灰铁铸造温度低有什么影响

① 浇铸温度过低对铸件有何影响

一是铸件密度降低,影响其机械性能.二是降低铸件的精度使成品率下降!

② 灰铸铁和球墨铸铁电炉熔炼要注意哪些问题

电炉熔炼灰铁球铁，成分温度容易控制，元素烧损小，一般熔炼操作，要比冲天炉容易。但是冶金质量，不如冲天炉好。电炉熔炼容易白口，石墨形态容易过冷，要加强孕育。但是电炉做球铁，没有增硫现象，所有比较好控制，注意原材料就行了。
电炉设备复杂，维修，保养难度高，特别是集高温金属液体，冷却水，大电流线圈为一体，炉衬打结，烧结要特别小心，仔细。希望有漏炉报警装置。
电炉熔炼灰铁，由于烧损小，保留了生铁，里面各种微量有害元素，特别是钛，铅等，他们不像冲天炉可以烧损掉一部分，因此同样原材料，同样碳硅量，电炉灰铁的强度没有冲天炉的高，此点应该特别注意，要使用好的生铁或者以废钢加好的增碳剂来做合成铸铁，可以解决电炉灰铁强度低的问题。不知这些意见是否适合你们的情况，大家也可以谈谈，帮助这位铸造朋友。

③ 浇注温度过度或过低,易产生哪些差异产生哪些铸造缺陷

铸造浇注工部必须注意三大要点：1、合格的化学成分；2、铁水的纯净度；3、合适的流动性。
解决的基本办法就是：1、高温出炉——为后处理做准备，也为调整化学成分留出温度空间；2、出水后保证一定的静止时间——可得到纯净铁水，且避免偏析。
过高温度浇注易造成的缺陷：粘砂、铁夹砂、缩孔、缩松、热裂、跑火、局部氧化、尺寸不合格、反应性气孔偏多等等。
过低温度浇注易造成的缺陷：浇不足、冷隔、过渡圆角偏大、夹渣、夹砂、析出性气孔偏多等等。

④ 灰铁铸件表面渣孔的缺陷怎么回事

当温度降低到凝固点时，氢的溶解度急剧下降，灰铁铸件内部多余的气体就会析出形成气泡。若来不及浮至液面外，便在铸件内造成氢气孔。

⑤ 铸造时,液态金属温度太低会产生什么

反过来答吧，充型能力有什么有关。
1、浇注系统，浇注系统包括直浇道、横浇道、内浇道及冒口什么的，是金属液体成形的通道，浇注系统差，充型能力就差。
2、金属液体的温度，合适的浇注温度对充型很重要。
3、铸型及铸型表面涂料。涂料好了，充型能力也加强。
此外，金属液体的纯净程度、浇注速度的快慢，铸型的温度什么的等等，都有影响。

⑥ 终锻温度过高或过低对锻件质量会产生什么影响

终锻温度是指终止锻造的温度。
一般来说，终锻温度应尽可能低一些，这样可以延长锻造的时间，减少加热次数。但温度过低，金属塑性降低，变形抗力增加，可锻性同样变差，金属还会产生加工硬化，甚至发生开裂。若终锻温度过高（即在高温时停止锻造），锻件会因晶粒比较粗大而降低力学性能。因此，应根据铁碳合金相图确定合理的终锻温度。

⑦ 锻造锻件时加热温度过高或过低会有何影响

加热温度过高、保温时间较长引起锻件轻微过时，锻件将产生有光泽、呈结晶状、沿晶断裂的粗晶断口。永鑫生锻造加热温度低，未热透时，可能产生穿晶扩展的裂纹，尾端尖锐，无后续加热工序时，裂纹表面无氧化脱碳现象。

⑧ 浇注温度对铸件的质量有什么影响

浇注温度过高制品容易造成补缩不良等缺陷、过低则会造成浇不足。 浇注速度过慢会造成浇不足等情况。过快会卷起亦会出现冷隔

⑨ 灰化温度过高或或过低对测定有什么影响

灰化温度过高，将引起钾、钠、氯等元素的挥发损失，CaCO3则变成CaO，而且磷酸盐、硅酸盐类也会熔融，将碳粒包藏起来，使碳粒无法氧化。

改变操作方法：样品初步灼烧后取出坩埚→冷却 →在灰中加少量热水→搅拌使水溶性盐溶解，使包住的碳粒游离出来蒸去水分→干燥→灼烧。

(9)灰铁铸造温度低有什么影响扩展阅读

灰化温度一般在500-600℃，温度升高将会引入坩锅损失而造成的误差。样品量，干样一般不超过10克，鲜样不超过50克。样品量过大，易引起灰化困难或时间太长，这势必引入新的误差。相反，太少，也会引入样品不均匀性的误差。

时间通常控制在4-8小时。含脂肪、糖类多的样品需要较长时间，而含纤维素、蛋白质多的样品需要较短时间。灰化是否完全通常以灰分的颜色判断。当灰分呈白色或灰白色但不含炭粒，则认为灰化完全。