1. 本人有一辆洒水车,罐漏水了,怎么处理
洒水车水泵出现损伤后,会造成吸水效果不好、洒水压力不足、漏气等故障。
很多朋友在遇见洒水车漏水之后,一般都会习惯性的认为是水泵质量的问题,其实,洒水车水泵工作原理是机械密封式,使用一段时间后泵体部件都要进行一些必要的维护检修。
洒水车水泵在出现损伤以后,很容易会造成吸水效果不好、洒水压力不足、漏气等故障。
今天仁工环保为广大车友们介绍一下洒水泵的相关资讯:
首先我们了解一下洒水车抽不出水的几项故障排查方法
1、排查洒水车管网系统是否漏气。
2、排查洒水车管网上的球阀开关位置是否正确。
3、排查洒水车水泵或者取力器是否工作正常。
4、排查洒水车三通过滤网是否有杂物渣滓堵塞滤网。
5、如果是第一次使用洒水车,请检查水泵里面有没有加入够量的引水。
6、洒水车抽水的时候要注意吸程(抽水管长度是否大于7米)。
那么我们知道了如何排查洒水泵漏水,我们接下来再学习一下水泵漏水的处理方法:
1、洒水车水泵壳破裂 如果只是轻微的裂口,可以用环氧树脂粘结;
2、轴承座孔磨损过甚,可用镶套法修复;
3、泵壳进水室内端面如有麻点,沟槽或不平常,可用车床车削修复.水泵是生铁,是无法焊接的。
4、如果泵壳炸裂严重,必须及时换掉洒水泵,以免耽误洒水车工作。
5、洒水车水泵轴腐蚀 可用挂锡将斑点,凹部填平,然后修圆.泵轴磨损可镀铬修复,轴承转动应灵活,无噪声。
6、水封磨损,橡胶水封老化,变形或破损,水封弹簧力减弱或腐蚀严重等都应更换。
7、最后,检修完毕后,应进行试验;
具体方法是:用手转变V带轮,应无卡阻表象,堵住泵壳进水口,然后将水加放叶轮作业室内,转动泵轴,检视孔应无水漏出,如有卡阻和漏水表象,应查明缘由加以解决。
2. 料理机轴承座处漏水怎么办
破壁机轴承能换吗
3. 我想问一下,时风178单缸才油机曲轴漏油,换油封也没用,后来换了轴承座还漏了,有谁知道这是啥的过了
首先要确定油封是否安装符号标准,因为油封没有安装好是很容易漏油的,如果没有问题,可以检查下曲轴有没有框动,然后检查下曲轴箱通风系统是不是堵塞了,造成曲轴箱压力过高漏油。
4. 风机水冷轴承座冻裂怎么处理
一般根据设备的振动或其他状态信息,不用昂贵的仪器,通常运用普通的测振仪,自制的听针,通过听、看、摸、闻等方式,判断一般风机振动故障的原因。
1
轴承座振动
1.1
转子质量不平衡引起的振动
在现场发生的风机轴承振动中,属于转子质量不平衡的振动占多数。造成转子质量不平衡的原因主要有:叶轮磨损(主要是叶片)不均匀或腐蚀;叶片表面有不均匀积灰或附着物(如铁锈);机翼中空叶片或其他部位空腔粘灰;主轴局部高温使轴弯曲;叶轮检修后未找平衡;叶轮强度不足造成叶轮开裂或局部变形;叶轮上零件松动或连接件不紧固。转子不平衡引起的振动的特征:①振动值以水平方向为最大,而轴向很小,并且轴承座承力轴承处振动大于推力轴承处;②振幅随转数升高而增大;③振动频率与转速频率相等;④振动稳定性比较好,对负荷变化不敏感;⑤空心叶片内部粘灰或个别零件未焊牢而位移时,测量的相位角值不稳定,其振动频率为30%~50%工作转速。
1.2
动静部分之间碰摩引起的振动
