v法铸造有什么危害

A. V法铸造的介绍

V法铸造和消失模铸造亦称负压铸造，因取英文Vacuum（真空）一词的字头“V”而得名。它区别于传统砂铸最大的优点是不使用粘合剂，V法铸造是利用塑料薄膜密封砂箱，靠真空抽气系统抽出型内空气，铸型内外有压力差，使干砂密实，形成所需型腔，经下芯、合箱、浇注抽真空使铸件凝固，解除负压，型砂随之溃散而获得铸件。

B. 消失模铸造和V法铸造是不是一个概念

不是的。
消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。简单的说就是泡沫模样燃烧消失了，所以叫消失模铸造，现在一般都是用EPS泡沫作为模样了。
V法铸造是把开有大量透气孔铝模样放在一块中空的型板上，当真空作用时，使塑料薄膜紧贴在模样上；将拉伸率大、塑性变形率高的塑料薄膜用加热器加热软化，加热温度一般在80～120℃；在200～400mmHg 的真空吸力下，使薄膜紧贴在模型表面；喷刷涂料并烘干后，将专用砂箱放在覆有薄膜的模型上；将填充效率较好、粒度为100～200目的干砂加入砂箱内，然后进行微振，使砂紧实至较高的密度。 开浇口杯，刮平砂层表面，盖上塑料薄膜，以封闭砂箱。砂箱抽真空借助于盖在砂箱表面的薄膜，在大气压力的作用下使铸型硬化。起模时，释放负压箱真空，解除模板对薄膜的吸附力，而后顶箱起模，完成一个铸型，合箱浇注 ，脱箱落砂。

C. V法铸造和消失模法铸造的工业流程图和过程中会产生的污染会是什么急。。。谢谢各位大虾

产生乌烟

D. 什么是v法铸造

V法铸造是英文Vacuum（真空）一词的字头，是真空密封造型的一种，用的是塑料薄膜抽真空使干砂成型的原理,又叫“负压造型法”或“减压造型法”。这样出来的铸件铸件精度和质量都比较高，而且比较经济。

不喜欢复制答案，楼主觉得我回答清楚了么？

E. V法铸造缺陷如何解决

V法铸造缺陷解决方法：

1. 首先，要设计合理的V法浇注工艺，一方面保证金属流下产生紊流，涡流。另一方面保证一定的浇注速度使直浇道始终充满金属液。

2. 其次，控制好冶炼工艺，减少金属液中的气体。

3. 再次，尽量减少EVA薄膜的厚度，并且严格控制V法制芯工艺，防范侵入气孔出现。

4. 最后，主要总结一下防止铸件气孔，V法涂料的选用：

（1）一方面涂料要有良好的附着性，使涂料层能牢固地粘在EVA膜上，另一方面在保证涂料各项指标优良的前提下，最大限度的降低涂料的发气量。经过多次试验，我们将V法专用涂料的发气量控制在10mL/g(100±5℃)以内。

V法铸造选用的是醇基快干涂料，作为涂料溶剂的是乙醇，与此同时，我们是在涂料中加入树脂来提高涂料的强度和附着力。而乙醇，树脂等附加物，都是碳氢化合物，可燃，而且容易产生气体。所以，(1)为了减少气体的产生，我们必须控制好涂料溶剂以及添加物的质量，对乙醇和树脂的加入量，及其中含的水分和杂质必须严格控制，乙醇的纯度应在0.95以上，乙醇的加入量一般应使涂料的波美度保持在75Be。

(2)在保证铸件质量的前提下，尽可能地减少涂料的使用量，一般涂料层厚度应控制在1.5mm，热结点，为了防止粘砂，可以涂刷2mm厚。

(3)涂料层一定要烘干。若涂料快干性不太优良，就一定要采用流动热风干燥。我公司生产的V法专用涂料，具有良好的快干性，可以在常温下自然干燥，与此同时我公司的涂料具有良好的涂挂性、附着性、悬浮性，涂料在喷涂过程中不流淌，不堆积，涂层薄厚均匀连续，从而是涂料层干燥程度一致，浇注后能形成致密的剥离层，有效防止气孔，从而使铸件表面光洁。

