怎么判断是滚动轴承还是滚子轴承

① 怎样认识轴承

目前对于一个新手来说轴承是很复杂的东西，如果要想了解轴承的话只有通过看书学习轴承。或者多跟客户沟通，我个人认为跟客户沟通是最快了解轴承的方法。因为光靠自己看书不一定能够看得进去，只有通过客户沟通进行实践才能更好的了解轴承。

② 滚动轴承和滑动轴承的区别是什么

按照摩擦性质的不同轴承可分为滚动（摩擦）轴承和滑动（摩擦）轴承，显而易见的是滚动轴承肯定比滑动轴承摩擦阻力小、起动快、效率高，这就是滚动轴承的优点。
与滑动轴承比较，滚动轴承的径向尺寸较大，减振能力较差，高速时寿命低，声响较大。这是它的缺点。

滚动体的形状也不仅仅局限于球，还有圆柱滚子、圆锥滚子、股性滚子、以及上图右的滚针。
按照滚动体的不同，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承。在其他条件相同时，滚子轴承运转灵活，适用转速高，但是承载能力比较低；滚子轴承运转不如球轴承灵活，但承载能力高，抗冲击能力强。
~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
认识了滚动轴承我们来说说滑动轴承，下图

滑动轴承最基本的结构就是分为轴瓦和轴颈（结构简单的特点很明显吧？）。
滑动摩擦和滚动摩擦这是本质上的区别（一个是点接触一个是面接触），也就有了本质上的优缺点。
优点：1，承载能力高；（接触面积大的原因）2，构造简单，制造、加工、拆卸方便；3，良好的耐冲击性和良好的吸振性能，运转平稳，旋转精度高。
缺点：1，维护复杂，对润滑条件要求较高；2，边界润滑轴承，摩擦磨损较大。（这也是接触面积大的劣势）

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
综上所述，滑动轴承的使用场合就是：高速、高精度、重载时，还有就是存在低速冲击的机器中。除此以为，大多数场合都是广泛使用滚动轴承。

参考资料：

网络 http://ke..com/view/283138.htm

维基网络 http://zh.wikipedia.org/wiki/%E6%BB%91%E5%8B%95%E8%BB%B8%E6%89%BF

③ 轴承分几类的 怎么分

轴承按摩擦方式不同分为滚动轴承和滑动轴承
其中滚动轴承按滚动体形状分为球轴承和滚子轴承（滚动轴承是现在使用最频繁的一类）
球轴承分为：
深沟球轴承（单列和双列两种)
角接触球轴承（单列和双列两种）
四点接触球轴承
自调心球轴承
推力球轴承
滚子轴承分为：
圆柱滚子轴承（单列、双列和多列，还有满装滚子轴承等类型）
圆锥滚子轴承（单列、双列和多列）
球面滚子轴承（又叫调心滚子轴承）
滚针轴承
推力圆柱滚子轴承
推力圆锥滚子轴承
推力滚针轴承
球面滚子推力轴承（又叫推力调心滚子轴承）

④ 滚动轴承和滑动轴承的区别

1、滚动轴承的摩擦系数比滑动轴承小,传动效率高。一般滑动轴承的摩擦系数为0.08-0.12,而滚动轴承的摩擦系数仅为0.001-0.005；
2、滚动轴承已实现标准化、系列化、通用化,适于大批量生产和供应，使用和维修十分方便；
3、滚动轴承用轴承钢制造,并经过热处理,因此,滚动轴承不仅具有较高的机械性能和较长的使用寿命,而且可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属；
4、滚动轴承内部间隙很小,各零件的加工精度较高,因此,运转精度较高。同时,可以通过预加负荷的方法使轴承的刚性增加。到陌贝网了解更多轴承知识这对于精密机械是非常重要的；
5、某些滚动轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷，因此，可以简化轴承支座的结构；
6、由于滚动轴承传动效率高,发热量少，因此，可以减少润滑油的消耗，润滑维护较为省事；
滚动轴承可以方便地应用于空间任何方位的轴上。

