1. 电焊用不锈钢焊条烧生铁为什么会裂缝
不锈钢焊条焊条不 可以焊接生铁，生铁焊接主流是两种焊接方式
方式一：回是采用碳钢J506的焊条焊接答，小电流焊接，采用热焊的模式，对母体做预热处理，焊后保温缓冷。
方式二：是采用铸铁焊条焊接，这个时候采用抗裂性能稍微好一些的，比如WEWELDING777的铸铁焊条，这个时候就 可以采用冷焊的工艺，焊接的时候不用预热母体，焊接后不用保温处理，缩减了焊接工艺，一般使得铸铁设备的检修变得可能。
2. 无限冷硬球墨铸铁轧辊铸造断裂是怎么回事
无限冷硬球墨铸铁轧辊铸造断裂原因分析：
一、冷裂
1、开箱过早，应力过大，导致断裂；
2、冷型太薄，冷却速度过快，导致应力断裂；
二、热裂
1、Si低，收缩较大，芯部膨胀给外层拉应力，导致热拉裂；
2、离心机震动、冷型轨道光洁度不够，致使外层震裂；
3、冷型不表面龟裂纹严重，导致收缩受阻，拉应力使轧辊出现裂纹。
3. 铸造生铁硫高,会产生铸件裂缝的现象吗
会的。
硫被认为是一种有害的杂质元素， 铸铁中的硫含量越低越好。
硫是由生铁及燃料带入钢中的杂质。在固态下，硫在铁中的溶解度极小，而是以FeS的形态存在于钢中。由于FeS的塑性差，使含硫较多的钢脆性较大。更严重的是，FeS与Fe可形成低熔点的共晶体，分布在奥氏体的晶界上。当钢加热到约一千二网络时进行热压力加工时，晶界上的共晶体已溶化，晶粒间结合被破坏，使钢材在加工过程中沿晶界开裂，这种现象称为热脆性。
4. 为什么生铁焊条焊铸件冷却后会炸裂
是的，纯镍焊条焊接铸铁，不预热焊接时，铸铁接头会产生高硬度层，主要出现在焊缝的熔合区附近，如果在焊接时能适当的预热，并注意保温冷却，将会使硬度降低一些。
5. 球墨铸铁产品裂纹是怎么形成的
这个问题很复杂，不是一句两句能说明白的，简单说，球墨铸铁本身就有耐高温和耐低温的，你所谓的铸造冷裂和热烈就是铸造工艺不合格而导致的产品废件，再简单说，就是铸件质量不好
6. 高铬铸铁热处理后铸件开裂是怎么回事
裂纹产生的原因
1)铸件成份不均匀，存在偏析。
2)高温保温时间过长，晶粒长大，机械性能下降。
3)铸铁传热慢，当外部的温度很快冷却到MS点，开始转变马氏体时，内部的温度还很高，当外部转变马氏体完成后，内部才开始转变，外部承受由内部组织转变膨胀引起的拉应力，当拉应力超过材料的抗拉强度时，产生开裂。
改进措施
1加热规范的改进
为了使铸件内外温差尽量小，合金元素及碳得以充分的溶解和扩散，减少铸件在高温时的保温时间，将铸件的氧化脱碳程度及晶粒长大趋势控制在最小，可采取200℃，400℃，800℃分段预热的加热方法，根据零件的重量和装炉量，在980℃保温45分钟，然后出炉。
2冷却规范的改进
过冷奥氏体在不同温度有不同的稳定性。在650℃～400℃这一奥氏体最不稳定区，应以大于淬火临界冷却速度冷却，以防止奥氏体发生珠光体类型转变，而在650℃以上和低于400℃区间冷却速度应缓慢，减少由于温差及马氏体转变所产生的热应力和组织应力，以减小变形和预防开裂。因此，零件980℃出炉后，在空气中预冷至700℃左右，然后入油。在油中静止冷却到400℃出油，空冷至150℃左右再立即回火。回火温度为320℃，保温2小时。
按这一工艺热处理的铸件，硬度为HRC62～HRC65,基本不会出现裂纹现象
7. 为什么铸成的生铁块很容易碎
一般来讲，铸造的铁块内杂质较多，所以两就比较脆，如果能加热锤炼后，就可以了。
8. 生铁有裂痕怎样修复
生铁有裂痕怎么修复取决于你焊接的工件的重要性，比如家用的普通的生活用品比如铸铁的工具，炉条等，这类就用普通的506的焊条焊接之前预热到600度发红态，然后快速焊接后用石灰堆保温缓冷即可。如果是重要的设备上的生铁裂纹，考虑到重要性及成功率的问题，是建议用高抗裂的WEWELDING777铸铁焊条焊接了，这种是不要预热和保温的，一般比如铸铁发动机水道裂纹，还有捣缸以后用碳钢板补生铁洞，就会用到这种特种铸铁焊条，祝你好运！
9. 焊铸铁的件为什么老裂缝
因为铸铁件的含碳量高，铸造形态，加热和焊接后冷却都会产生金属热涨冷缩，韧性差就容易产生裂纹。如果是普通的铸铁件，可以通过预热后用J506焊条焊接，焊接后保温缓冷。如果是重要的铸铁设备或者零件，则建议是要通过高抗裂的比如WEWELDING777铸铁焊条冷焊工艺焊接。
10. 为什么焊完铸铁以后会裂开，有什么好办法吗谢谢
原因：铸铁的焊接性太差，必须加热700-900摄氏度。
解决方案：如果是灰铸铁就应先加热到400度在焊然后缓慢降温。焊条用铸铁焊条或不锈钢焊条或J302外裹铜丝都行，焊铁的焊条不是很重要，关键要加温，温度视焊件厚度而定，加温要均匀，焊接时不能使焊件降温，在焊口还红时适当敲击焊缝以减少应力，要保持温度的均匀，焊完后要保温，保温时间也要视焊件厚度而定，然后随炉缓慢冷却，都要经验！