㈠ 数控车轴承位怎样编程才能车得数据准,比如说零对零,请高手指点我车的时不是大就是小
你不准是因为你对刀不准，调刀补就行，对完刀加工前把刀补往外调50丝—60丝，车完粗车后先别精车，让机床停下来，用卡尺量一下看一下实际的和你想要的差多少，这就是你对刀误差，差多少就往里面补多少刀补，补完后精车，车出来的是准的
㈡ 电动机转子轴上轴承的轴向定位和固定,周向固定,各采什么方法
只有轴向固定，利用轴上加工出来的轴肩，把轴承固定住，径向没有固定的，如果径向也固定的话会产生过定位。这个是机械行业的一大忌！
㈢ 三相异步电动机轴承位框如何修理
三相异步电动机轴承位框修理方法：
电机轴承又名电动机轴承或者马达轴承，是专门应用于电动机或者马达上的一种专用轴承。电机使用的轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴上空转的部件。
电机常见的问题有轴承位磨损、端盖轴承室磨损、线圈老化等。问题一旦发生如不及时解决，不仅轴承寿命、线圈保护套等受到影响，更重要的是对企业的连续生产造成重大影响，甚至导致连续化生产中断或停产。
电机轴承位磨损修复工艺
针对电机轴承位磨损问题，传统的工艺有补焊机加工、电刷镀、激光热熔等。但是无论采取何种方式修复轴磨损，必须对其进行拆卸，采用传统工艺处理后，然后进行机加工。电机轴承的拆卸是一项繁琐而又费时费力的工作，如果是非计划停机，其过长的维修周期将对企业生产造成很大的影响。另外以上几种传统的修复方式弊端也比较明显，例如补焊或者热熔技术将会造成损坏部位热应力集中，造成断轴的隐患；电刷镀技术对轴的单边磨损量要求比较严格，单边磨损量超过0.3mm，其刷镀效果不佳。
高分子纳米聚合物材料最大的优点是利用特殊的纳米无机材料与环氧环状分子的氧进行键合，提高分子间的键力，从而大幅提高材料的综合性能，可很好地粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。该材料有良好的抗高温、抗化学腐蚀性能，具有金属所不具备的优良“退让性”，其优异的粘接力、抗压性以及延展性能是补焊技术所无法比拟的。同时良好的机加工和耐磨性能可以服务于金属部件的磨损再造。
㈣ 电机机壳两止口不同心怎么修理
电机机壳两口不同心的话，你要拆下来检查一下轴承是否有异常
㈤ 电机端盖轴承跑外圆怎么处理
1 打麻点法
1.1具体方法
打麻点就是在跑外圆的轴承座四周用样冲冲一些有规律的样冲眼，用来增加内圈尺寸，同时增加和轴承的结合力，从而使轴承得以固定的方法。打麻点也要讲技术,点要均匀,打击角度、力度要一致,还要根据轴承大小、松动情况决定麻点密度,有时打一次后觉得松还要在原点再打一次。可以根据端盖内圈尺寸和磨损程度进行综合判断，从而决定样冲尖的角度、样冲眼的大小、打击力度及数量等。
1.2效果
在现场实际工作中打麻点最是常用，它施工方便迅速，可以快速地修复设备，使生产设备迅速恢复到正常状态。缺点：不能支持设备长时间稳定运行。主要适用于磨损较轻的端面、不具备其他处理条件的情况或应急使用上。
2 锁固胶法
2.1具体方法
锁固胶施工就是将此类胶水涂抹在轴承外圈或端盖内圈上，进而恢复配合件正常配合间隙、阻止轴承跑外圆的一种常见方法。根据现场生产需要可以分为很多种，主要有金属修补剂、厌氧型快速固化胶、通用型圆柱形固持胶、高强度圆柱形固持胶、环氧树脂AB胶、耐机油型固持胶、耐高温型固持胶等。对于火电厂输煤设备的轴承跑外圆而言一般选用通用型圆柱形固持胶即可。通用型圆柱形固持胶的强度适中，最大填充间隙可达0.1mm—0.25mm，施工简单，效果持久，