⑤ 轴承是怎么分类的

轴承行业大体分为两大类，而这两类中又分别含数个小类别，下面我们先介绍一下滚动轴承，滚动轴承的分类主要按滚动体形状、承载受力和结构型式分类，滚动轴承结构一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
1、按滚动轴承结构类型分类
(1) 轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同，分为：
1)向心轴承----主要用于承受径向载荷的滚动轴承，其公称接触角从0到45。按公称接触角不同，又分为：径向接触轴承----公称接触角为0的向心轴承：向心角接触轴承----公称接触角大于0到45的向心轴承。
2)推力轴承----主要用于承受轴向载荷的滚动轴承，其公称接触角大于45到90。按公称接触角不同又分为： 轴向接触轴承----公称接触角为90的推力轴承：推力角接触轴承----公称接触角大于45但小于90的推力轴承。
2、 轴承按其滚动体的种类，分为：
1) 球轴承----滚动体为球：
2) 滚子轴承----滚动体为滚子。滚子轴承按滚子种类，又分为： 圆柱滚子轴承----滚动体是圆柱滚子的轴承，圆柱滚子的长度与直径之比小于或等于3 ；滚针轴承----滚动体是滚针的轴承，滚针的长度与直径之比大于3，但直径小于或等于5mm; 圆锥滚子轴承----滚动体是圆锥滚子的轴承; 调心滚子轴承一一滚动体是球面滚子的轴承。
(3) 轴承按其工作时能否调心,分为:
1) 调心轴承----滚道是球面形的,能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承;
2) 非调心轴承(刚性轴承)----能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承。
(4) 轴承按滚动体的列数,分为:
1) 单列轴承----具有一列滚动体的轴承;
2) 双列轴承----具有两列滚动体的轴承;
3) 多列轴承----具有多于两列滚动体的轴承,如三列、四列轴承。
(5) 轴承按其部件能否分离,分为：
1)可分离轴承----具有可分离部件的轴承；
2)不可分离轴承----轴承在最终配套后,套圈均不能任意自由分离的轴承。
(6) 轴承按其结构形状(如有无装填槽,有无内、外圈以及套圈的形状,挡边的结构,甚至有无保持架等)还可以分为多种结构类型。
2.按滚动轴承尺寸大小分类 轴承按其外径尺寸大小，分为:
(1) 微型轴承----公称外径尺寸范围为26mm以下的轴承;
(2) 小型轴承----公称外径尺寸范围为28-55mm的轴承;
(3) 中小型轴承----公称外径尺寸范围为60-115mm的轴承;
(4) 中大型轴承----公称外径尺寸范围为120-190mm的轴承
(5) 大型轴承----公称外径尺寸范围为200-430mm的轴承;
(6) 特大型轴承----公称外径尺寸范围为440mm以上的轴承。
滚动轴承类型和尺寸规格繁多，为便于设计和选用，标准规定了用代号表示滚动轴承的类型、尺寸、结构特点及公差等级等。
国家标准：GB/T272-93（向ISO靠）（替代GB272-88），滚动轴承代号的构成如附表所示。

滚动轴承的代号表示方法
代号用途:表征滚动轴承的结构、尺寸、类型、精度等，代号由国家标准GB/T272-93规定。
代号的构成：
前置代号——表示轴承的分部件
基本代号——表示轴承的类型与尺寸等主要特征
后置代号——表示轴承的精度与材料的特征

内径代号：内径代号×5=内径 特殊情况：d=10121517
代 号 为：00010203
尺寸系列代号：用于表达相同内径但外径和宽度不同的轴承，见右图。
外径系列代号：特轻(0,1),轻(2),中(3),重(4)
宽度系列代号：一般正常宽度为“0”,通常不标注。
但对圆锥滚子轴承(3类)和调心滚子轴承(2类)不能省略“0”

类型代号：参见类型表,应记住常用的轴承代号：3,5,6,7,N五类

公差等级代号: 公差分2 4 5 6(6x) 0级,共五个级别，由高级 到 低级

以/P2 /P4 /P5 /P6(/P6x)为代号, 0级不标注

游隙代号：游隙分1 2 0 3 4 5共六个组别，游隙值由小 到 大

以/C1 /C2 /C3 /C4 /C5为代号, 0组不标注

你问的问题就是由国家标准GB/T272-93规定的类型代号，如3类轴承就是圆锥滚子轴承，2类轴承就是调心滚子轴承。
你问的0类轴承就是双列角接触球轴承；你问的7类轴承就是角接触球轴承。

⑥ 什么是滚动轴承

滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。

滚动轴承四大件功能：

1、内圈通常与轴是紧配合，并与轴一起旋转。

2、外圈通常与轴承座孔或机械部件的壳体配合，起支撑作用。

3、滚动体借助保持架均匀的排列在内、外圈之间，它的行状 、大小和数量直接决定轴承的承载能力。

4、保持架将滚动体均匀的分隔开，引导滚动体在正确的轨道上运动。

(6)怎么判断是滚动轴承还是滚子轴承扩展阅读

滚动轴承和滑动轴承的比性能比较

（1）结构与运动方式比较

滚动轴承和滑动轴承最明显的区别在于是否有滚动体。

滚动轴承有滚动体（球，圆柱滚子，圆锥滚子，滚针），靠其转动来支撑转动轴，因而接触部位是一个点，滚动体越多，接触点就越多。

滑动轴承没有滚动体，靠平滑的面来支撑转动轴，因而接触部位是一个面。

两者结构的不同决定了滚动轴承的运动方式是滚动，滑动轴承的运动方式是滑动，因而摩擦形势上也就完全不相同。

（2）承载能力比较

总体来看，由于滑动轴承的承压面积大，其承载能力一般高于滚动轴承，而且滚动轴承承受冲击载荷的能力不高，但完全液体润滑轴承由于润滑油膜起到缓冲、吸振的作用，可承受较大的冲击载荷。