如集流器出口与叶轮进口碰摩、叶轮与机壳碰摩、主轴与密封装置之间碰摩。其振动特征:振动不稳定;振动是自激振动与转速无关;摩擦严重时会发生反向涡动;
1.3
滚动轴承异常引起的振动
1.3.1
轴承装配不良的振动
如果轴颈或轴肩台加工不良,轴颈弯曲,轴承安装倾斜,轴承内圈装配后造成与轴心线不重合,使轴承每转一圈产生一次交变的轴向力作用,滚动轴承的固定圆螺母松动造成局部振动。其振动特征为:振动值以轴向为最大;振动频率与旋转频率相等。
1.3.2
滚动轴承表面损坏的振动
滚动轴承由于制造质量差、润滑不良、异物进入、与轴承箱的间隙不合标准等,会出现磨损、锈蚀、脱皮剥落、碎裂而造成损坏后,滚珠相互撞击而产生的高频冲击振动将传给轴承座,把加速度传感器放在轴承座上,即可监测到高频冲击振动信号。这种振动稳定性很差,与负荷无关,振动的振幅在水平、垂直、轴向三个方向均有可能最大,振动的精密诊断要借助频谱分析,运用频谱分析可以准确判断轴承损坏的准确位置和损坏程度,在此不加阐述。表1列出滚动轴承异常现象的检测,可以看出各种缺陷所对应的异常现象中,振动是最普遍的现象,抓住振动监测就可以判断出绝大多数故障,再辅以声音、温度、磨耗金属的监测,以及定期测定轴承间隙,就可在早期预查出滚动轴承的一切缺陷。
1.4
轴承座基础刚度不够引起的振动
基础灌浆不良,地脚螺栓松动,垫片松动,机座连接不牢固,都将引起剧烈的强迫共振现象。这种振动的特征:①有问题的地脚螺栓处的轴承座的振动最大,且以径向分量最大;②振动频率为转速的1、3、5、7等奇数倍频率组合,其中3倍的分量值最高为其频域特征。
1.5
联轴器异常引起的振动
联轴器安装不正,风机和电机轴不同心,风机与电机轴在找正时,未考虑运行时轴向位移的补偿量,这些都会引起风机、电机振动。其振动特征为:①振动为不定性的,随负荷变化剧烈,空转时轻,满载时大,振动稳定性较好;②轴心偏差越大,振动越大;③电机单独运行,振动消失;④如果径向振动大则为两轴心线平行,轴向振动大则为两轴心线相交。
2、转子的临界转速引起的振动
当转子的转速逐渐增加并接近风机转子的固有振动频率时,风机就会猛烈地振动起来,转速低于或高于这一转速时,就能平稳地工作。例如:①改造后的风机,由于叶轮太重,使风机轴系的临界转速下降到风机工作转速附近,引起共振;②基础刚度不足,重量不够,其固有频率接近旋转频率;③风机周围的其他物件、管道、构筑物的共振。④调节门执行机构传动杆的共振。其振动特征为:该物件共振处的相对振动最大;振动频率与旋转频率相同或接近。
5. 如何解决抽水泵电机连接轴处漏水
我对电气仪表熟悉,对机械设备类不太熟悉,建议你参考“水泵漏水的解决方案”!希望对你有用。
一、机械密封处渗漏水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面:
原因一,安装过紧。观察机械密封的动静环平面,如有严重烧焦现象,平面发黑和很深的痕迹,密封橡胶变硬,失去弹性,这种现象是由于安装过紧造成的。 水泵漏水的解决方案
处理办法:调整安装高度,叶轮发装后,用螺丝刀拔动弹簧,弹簧有较强的张力,松开后即复位,有24MM的移动距离即可。
