铸造适合用什么毛胚件

㈠ 选择铸造毛坯的原因(对比锻压.圆棒料)

1）根据零件材料的工艺特性及零件对材料组织和性能要求来选择毛坯。如模具的成形零件凸模、凹模及型腔和大型型芯等，为获得良好的力学性能，不论其结构形状复杂还是简单，均要选用锻件毛坯。 2）根据零件的形状及外形尺寸来选择毛坯。如圆形轴类零件，若各台阶直径相差不大，可直接选用型材圆棒料毛坯加工；若台阶直径相差很大的大、中型零件，为节约原材料，则应选择锻件；非回转体的板类零件如导板，即压料板、垫板、凸模固定板等钢质零件，一般也选用锻件。 3）根据模具零件的生产工艺和经济性选择毛坯。如当要求生产批量较大时，应选择标准模锻毛坯；当零件产量较小时，可选用自由锻造毛坯，而对于中小型零件应选用标准模锻毛坯。 4）根据现有生产条件及设备加工能力来选择毛坯。如对于中、小工厂其锻压设备能力较差，或根本没有锻压设备的，在不影响零件质量及性能情况下，尽量选用型材毛坯加工。

㈡ 什么材料最适合铸造什么材料最适合锻造什么材料焊接性能最好举例说明下。

灰铸铁最适合铸造，大多数机床、设备的机座、立柱等，都是灰铸铁材料的。低碳钢、中碳钢（包括其合金钢）材料最适合锻造，大多数的批量生产的齿轮、轴等重要零件，都是用这种材料锻造毛坯的。低碳钢材料焊接性能最好。中碳钢焊接性就开始变差了，汽车车身等焊接件均为低碳钢及其合金钢。

㈢ 关于铸造各类别的制造工艺各适用于什么产品价格成本各有什么不同

压铸：量少的做，它的生产周期比较长，一般产值较小，加工也就较高，它生产产品需要进行加工，毛坯尺寸精度不高，材质主要是低碳钢。
石蜡铸造：主要是紧密度高的，外表面不加工的产品，它的产量比较大，主要做50Kg以下的产品！价格方面是水玻璃工艺的12元每公斤左右，硅溶胶的30元左右，都是低碳钢的！不锈钢的还要贵！
砂铸：主要做大型产品，比较粗糙，不过现在技术提高了，也能满足一些高精度的！价格每公斤8元左右，低碳钢的！
重力铸造：是一些低熔点的产品，如铝、铜等，需要用压力成型。还有就是低碳钢要求致密性好的也用这种方案，价格自然不低！
这是我自己的理解，有不合适的还请多多指教！

㈣ 应该怎样选择毛坯类型，制造方法，和毛坯精度

在毛坯成形方案的选择中，还要考虑适应性原则。既根据零件的结构形状、外形尺寸和工作条件要求，选择适应的毛坯方案。
例如，对于阶梯轴类零件，当各台阶直径相差不大时，可用棒料；若相差较大，则宜采用锻造毛坯。
形状复杂和薄壁的毛坯，一般不应采用金属型铸造；尺寸较大的毛坯，通常不采用模锻、压力铸造和熔模铸造，多数采用自由锻、砂型铸造和焊接等方法制坯。
零件的工作条件不同，选择的毛坯类型也不同。如机床主轴和手柄都是轴类零件，但主轴是机床的关键零件，尺寸形状和加工精度要求很高，受力复杂且在长期使用过程中只允许发生很微小的变形，因此要选用具有良好综合力学性能的45钢或40Cr，经锻造制坯及严格切削加工和热处理制成；而机床手柄则采用低碳钢圆棒料或普通灰口铸铁件为毛坯，经简单的切削加工即可完成，不需要热处理。再如内燃机曲轴在工作过程中承受很大的拉伸、弯曲和扭转应力，应具有良好的综合力学性能，故高速大功率内燃机曲轴一般采用强度和韧性较好的合金结构钢锻造成形，功率较小时可采用球墨铸铁铸造成形或用中碳钢锻造成形。对于受力不大且为圆形曲面的直轴，可采用圆钢下料直接切削加工成形。