F. 什么是宝珠砂

宝珠百砂，又名【电熔陶粒、陶粒砂】具有耐高温，不破碎，无粉尘，球形，透气性高，填充性好，无矽尘危害等优点，是绿度色环保用砂。它适用于砂型铸造（型砂、芯砂）、V法铸造、消失模铸造（填充砂），涂料（宝珠砂粉）等铸造工艺，在汽车发动机及汽车零部件、大型铸钢、铸铁件等领域广泛使用，被称为绿色环保型知铸造用砂。
洛阳瑞钰精细陶粒制品有限公司
www.lyruiyu.cn
是专业生产铸造材料的著名企业。多年来，公司致力于人工铸造砂的研究、开发及推道广使用；经过十多年的试验，采用电弧熔炼生产的陶粒砂，克服了传统铸造砂的缺点，具备良回好的粒形，较高的耐火度，良好的热稳定性，其性价比优于锆英砂及铬矿砂，获得国内外铸造专家的认可。目前公司具备30000吨/年的生答产能力。宝珠砂生产量大，而且规格齐全。

G. 问一个弱弱的问题，v法铸造和砂型铸造有啥区别，怎么感觉一样呢

V法是负压铸造，型砂不用粘结剂，使用干砂即可，得到的铸件表面比较光洁。
砂型铸造一般的是树脂砂铸造，即，铸型的型砂是靠树脂粘结固化，有一定强度，而形成复杂型腔。相对于V法，表面质量可能稍差，但是可以通过好一点的涂料解决表面问题。生产效率高，成本较低。

H. V法铸造和消失模铸造的前景如何，他的发展空间大吗

你去的是哪个铸造厂，应聘的是什么职位？
V法铸造和消失模铸造相对而言污染小。
如果你应聘的是线上的操作工，那也得看最后实际得到的职位是在哪一道工序上。
正常应聘到管理人员或者技术人员在大型的铸造厂还是比较不错的。
这两种铸造方法都是还是比较有发展空间的。
推荐你进入铸造厂的营销部门，或者设备科。如果是技术部门会比较多的与车间打交道。
但是对于铸造这个行业，想要先进入以后能有长远的发展，还是需要很大得技术上的能力。
希望我的看法对你有帮助。

I. V法铸造的简介

V法铸造和消失模铸造与传统砂铸相比，具有以下优点：
其一，因其采用负压浇注铸件砂眼气孔少、产品密实度高、表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确；
其二，节能高效清洁生产。采用V法和消失模技术能使干砂反复利用，不用烘型，耗煤减少，但由于长期真空机作业，耗电量稍有增加，但极大的减少粉尘，节约人力资本，使得铸造工作更加有效，节约劳动力和极大降低劳动强度，在浇注过程中有害气体少，真正实现环保生产。
V法生产关键点在于选中真空抽气系统，在选用真空抽气系统的时候，首先要确定真空泵的容量，主要考虑以下因素：
1、需同时在真空下工作的砂箱的尺寸和数量；
2、同时浇注的铸型的数量；
3、浇注的尺寸和形状；
4、紧靠薄膜的铸型表面的透气性，它控制着通过塑料薄膜上的裂口而进入铸型的空气量，因而在浇注时 ，有必要使用少量的铸型涂料，它有助于为真空机提供一个“辅助密封层”。

J. V法铸造的详细说明

V法工艺是一种用来生产铸型的新技术，这项技术起源并发展于日本，采用无水，并没有粘结剂的砂子，型腔内部以及顶部和砂箱的底部都覆盖一层塑料薄膜，砂型内的砂子是通过真空技术被紧奏地结合在一起。模子是被放在模子承载板上的，模子的边缘以及一些关键部位都有透气孔，这些透气孔直接与承载板的腔相连，当真空腔处于负压时，空气通过透气孔被抽出去。 塑料薄膜被加热到软化状态，一旦薄膜软化后，真空装置开始工作，软化的薄膜覆在模子上，吸力通过透气孔作用于薄膜，使薄膜与模子紧密相连。真空吸力继续作用于模子承载板，砂箱放置在模子四周，并在薄膜上面，砂箱是拥有双壁的设备，砂箱的壁形成一个真空腔，砂箱内壁有一些透气孔，更大的砂箱可以在内部设置软管，并且管子连接到真空泵上。在同样的方法下，上型和下型都被生产出来，将上型放到下型上面，整个型腔是塑料衬里的，随后浇注。浇注过程中砂型继续抽真空。冷却后，去除真空管，无需震动直接将砂同铸件落下。砂冷却后返回系统循环使用，铸件移走清理。