原因二,安装过松。观察机封动、静环平面,其表面有一层很薄的水垢,能够擦去,表面基本无磨损,这是弹簧失去弹性及装配不良造成,或电机轴向窜动造成。
原因三,水质差含颗粒。由于水质差,含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高,形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。
处理办法:改进水压或介质,更换机封。
原因四,缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压,进水管有空气,泵腔内有空气,泵开机后,机封的磨擦高速运转时产生高温,无法得到冷却,检查机封,弹簧张力正常,摩擦面烧焦发黑,橡胶变硬开裂。处理办法:排尽管道及泵腔内空气,更换机械密封。
原因五,气蚀。气蚀主要产生于热水泵。由于介质是热水,水温过高产生蒸汽,管道内的汽体进入泵腔内高处,这部份的汽体无法排除,从而造成缺水运行,机封干磨失效,气蚀装自动排气阀,更换机封。
原因六,装配问题。安装泵盖时,可能没有装平,造成轴与泵盖不垂直造成动静平面不能吻合,开机时间不长,造成单边磨损而渗水。也有可能在安装动静环时,将橡胶件损坏,或动静环表面碰伤。
处理办法:拆除重装,检查泵盖是否装平。
二,机械密封处渗漏水的第二种可能性是机械密封胶失效。
机械密封胶失效的原因:橡胶件老橡胶件的老化、变形,主要是热水泵中的化、变形。机械密封胶失效表现的现象为水温过高,介质溶解橡胶。从外观上看橡胶件表面疏松、毛糙,失去弹性,从而使橡胶失效。
处理办法:更换适合的橡胶材料。
三,机械密封处渗漏水的第三种可能性是泵盖静环室造成。
主要原因是静环室内孔加工尺寸误差大,表面毛糙。表现的现象为从轴向喷水,静环与内孔之间存在间隙,或者内孔粗糙,静环跟转,橡胶磨损。
处理办法:更换泵盖。或用生料带缠绕静环外圈,或加密封胶作应急处理。
四,机械密封处渗漏水的第四种可能性是电机轴颈加工精度差、尺寸小、粗糙及轴颈锈蚀。
主要原因是电机的轴颈(放动环处)加工尺寸小,或者由于介质带腐蚀性腐蚀泵轴,以及由于长时间停用,水作为介质,钢轴与铸件叶轮、泵盖的电极电位不同,形成原电池反应,造成轴颈腐蚀。表现的现象是腐蚀的表面斑斑点点。
处理办法:锈蚀表面用砂纸打光,用生料带缠绕后,放入动环作应急处理,最好的方法是换轴,或轴镶套后加工恢复到原轴的尺寸。
6. 厨房水槽轴心垫片漏水怎么解决有人晓得吗
漏水了,无非这几个原因:水龙头出水口漏水,水龙头栓下面缝隙漏水和水龙头接管接合处漏水。厨房水龙头漏水假如是这几个方面的原因,我们自己就可以动手试着解决。修理前需要将厨房自来水的总闸关掉。问题一:水槽出水口漏水解决办法:假如遇到水槽出水口漏水,通常来讲,是水槽内的轴心垫片磨损了,需要更换新轴心垫。使用钳子将压盖拴转松并取下,以夹子将轴心垫片取出,换上新的轴心垫片即可。问题二:水槽栓下面缝隙漏水解决办法:水槽栓下面缝隙漏水是由于压盖内的三角密封垫磨损引发了龙头的漏水。这时,将厨房龙头的螺丝转松取下拴头,然后把压盖弄松之后取下来,接着将压盖内侧三角密封垫取出,换上一个新的就可以了。问题三:水槽接管接合处漏水解决办法:水槽接管接合处漏水可能是龙头的盖型螺帽松掉,重新拴紧盖型螺帽或者更换一个新的U型密封垫就能解决。
