、碗、筷子、卫生纸、鸡蛋
[制作过程]
（1）用筷子在鸡蛋的顶端上戳一个洞，用筷子搅乱蛋清与蛋黄，让蛋黄和蛋清流进碗里去，用水冲洗、用卫生纸擦干。
（2）往鸡蛋刚戳破的小洞里倒进一些米，再倒点胶水，让米固定在鸡蛋里面的一端。
（3）用彩纸做了一顶圆圆的小帽子。
（4）把小帽子粘到鸡蛋顶端的洞口上。
（5）给不倒翁画上一张脸、眼睛、鼻子、嘴巴。
方法三
[材料]硬纸片、乒乓球、钢珠或玻璃球、彩笔、美工刀、乳胶
[制作过程]
（1）用纸片制作一个圆柱形圆桶。
（2）将乒乓球平分成两半，先将其中一半粘在圆筒的一端。
（3）将钢珠或玻璃球（钢珠或玻璃球可以在里面自由滚动）放在圆筒中，然后将另一半乒乓球粘到圆筒的另一端，把小熊猫的身体组装好。
（4）在圆筒的外面画上自己喜欢的动物头像。
一个会翻跟头的小动物就做成了，将它竖直放到一个页面上，轻轻一推，它就会翻着跟头往前走
❸ 滚珠轴承是怎么做出来的
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体降低其运动过程中的摩擦系数的同时保证其回转精度。滚珠轴承是轻工业机械行业中最为常见的轴承的一种，将球形合金钢珠安装在内钢圈和外钢圈的中间，以滚动方式来降低动力传递过程中的摩擦力和提高机械动力的传递效率。下面简单介绍下滚珠轴承的加工方法：
一、轴承套圈的加工
1、锻造加工锻造加工是轴承套圈加工中的初加工，也称毛坯加工。
（1）套圈锻造加工的主要作用是：
(a)获得与产品形状相似的毛坯，从而提高金属材料利用率，节约原材料，减少机械加工量，降低成本。
(b)消除金属内在缺陷，改善金属组织，使金属流线分布合理，金属紧密度好，从而提高轴承的使用寿命。
（2）锻造方式：一般是在感应加热炉、压力机、扩孔机和整形机组成连线的设备体进行流水作业。
2、退火套圈退火的主要作用是：
高碳铬轴承钢的球化退火是为了获得铁素体基体上均匀分布着细、小、匀、圆的碳化物颗粒的组织，为以后的冷加工及最终的淬回火作组织准备。
3、车削加工车削加工是轴承套圈的半成品加工，也可以说是成型加工。
（1）车削加工的主要作用是：
(a)使加工后的套圈与最终产品形状完全相同。
(b)为后面的磨削加工创造有利条件。
（2）车削加工的方法：
(a)集中工序法：在一台设备上完成所有车削工序的小批量生产。
(b)分散工序法：在一台设备上完成某一种车削工序的大批量生产。
4、热处理热处理是提高轴承内在质量的关键加工工序
（1）热处理的主要作用是：
(a)通过热处理使材料组织转变，提高材料机械性能。
(b)提高轴承内在质量（耐磨性、强韧性），从而提高轴承寿命。
（2）热处理的方法：高碳铬轴承钢热处理过程包括淬火和低温回火。
5、磨削加工磨削加工是轴承套圈和滚子加工中的最终加工，称为成品加工。
（1）磨削加工的主要作用是：
(a)使套圈的尺寸精度和形状精度达到设计要求。
(b)为轴承装配提供合格的套圈。
（2）磨削加工方法：一般采用分散工序法加工，也可把多台设备通过上、下料装置连接组成生产流水线加工，提高生产效率。
二、轴承滚珠的加工方法
1、制胚：用各种工艺方法制作出各种球状毛坯。
2、粗磨：把球状毛坯放入与毛坯尺寸相匹配的、上下两个带多道尺寸相同的同心环状、截面为三角形磨槽的磨盘中加入磨削油和粗磨料，上磨盘转动下磨盘不动。
3、清洗：每完成一次粗磨均要将粘在球表面的磨削油和粗磨料残余洗净。
4、细磨：将完成粗磨的毛坯投入细磨机，加入低粘度超精研磨油和细磨料磨至标准尺寸。5、抛光：工艺过程与粗磨、细磨类似。
三、轴承装配
轴承装配是轴承生产过程中的最后工序，对轴承性能具有重要的影响。按不同的技术要求，把经过多种工序加工的零件（外圈、内圈、滚子和保持架）装配成装配成各种精度、各种游隙和其他特殊要求的轴承产品。
以上就是滚珠轴承的加工方法，改进加工工序各环节的工艺可以有效提高产品的质量。
❹ 轴承 怎么做出来的
轴承生产工艺流程
轴承的具体生产工艺流程：原材料——内外圈加工、钢球或滚子加工、保持架（冲压或实体）加工——轴承装配——轴承成品
在轴承生产工艺流程中，最为关键的是以下几个环节：
1、锻造环节