当转速较高时，滚动轴承中滚动体的离心力增大，要降低其承载能力（高速时易出现噪音）。对于动压滑动轴承，其承载能力随转速增高而增大。

（3）摩擦系数和起动摩擦阻力比较

一般工作条件下，滚动轴承的摩擦系数要低于滑动轴承，且数值较稳定。而滑动轴承的润滑易受转速、振动等外界因素的影响，摩擦系数变化范围较大。

启动时，由于滑动轴承尚未形成稳定油膜，阻力要大于滚动轴承，但静压滑动轴承起动摩擦阻力和工作摩擦系数都很小。

（4）适用工作转速比较

滚动轴承由于受到滚动体离心力和轴承温升的限制，转速不能过高，一般适用于中、低速的工作状态。不完全液体润滑轴承由于轴承的发热和磨损，工作转速也不能太高。完全液体润滑轴承的高速性能非常好，特别是当静压滑动轴承采用空气作润滑剂时，其转速可达100000r/min。

（5）功率损失比较

由于滚动轴承摩擦系数小，其功率损失一般不大，要小于不完全液体润滑轴承，但当润滑及安装不当时会剧增。完全液体润滑轴承摩擦功率损失较低，但对于静压滑动轴承来说，由于有油泵功率损失，总的功率损失可能高于动压滑动轴承。

（6）使用寿命比较

滚动轴承由于受到材料点蚀和疲劳的影响，一般设计年限为5~10年，或者大修期间进行更换。不完全液体润滑轴承的轴瓦磨损严重，需要定期更换。完全液体润滑轴承的寿命理论上是无限的，实际上由于应力循环，特别是动压滑动轴承，轴瓦材料可能出现疲劳破坏。

⑦ 滚珠轴承和滚动轴承的区别

无具体区别，因为滚珠轴承是滚动轴承的一种。

将球形合金钢珠安装在内钢圈和外钢圈的中间，以滚动方式来降低动力传递过程中的摩擦力和提高机械动力的传递效率。滚珠轴承不能承受较大的重载荷，在轻工业机械中较常见。滚珠轴承也叫球轴承。

滚动轴承的结构由部分组成

1.外圈——装在轴承座孔内，一般不转动

2.内圈——装在轴颈上，随轴转动

3.滚动体——滚动轴承的核心元件

4.保持架——将滚动体均匀隔开，避免摩擦

5.润滑剂——也被认为是滚动轴承第五大件，它主要起润滑、冷却、清洗等作用。

滚动轴承特征

1.专业化

轴承零件加工中，大量采用轴承专用设备。如钢球加工采用磨球机、研磨机等设备。专业化的特点还体现在轴承零件的生产上，如专业生产钢球的钢球公司、专业生产微型轴承的微型轴承厂等。

2. 先进性

由于轴承生产的大批量规模要求，使得其使用先进的机床、工装和工艺成为可能。如数控机床、三爪浮动卡盘及保护气氛热处理等。

3.自动化

轴承生产的专业化为其生产自动化提供了条件。在生产中大量采用全自动、半自动化专用和非专用机床，且生产自动线逐步推广应用。如热处理自动线及装配自动线等。

(7)怎么判断是滚动轴承还是滚子轴承扩展阅读

滚珠轴承性能

而保持器的硬度相较于滚珠与环低，其材料有金属（如：中碳钢、铝合金）或非金属（如：铁弗龙、PTEF、高分子材料）。滚动轴承（rolling bearing）比轴颈轴承(journal bearing)的转动摩擦阻力小，因此相同的转速下，由于摩擦产生的温度会比较低。

滚珠轴承一般是用在低载荷机械传动的设备中。因为滚珠轴承的承载面积小，在高速运转的情况下极易出现严重的机械性损伤，所以在重载荷的机械传动中往往采取滚针式轴承以加大承载面，提高机械传递效率，同时降低机械性损伤。

滚珠轴承改变了轴承的摩擦方式，采用滚动摩擦，这一方式更为有效的降低了轴承面之间的摩擦现象，提升了风扇轴承的使用寿命，也因此将散热器的使用寿命延长。缺点是工艺更为复杂，成本提升，同时也带来更高的工作噪音。