㈤ 毛坯有哪些种类,各有什么特点,该如何选择

（1）型材型材有热轧和冷轧两类。热轧型材尺寸较大、精度较低，多用于一般专零件的毛坯；冷拉型材尺属寸较小、精度较高，多用于精度要求高的中小型零件。

（2）焊接件焊接件是通过电焊、气焊、氢弧焊等焊接方式制作毛坯。焊接件的优点是制造简单，生产周期短，节省材料，减少质量。但其抗振性较差，变形大，通常需通过时效热处理解决，一般用于大型零件的单件小批生产中。

（3）铸件形状复杂或尺寸较大的毛坯宜采用铸造方法，铸件的材料一般为铸铁（常用的有灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁）、铸钢、铜及铝合金，其中以灰口铸铁和铸钢最常用。目前生产中以砂型铸造为主，在精度要求和生产效率较高的场合，可采用金属型铸造和压力铸造，对于一些尺寸较小

(5)铸造适合用什么毛胚件扩展阅读：

一、毛坯：

毛坯是还没加工的原料，也可指成品完成前的那一部分。可以是铸造件，锻打件，或是用锯割、气割等方法下的料，比如毛坯陶瓷，毛坯房等。

二、毛坯陶瓷：

毛坯陶瓷是指陶瓷还未上釉成品的状态，不过已经捏造成型了。

㈥ 机械加工时的毛坯宜选择用铸坯还是锻坯为什么

不同的零件采用的毛坯是由零件的设计寿命和使用要求确定。因此，机械加工时的毛坯宜选择用铸坯还是锻坯是根据加工零件图纸要求确定，加工时不易随意选择。

㈦ 在哪些情况下选用铸造生产毛坯或零件，举例说明

随着国家对环保的重视，铸造业受到越来越多的限制，加上铸造从业人员所面临的工作环境较差、付出的体力较多，因此期望的收入也较高，导致了人力成本的提高，因此铸件的制造成本比以往有提高的趋势，在这种情况下如果能够用其他成型手段代替铸件就尽可能地代替了，但是也有些零件不适合用其他工艺，主要为：
1、材质必须用铸造工艺才能得到 如零件的设计材质是灰铸铁或球墨铸铁的，就必须选用铸造生产毛坯；
2、形状比较复杂，用焊接和锻造难以得到所要的形状，这种情况下也需要用铸造；
3、小件、大批量也许用铸造业是经济的。
至于具体情况还要具体分析。毕竟这个问题不是一句话的事。
希望我的回答能帮到你。

㈧ 什么是铸造毛坯和锻造毛坯

铸造毛坯就是用铸造的方法来得到零件的毛坯。牋锻造是在外力作用下使坯料改变形状、尺寸和改善机械性能而成为毛坯或零件的加工方法。通常锻造要对金属坯料进行加热。锻造毛坯就是用锻造的方法得到的零件毛坯。
牰孕巫唇细丛拥拿?鳎?话憧捎弥?旆椒ㄖ圃臁D壳按蠖嗍???捎蒙靶椭?欤?猿叽缇?纫?蠼细叩男⌒椭???刹捎锰刂种?欤?缬谰眯椭?臁⒕?苤?臁⒀沽χ?臁⑷勰V?斐珊屠胄闹?斓取?

㈨ 箱体零件的材料大多采用铸铁,其常用的毛坯形式为

应该为砂型浇铸毛坯。

㈩ 零件毛坯的种类有哪些选择零件毛坯应考虑什么因素

锻件，铸件，焊接件，型材。

选择毛坯时应考虑如下的一些因素：

⑴加工余量足不足，版零件的材权料及对材料的组织和性能要求:设计图上规定的零件材料，大体上就决定了毛坯的种类。例如，零件材料为铸铁就必须用铸造方法来制造毛坯。对于钢制零件，在选择毛坯时应考虑材料的力学性能要求。例如，制造高压阀门的零件一般应尽量选用锻件或焊接件，以保证材料具有良好的力学性能。

⑵零件的结构形状和外形尺寸:零件的结构形状是影响毛坯选择的重要因素，例如，结构形状复杂的阀体应尽量选用铸件。尺寸大的阀体可选用砂型铸造；尺寸小的则采用熔模铸造。

⑶生产纲领的大小:零件的生产纲领愈大，采用高精度和高效率的毛坯制造方法经济效果愈好。

⑷毛坯制造的条件:应根据现场的设备状况和工艺水平来选择毛坯，并考虑发展前景逐步采用先进的毛坯制造方法。