7. 发动机漏油、漏气、漏水的这些故障怎么办
当发动机上的机体部件,如油箱、水箱、油管、水管等部位的砂眼和气孔造成泄漏时,用粘合剂涂抹在清洁损坏的部位,可以达到泄漏控制的效果。说了这么多,你也应该对发动机说“三漏”对危害和解决方案有一定的了解吗?所以遇到发动机“三漏”必须注意这种现象,并及时检查和消除。
汽车质量问题只不过是两种方式投诉,找到制造商和第三方网站,如果制造商不能处理或结果不满意,只能找到第三方网站处理,中国第三方网站更多,但唯一可信的网络,毕竟,投诉数量和可信度很高,国家也更加重视,制造商对质量网络上的投诉也会及时处理。所以如果你想真正解决车辆问题,你只能去质量网络。
如果在保修期内,让商店帮你修理,如果是旧车,建议你经常检查是否有泄漏,及时修理,最好更换汽车管,与发动机接触除锈做一些相关保养,所以至少在路上他会稳定地带你回家,他的车经常保养,没有什么打开箱盖,如果发现问题第一次解决。还有油箱漏油。必须注意的是,输油管可能松动。一旦油箱内的供油泵泄漏,就会非常严重,因为油箱旁边有排气管,一些旧车的排气管破裂,喷出明火,后果不堪设想,应及时维修。
8. 发电机轴承冷却水漏水有何现象如何处理
发电机轴承冷却水漏水产生的原因
(1)柴油机运转中零件相互运动产生的摩檫磨损,逐渐使零件的几何形状和尺寸发生变
(2)由于使用保养不当,如螺丝松动,密封圈、垫片丢损。
(3)零件拆卸安装不当。拆装中不用专用工具,不按拆装工艺要求,使零件变形,碰伤接触表面,表面不清洁,使接触面不严密。
(4)零件老化变质。如橡胶油封,水封等,长时间受油或水的腐蚀,因而老化变质。
发电机轴承冷却水漏水产生的危害
(1)漏油柴油机润滑系统漏机油会使油底壳内油位降低,严重时会使各零件得不到润滑而烧损。柴油机燃油供给系统漏柴油,会使油路进空气,柴油机起动困难,同时,造成能源浪费和经济损失,污染土地。
(2)漏水柴油机冷却系统漏水,不仅给加水带来麻烦,漏水严重时,会导致缸盖裂纹。对于水冷柴油机,缸套防水圈漏水会冲淡油底壳中的机油,使零件加速磨损,严重时,会造成烧瓦事故。
(3)漏气柴油机机体与缸套接缝处漏气会烧坏缸垫,使柴油机起动困难,功率下降。柴油机进气系统漏气,会使柴油机气缸内吸进灰尘,因而加速缸套、活塞、活塞环、气门与导管等零件的磨损,使柴油机起动困难,油耗增加,功率下降。
发电机轴承冷却水漏水 处理方法
(1)加垫治漏法柴油机油管接头防漏垫圈处漏油,可在防漏垫圈的两侧加一层双面光滑的薄塑料垫,用力拧紧即可防漏。
(2)漆片液治漏法柴油机油箱、水箱、曲轴箱等接缝处渗漏,可将漆片放在酒精里浸泡之后,把漆片液涂抹在清洗干净的接缝处即可治漏。但漆片成本高,一般在情况紧急时才使用。
( 3)以油治漏法柴油机的油底壳、气缸盖、齿轮室盖、曲轴箱后盖等处的纸垫渗漏时,只要纸垫完好,接合面清洁,便可在纸垫两面抹上一层黄油,拧紧螺栓即可防漏。如果换用新纸垫,安装前要将新纸垫在柴油中浸泡10分钟,然后取出擦净,在接合面抹一层黄油后再装上。