锻造环节是保证轴承使用可靠性和寿命的重要环节，原材料经过锻造后，形成轴承套圈毛坯。与此同时，原材料的组织结构变得更加致密、流线性变好，从而可以提高轴承可靠性和使用寿命。此外，锻造工艺的好坏还会直接影响到原材料的利用率，从而对生产成本产生影响。
2、热处理环节
热处理环节是将经锻造、车加工后的轴承套圈进行高温处理，它直接影响轴承套圈中渗碳的均匀性，可以提高轴承的耐磨性和硬度，也是影响轴承使用的可靠性和寿命的重要环节。
3、磨加工环节
经过热处理后的轴承套圈还需要实施磨加工，它是保证轴承精度的重要环节。经过磨加工后，轴承套圈的生产过程基本完成。
[附] 轴承内外圈工艺流程：棒材——锻造——车加工——热处理——磨加工——超精加工——零件终检——防锈入库
主要的生产设备包括：冷辗机、全自动球轴承内圆磨床、淬火线、退火炉、压力机、数控车床、轴承磨床、内沟磨床、外沟磨床、高精度卧轴圆台平面磨床、数控铣床、无心磨床、高精度通磨无心磨床、精密沟道超精研机、内表面数控磨床、数控往复式双端面磨床、高温高速轴承试验机、热处理生产线以及质量检测设备等。
❺ 双端面磨床加工轴承花纹不均匀是怎么回事
扫边，主要看出来的工件是前面扫边还是后面扫边，调整:第一看圆心板是不是调的太进去了，第二看侧挡板是不是磨损了，第三看上工件是不是在砂轮上下的中间，第四看工件是不是在上下挡板的中间，第五，看砂轮进口跟出口是不是倒八字的喇叭口，以上问题都调整好，就不会扫边了
❻ 轴承内外圆的是什么材料做的
轴承钢是用于制造滚动轴承的滚珠，滚柱和套筒等的钢种，也可用于制作精密量具，冷冲模，机床丝杠及柴油机油泵的精密偶件。 名称：轴承钢 英文：bearing steel 编辑本段概述 轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承在工作时承受着极大的压力和摩擦力，所以要求轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格，是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一。1976年国际标准化组织ISO将一些通用的轴承钢号纳入国际标准，将轴承钢分为：全淬透型轴承钢、表面硬化型轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢等四类共17个钢号。有的国家增加一个类别为特殊用途的轴承钢或合金。我国已纳入标准的轴承钢分类方法与ISO相似，分别对应为高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈耐蚀轴承钢、高温轴承钢四大类。近五十年来我国还在轴承钢钢种及其轴承用材料方面，如无铬轴承钢、中碳轴承钢、特殊用途轴承钢及合金、金属陶瓷等取得了很大的进展。高碳铬轴承钢GCr15是世界上生产量最大的轴承钢，含碳Wc为1%左右，含铬量Wcr为1.5%左右，从1901年诞生至今100多年来，主要成分基本没有改变，随着科学技术的进步，研究工作任在继续，产品质量不断提高，占世界轴承钢生产总量的80%以上。以至于现在我们所说的轴承钢如果没有特殊的说明，那就是指GCr15。 编辑本段化学成分 国标、冶标、日本标准中主要钢号的化学成分见表 编辑本段物理性能 轴承钢的物理性能主要以检查显微组织、脱碳层、非金属夹杂物、低倍组织为主。一般情况下均以热轧退火、冷拉退火交货。交货状态应在合同中注明。钢材的低倍组织必须无缩孔、皮下气泡、白点及显微孔隙。中心疏松、一般疏松不得超过1.5级，偏析不得超过2级。钢材的退火组织应为均匀分布的细粒状珠光体。脱碳层深度、非金属夹杂物和碳化物不均匀度应符合相应有关国家标准规定。 编辑本段包装 直径小于20mm要打包交货，大于20mm时可以裸装交货。对冷拔 钢应涂防锈油。货物出厂前应附质量保证书、注明钢号、炉号、重量、规格、化学成分、检验标准及检验结果。 