⑧ 根据不同的分类，滚动轴承可分为哪些

(1) 轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同，分为：
1) 向心轴承----主要用于承受径向载荷的滚动轴承，其公称接触角从0到45。按公称接触角不同，又分为：径向接触轴承----公称接触角为0的向心轴承：向心角接触轴承----公称接触角大于0到45的向心轴承。
2) 推力轴承----主要用于承受轴向载荷的滚动轴承，其公称接触角大于45到90。按公称接触角不同又分为： 轴向接触轴承----公称接触角为90的推力轴承：推力角接触轴承----公称接触角大于45但小于90的推力轴承。
(2) 轴承按其滚动体的种类，分为：
1) 球轴承----滚动体为球：
2) 滚子轴承----滚动体为滚子。滚子轴承按滚子种类，又分为： 圆柱滚子轴承----滚动体是圆柱滚子的轴承，圆柱滚子的长度与直径之比小于或等于3 ；滚针轴承----滚动体是滚针的轴承，滚针的长度与直径之比大于3，但直径小于或等于5mm; 圆锥滚子轴承----滚动体是圆锥滚子的轴承; 调心滚子轴承一一滚动体是球面滚子的轴承。
(3) 轴承按其工作时能否调心,分为:
1) 调心轴承----滚道是球面形的,能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承;
2) 非调心轴承(刚性轴承)----能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承。
(4) 轴承按滚动体的列数,分为:
1) 单列轴承----具有一列滚动体的轴承;
2) 双列轴承----具有两列滚动体的轴承;
3) 多列轴承----具有多于两列滚动体的轴承,如三列、四列轴承。
(5) 轴承按其部件能否分离,分为：
1)可分离轴承----具有可分离部件的轴承；
2)不可分离轴承----轴承在最终配套后,套圈均不能任意自由分离的轴承。
(6) 轴承按其结构形状(如有无装填槽,有无内、外圈以及套圈的形状,挡边的结构,甚至有无保持架等)还可以分为多种结构类型。
2.按滚动轴承尺寸大小分类 轴承按其外径尺寸大小，分为:
(1) 微型轴承----公称外径尺寸范围为26mm以下的轴承;
(2) 小型轴承----公称外径尺寸范围为28-55mm的轴承;
(3) 中小型轴承----公称外径尺寸范围为60-115mm的轴承;
(4) 中大型轴承----公称外径尺寸范围为120-190mm的轴承
(5) 大型轴承----公称外径尺寸范围为200-430mm的轴承;
(6) 特大型轴承----公称外径尺寸范围为440mm以上的轴承。

⑨ 球轴承与滚子轴承的区别

一、性质不同

1、滚子轴承：现代化机械中广泛运用的部件之一。

2、球轴承：滚动轴承的一种，球滚珠装在内钢圈和外钢圈的中间，能承受较大的载荷。

二、原理不同

1、球轴承：确定两个部件（通常是轴和轴承座）的相对位置，确保它们在传递负载的同时自由旋转。在高速下（例如在陀螺球轴承中），这种应用可以扩展到包括自由旋转，而轴承几乎没有磨损。

2、滚子轴承：靠滚动接触来支撑转动部件。不同的滚动轴承可以承受不同的径向力和轴向力。选择滚动轴承时，应根据具体工作条件进行选择。

(9)怎么判断是滚动轴承还是滚子轴承扩展阅读：

球轴承用于各种机器和设备的转动部件。设计者通常必须决定在特定的应用中是使用滚珠轴承还是液膜轴承。以下特性使滚珠轴承在许多情况下比液膜轴承更受欢迎。

1、起动摩擦小，工作摩擦合适。

2、它能承受径向和轴向组合载荷。

3、对润滑中断不敏感。

4、没有自激不稳定。

5、低温启动容易。

⑩ 轴承里面是滚珠还是滚子怎么看

滚动轴承型号代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型一般最多为五位数，代号分为基本代号，后置代号和前置代号。 一、基本代号 类型代号 尺寸系列代号 内径代号 先分述如下： 1、轴承内径用基本代号右起第一、二位数字表示。对常用内径d=20～480mm的轴承内径一般为5的倍数，这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数，如04表示d=20mm；12表示 d=60mm等等。对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承，内径代号依次为00、01、02和03。 对于内径小于10mm和大于500mm 轴承，内径表示方法另有规定，可参看 GB/T272—93。 2、轴承的直径系列（即结构相同。轴承型号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型，一般最多为五位数，先分述如下： 1）左起第一位数字表示轴承类型： 0 表示双列角接触球轴承 1表示调心球轴承 2表示调心滚子轴承和推力调心滚子轴承 3表示圆锥滚子轴承 4表示双列深沟球轴承 5表示推力球轴承 6表示深沟球轴承 7表示角接触轴承 8表示推力圆柱滚子轴承 2）左起第二位数字表示轴承的宽度系列（即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列）。当宽度系直径系列的对比列为0系列（正常系列）时，对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号O，但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承，宽度系列代号0应标出。直径系列代号和宽度系列代号统称为尺寸系。