铸造用什么石墨模具好

Ⅰ 电子烧结石墨模具用什么材料做比较好

金刚石工具制造所用石墨模具材料，主要为超细颗粒结构、高纯度和高石墨化度的石墨材料，要求其平均粒径小于15μm，甚至10μm以下，中等气孔尺寸小于2μm。用此炭素原料做成的石墨模，气孔率小、结构致密、表面光洁度高、抗氧化性较强等优点，平均使用寿命可达30～40次。
利用人造石墨材料热变形极小的特点，可制造晶体管的电子烧结石墨模具和支架，现已广泛使用，它已成为发展半导体工业不可缺少的材料。
热压烧结金刚石工具用电子烧结石墨模具，在金刚石工具制造过程中担负着发热元件和模具支撑的双重作用，石墨模具质量的优劣，直接影响到金刚石工具的尺寸精度、外观形状等。
此外，石墨模具也使用于铸铁用的铸型，各种有色金属用的耐久性铸模，铸钢用铸型，耐热金属（钛，锆，钼等）用的铸型及焊钢轨用的铝热焊型的铸型等。
热压烧结工艺要求：温度达到(1000±2)℃，成型压力16～50MPa，保温保压时间为15～30min，环境为非真空状态。在此工况条件下，既要求成型及发热元件的烧结石墨模具具有导电性、较高的电阻率、足够的机械强度，还需要其具有良好的抗氧化性能和较长的使用寿命，以确保金刚石工具的尺寸精度和优异性能。
金刚石模具要求材质硬度高，抗氧化性能好，加工精度高等特点，采用优质石墨原材料大大延长了模具使用寿命和提高了抗氧化性能

Ⅱ 锻造用什么石墨好，粘稠度是多少

锻造石墨乳，一致被锻造行业认为是我们现阶段国内生产的一种新型高效润滑脱模材料，对模具有良好的隔热降温作用．能延长模具的使用寿命1-3倍．具有良好的润滑性、脱模性、化学稳定性、高温附着性、提高模具使用寿命和锻件质量。不污染环境，使用方便。

稀释20倍水3小时
适用范围
MD-2 28% 20& 35 汽车＼拖拉机零件模锻＼齿轮＼精锻，辊锻
MD-3 30% 25& 不稀释 钢水浇铸水口滑板润滑剂
MD-4 35% 25& 不稀释 纯硅冶炼用

Ⅲ 我想做铸造用的石墨模具。我应该选择什么样的石墨呢。请帮帮我。好吗，详细解释一下。谢谢

是一家从事制造模具和生产的公司 我在设计部门工作 用CAD PRO-E绘制2D,3D私は工业大学の机械设备と电力设备を卒业して结びます.卒业した后 1家の

Ⅳ 碳素和石墨那个铸造模具好

石墨没有石墨化之前就是碳，铸造模具要看模具本身应用在哪个行业，要是用在工业和太阳能行业的石墨件最好选用等静压石墨和模压石墨进行加工，信瑞达石墨多年一直从事石墨热场和石石墨加热器，等静压石墨，模压石墨的加工，还有各类石墨件的生产制造和加工，根据惊讶一般等静压石墨最好的。

Ⅳ 石墨模具可以铸造铁么

但是受石墨模具的一些物理性质限制，石墨模具可以用来铸造球墨铸铁按照常理来说，铸造出来的产品容易出现白口

Ⅵ 石墨石墨连续浇铸模具用在什么行业

“石墨石墨连续浇铸模具用在什么行业”有色金属连续铸造及半连续铸造用石墨模具：近年来，国内外正在推广由熔融金属状态直接连续（或半连续的）制造棒材或管材等先进的生产方法。国内在铜，铜合金，铝，铝合金等方面已开始采用这种方法。人造石墨作为有色金属的连续铸造或半连续铸造用模具被认为是最合适的材料。生产实践证明，由于采用了石墨模具，因其导热性能良好（导热性能决定了金属或合金的凝固速度），模具的自润滑性能好等因素，不但使铸型速度提高，而且由于铸锭的尺寸精确，表面光滑，结晶组织均匀，可直接进行下道工序的加工。这不仅大大提高了成品率，减少了废品损失，而且产品质量也有大幅度的提高。连续铸造方法有立式连续铸造法和卧式连续铸造法两种。
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Ⅶ 石墨模具的应用