编辑本段生产制造方法 对轴承钢的冶炼质量要求很高，需要严格控制硫、磷、氢等含量以及非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布状况，因为非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布状况对轴承钢的使用寿命影响很大，往往轴承的失效就是在大的夹杂或碳化物周围产生的微裂纹扩展而成。夹杂物的含量和钢中氧含量密切相关，氧含量越高，夹杂物数量就越多，寿命就越短。夹杂物和碳化物粒径越大、分布越不均匀，使用寿命也越短，而它们的大小、分布状况与使用的冶炼工艺和冶炼质量密切相关，现在生产轴承钢的主要工艺是连铸以及电炉冶炼+电渣重熔工艺冶炼，还有少量采用真空感应+真空自耗的双真空或+多次真空自耗等工艺来提高轴承钢的质量。
❼ 轴承是用什么材料做成
轴承一般用的是高碳钢
GCr15
，就是俗称的轴承钢。别的还有渗碳轴承钢、不锈轴承钢、耐
高温轴承钢、中碳耐冲击轴承钢，现在最新型的轴承材料是陶瓷
轴承钢的特点：
一、接触疲劳强度
轴承在周期负荷的作用下，接触外表很轻易发作疲惫破坏，即涌现龟裂剥落，这是轴承的重要破坏情势。因而，为了进步轴承的运用寿命，轴承钢必需具备很高的接触疲惫强度。
二、耐磨性能
轴承任务时，套圈、滚动体和维持架之间不只发作滚动摩擦，而且也会发作滑动摩擦，从而使轴承零件一直地磨损。为了增加轴承零件的磨损，维持轴承精度稳固性，延伸运用寿命，轴承钢应有很好的耐磨性能。
三、硬度
硬度是轴承质量的重要质量之一，对接触疲惫强度、耐磨性、弹性极限都有间接的影响。轴承钢在运用状况下的硬度个别要到达HRC61~65，能力使轴承取得较高的接触疲惫强度和耐磨性能。
四、防锈性能
为了避免轴承零件和成品在加工、寄放和运用历程中被侵蚀生锈，请求轴承钢应具备良好的防锈性能。
五、加工性能
轴承零件在消费历程中，要经过许多道冷、热加工工序，为了满意少量量、高效力、高质量的请求，轴承钢应具备良好的加工性能。例如，冷、热成型性能，切削加工性能，淬透性等。
轴承钢除了上述基础请求外，还应当到达化学成分恰当、外部组织平均、非金属搀杂物少、外部外表缺点契合规范以及外表脱碳层不超越规则浓度等请求。
❽ 轴承在加工过程中外园常带有黄色映斑，一圈留下只有一点点花纹，老板说可能与切削液使用有关，请问高手如
1，如果能有图片比较好，如果是轴承叠放的外圆部分出现的，是因为叠片锈蚀，属于切削液的防锈性问题。如果干燥后，放一段时间出现，是因为切削液含有大量的脂肪酸皂类，形成的黄色皂化斑或变质纹。
2，在加工后，最好使用专用的切削液清洗防锈剂走一遍，这样更利于光洁和防锈。
如有问题，请见头像或资料。
❾ 轴承上的珠粒，大小一般大，而且特别圆，是怎么做成的
滚珠制造简介
1.根据滚珠尺寸所需的硬化性能，选用轴承钢GCr6、GCr9、GCr15、GCr15SiMn等盘条，经球化退火得到球状渗碳体的珠光体显微组织。
2.在自动镦坯机上，盘条按根据球坯体积计算出的长度自动送料、夹紧、切断、冷镦，成为分模线上略带余料环和两极处带有脐疤的球坯。
3.粗磨。立轴粗磨机上装有与磨盘相似的上、下锉盘，锉盘工作表面“发齿”，制成像锉刀一样的锉纹并淬火到高硬度，上、下盘逆向快速旋转，用外挡圈限制球坯外溢。布满在两锉盘之间的球坯被锉盘推碾而公转，并在垂直面内自传，同时又因相互碰撞而在水平面内自转。这样，不规则的运动和锉磨，经多次分选和重磨，使球坯逐渐先后制成为粗磨球。（无可奈何，噪声震耳欲聋！）
4.精磨。上锉盘改为光平面盘；下锉盘改为平面上开有阿基米德螺旋线槽的精磨盘。螺旋槽断面为小半圆形，半径与球半径有关但不等，槽内为光滑表面，粗球由中心喂入，转到曲线末端再反馈入中心，在螺旋槽内加研磨砂反复研磨，陆续分选。
卧轴精磨机用同心环槽精磨盘，两盘都有沟槽，其中一个盘开有一条足够宽的径向缺口，滚珠到此掉入缺口，然后随机进入另一环形槽内继续精磨。
5.入螺旋推进淬火炉自动热处理。要求高韧性的用低碳优质合金钢渗碳淬火。
6.精研。与4相似，但精度更高。
7.抛光。注：此回答引自“爱问知识人”一位网友的解答！供你参考！
❿ 为什么平面磨床磨出轴承的花纹是螺旋形式的还特别粗糙
有可能是转速太慢、进刀太快、刀头老化等原因。