(4)液态密封胶治漏法柴油机上出现固体垫圈缺陷(如坑凹、沟槽、破裂)而形成界面性渗漏和破坏性渗漏时,用液态密封胶涂抹在清洗干净的固体垫圈结合面上,固化后可形成均匀、稳定、连续黏附的可剥性薄膜垫圈,可防治一切渗漏现象。
(5)厌氧胶治漏法柴油机上的通气螺栓、双头螺栓、螺堵等处出现渗漏时,用厌氧胶涂抹在清洗干净的螺栓、螺纹或螺孔处,能很快固化形成薄膜,填充零件空隙,并能承受较大压力,同时还具有防震性强和防松的紧固功能。如用于柴油机高压油管接头螺纹处,治漏效果更好。
(6)尺寸恢复胶治漏法 柴油机上的轴与轴套、轴承与轴承座、阀与阀座、自紧油封、毛毡杯和盘根填料等处渗漏时,可用尺寸恢复胶涂抹在清洗干净的配合件磨损部位上,等固化后,就形成了耐磨、耐热、机械强度较高的薄膜层,然后再进行车、镗、刮、锉等机械加工,恢复零件的几何形状和配合精度,从而解决渗漏问题。
(7)黏补胶治漏法柴油机上的机体零件,如油箱、水箱、油管、水管等处的砂眼、气孔引起渗漏时,用黏补胶涂抹在清洗干净的破损处,即可收到治漏的效果。
9. 您好我现在有一个冷却轴承座貌似法兰样式,用45号碳钢和235铁板焊接出现漏水
如压力低,打磨2MM,清洗重新焊接,再成型
10. 柴油发电机出现漏油、漏水或漏气处理方法
当柴油发电机组出现漏油、漏水、漏气现象时,会导致柴油发电机增加油料消耗,加速零件磨损,功率下降等等故障。因此一定要及时修复。以下是沃 尔 特小编整理柴油发电机组出现漏油、漏水、漏气现象时处理方法:
1、加垫治漏法
柴油机油管接头防漏垫圈处漏油,可在防漏垫圈的两侧加一层双面光滑的薄塑料垫,用力拧紧即可防漏。
2、漆片液治漏法
柴油机油箱、水箱、曲轴箱等接缝处渗漏,可将漆片放在酒精里浸泡之后,把漆片液涂抹在清洗干净的接缝处即可治漏。但漆片成本高,一般在情况紧急时才使用。
3、以油治漏法
柴油机的油底壳、气缸盖、齿轮室盖、曲轴箱后盖等处的纸垫渗漏时,只要纸垫完好,接合面清洁,便可在纸垫两面抹上一层黄油,拧紧螺栓即可防漏。如果换用新纸垫,安装前要将新纸垫在柴油中浸泡10分钟,然后取出擦净,在接合面抹一层黄油后再装上。
4、液态密封胶治漏法
柴油机上出现固体垫圈缺陷(如坑凹、沟槽、破裂)而形成界面性渗漏和破坏性渗漏时,用液态密封胶涂抹在清洗干净的固体垫圈结合面上,固化后可形成均匀、稳定、连续黏附的可剥性薄膜垫圈,可防治一切渗漏现象。
5、厌氧胶治漏法
柴油机上的通气螺栓、双头螺栓、螺堵等处出现渗漏时,用厌氧胶涂抹在清洗干净的螺栓、螺纹或螺孔处,能很快固化形成薄膜,填充零件空隙,并能承受较大压力,同时还具有防震性强和防松的紧固功能。如用于柴油机高压油管接头螺纹处,治漏效果更好。
6、尺寸恢复胶治漏法
柴油机上的轴与轴套、轴承与轴承座、阀与阀座、自紧油封、毛毡杯和盘根填料等处渗漏时,可用尺寸恢复胶涂抹在清洗干净的配合件磨损部位上,等固化后,就形成了耐磨、耐热、机械强度较高的薄膜层,然后再进行车、镗、刮、锉等机械加工,恢复零件的几何形状和配合精度,从而解决渗漏问题。
7、黏补胶治漏法
柴油机上的机体零件,如油箱、水箱、油管、水管等处的砂眼、气孔引起渗漏时,用黏补胶涂抹在清洗干净的破损处,即可收到治漏的效果。