目前，石墨模具主要在以下几个方面得到了广泛的应用： 利用人造石墨材料热变形极小的特点，可制造晶体管的烧结模具和支架，现已广泛使用，它已成为发展半导体工业不可缺少的材料。此外，石墨模具也使用于铸铁用的铸型，各种有色金属用的耐久性铸模，铸钢用铸型，耐热金属（钛，锆，钼等）用的铸型及焊钢轨用的铝热焊型的铸型等。热压烧结金刚石工具用石墨模具,在金刚石工具制造过程中担负着发热元件和模具支撑的双重作用,石墨模具质量的优劣,直接影响到金刚石工具的尺寸精度、外观形状等。热压烧结工艺要求:温度达到(1 000±2)℃,成型压力16～50 MPa,保温保压时间为15～30 min,环境为非真空状态。在此工况条件下,既要求成型及发热元件的石墨模具具有导电性、较高的电阻率、足够的机械强度,还需要其具有良好的抗氧化性能和较长的使用寿命,以确保金刚石工具的尺寸精度和优异性能。目前,西方发达国家金刚石工具制造用石墨模具材料,主要为超细颗粒结构、高纯度和高石墨化度的石墨材料,要求其平均粒径小于15μm,甚至10μm以下,中等气孔尺寸小于2μm。用此炭素原料做成的石墨模具,气孔率小、结构致密、表面光洁度高、抗氧化性较强,平均使用寿命可达30～40次。金刚石模具要求材质硬度高，抗氧化性能好，加工精度高等特点，采用优质石墨原材料大大延长了模具使用寿命和提高了抗氧化性能。

Ⅷ 有色金属冶炼中有关石墨模具得问题

采用石墨模具主要是它的耐高温性比较好，比如纯铜铸造温度大概在1200度左右，石墨在该温度下性能依然稳定，热障和冷缩的量都很小，可以忽略不计。另一方面就是润滑性比较好，凝固过程中金属液不易粘接在模具上。虽然热传导性比较差，但是在铸造中冷却效果好不一定是好事，所以这一点有可能成为优点。石墨模一般用在水平连铸，因为采用该种铸造方式重力对凝固的影响比较大，润滑性不好不能进行水平铸造。
主要缺点是一般只能使用1到2周，因为金属液多少都会在模具上残留，积累到一定的程度就会影响结晶，损害铸锭表面质量，卸下的石墨板需要返修，实际生产中有些高质量的铸锭甚至只用新板，成本较高。并且国内现还不能生产优质的石墨板，绝大部分厂家都依赖进口，一般以日本和美国的较多，价格不菲。

目前的生产中还有铁模铸造，但是为了提高润滑性，一般还要加入润滑剂如炭黑、油等，一般只用在立式半连铸中。

代替品我现在还没注意过，可以查些资料，如果你还提问的话我会跟进的。

Ⅸ 放热焊接石墨模具一般使用哪种石墨必须是高纯的吗

大多数都是高纯的，因为高纯石墨比普通石墨耐高温，使用寿命要长久。我们就是做烧结石墨模具的。如果有兴趣可以互相探讨下。石墨棒，石墨坩埚及各种石墨制品。联系看名字。

Ⅹ 有谁知道石墨模具的用途，和用石墨模具的企业联系方式

石墨模具主要是它的耐高温性比较好，比如纯铜铸造温度大概在1200度左右，石墨在该温度下性能依然稳定，热障和冷缩的量都很小，可以忽略不计。另一方面就是润滑性比较好，凝固过程中金属液不易粘接在模具上。虽然热传导性比较差，但是在铸造中冷却效果好不一定是好事，所以这一点有可能成为优点。石墨模一般用在水平连铸，因为采用该种铸造方式重力对凝固的影响比较大，润滑性不好不能进行水平铸造。
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