锁固力强，10—30分钟达到初固化状态，24小时后 达全固化状态。应用效果较好的有湖北回天胶业、东莞汉高乐泰等。
2.2效果
实际工作中锁固胶应用还是很常见的，它具有施工快、工艺简单、锁固持久等优点。适用于磨损中等及以下或需要紧急处理的设备上，磨损较大的情况使用时设备中心易偏移。缺点：设备再次拆卸时会很麻烦，因为粘的紧，强度大，一般需要加热拆卸才行。
3 垫铜箔法
3.1具体方法
顾名思义，就是在轴承和端盖间垫上厚度适合的铜箔来达到正常配合间隙的方法。主要适用于不具备其他处理条件的情况或应急使用上。 3.3.2效果
垫铜箔主要适用于磨损较严重的设备上，如果垫好的话也能较长时间保证设备的安全运行。缺点：很难保证转机的中心位置且需要检修人员具备较高的装配水平。
4 电刷镀
4.1具体方法
电刷镀技术是应用电化学沉积原理，在金属表面选定部位快速沉积金属镀层的一种表面处理技术。按具体情况一般有2～6道工序，包括清洁、修整、电净（除油）、活化、镀过渡层、镀工作镀层。其目的在于强化、提高工件表面性能，改变工件尺寸，改善机械配合，修复因超差或因磨损而报废的工件等。
㈥ 电动车轴承位大了怎么修复
垫皮和胶水都不建议，垫皮容易不同心，胶水再拆卸不宜，可以在铝制外套均匀打少许麻点，这样很容易解决了。
㈦ 电动机主轴位置偏了怎么办
电动机主轴磨损后出现位置偏移，一、拆掉老主轴装上新轴的主轴，最做下调平处理以防转子因不平行而振动发出难听的噪音。二、将老主轴的两轴承部位用保护焊机开小电流补焊成够大，再用车床加工出轴承位（三爪因夹在转子铁芯外表加工保证平行）。
㈧ 电动机轴承跑外圈的情况如何解决
据有些电动机轴承（NSK、SKF）资料上介绍：轴承外圈与轴承室的配合程度是轴承外圈得到均匀的磨损从而延长轴承的使用寿命。
蠕动，是指轴向的蠕动，这种蠕动是为了吸收轴向膨胀。绝不是径向蠕动，径向肯定是不好的，它破坏了轴承的滚动状态。蠕动的目的不是为了磨损。磨损之后，轴承的相对位置和受载会变，不见得好。如果蠕动磨损是好的，就不用发明可以调整轴向伸长的轴承了。
一般而言，j5/6用于内圈，H7用于外圈，但这不是绝对的。另外，控制电机噪声，从轴承而言，就需要选择特殊的游隙和润滑脂了（如果噪声要求很高的话）。游隙可以选小一点的，不要太小，否则抱死。润滑脂选粘度低一些的。如果用的是进口轴承，一般噪声较低。对于国产轴承，噪声就没那么理想了。
轴承跑外圈的情况分以下两种情况解决：
1、用的是铝轴承室
2、一般的铸铁，或者别的铁质轴承室
对于第一种情况，由于铝的膨胀系数比铁的大一倍，所以，你在安装的时候试验的正确配合，在温度升高以后就变松了，跑圈也就产生了。
有两个解决办法：
①在安装的时候加紧配合，这个办法不推荐使用。因为虽然可以解决问题，但是安装的时候比较困难。
②使用一个橡胶圈，在轴承室内开个槽，槽深是橡胶圈厚度的0.8倍，宽1.4倍。这样就好了。
第二种情况，铝质轴承室，建议查查轴承室的配合，这个问题比第一种情况简单多了，多数是配合松了！
㈨ 司服电机数控车床，连接丝杠的轴承不好，是否会影响加工精度，比如说轴承没有转到位，定位不准
轴承如果游隙没有调整好的话会影响定位精度。轴承应该没有没转到位这种说法。如果轴承座的加工精度不好不能保证轴承轴线与丝杠的同心也会影响定位精度。你所说的轴承不好如果是指轴承本身质量问题的话。那么出现的问题可能会更多一些。
㈩ 电机壳加工后变形怎么办
报废，扔了呗