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辊压机的机架一般用什么铸造

发布时间:2022-07-07 07:52:09

Ⅰ 辊压机是做什么用的

辊压机又称挤压机,是世纪年代发展来的一种新型的粉磨设备,1977年年由德国人申报专利,年制造了第一台样机,年月正式投入工业使用。我国在年由合肥水泥研究设计院研制成功第一台辊压机。
辊压机是由两个相向旋转的磨辊组成,其中一个为固定辊,另一个为活动辊,接受液压系统传递的挤压力,并可以在机架的内腔做水平移动。磨辊由两台电机分别驱动,物料由机架上边的加装置均匀的喂入,在旋转的作用下被带入两辊之间形成的粉碎腔,并受到强大的挤压作用。随着物料的下沉,料床之间的空隙越来越小,挤压强度越来越大,直至辊缝的最窄处,压力强度达到最大值,粉碎后
的物料,被挤压成料饼的形状而卸出。在整个粉碎程中,物料被封闭在一个狭小的空间内,挤压力迫使物料间相互作用,直至断裂、压碎、压实被挤压过的物料细粉含量很高,而且在物料颗粒上存在大量微裂纹,其易磨性得以改善,这对下一步的粉磨极为有利。活动辊磨的挤压力是通过物料床给固定辊磨的,不存在球磨机那样的无效碰撞和摩擦,大部分能量都用于物料粉碎上,因而能量利用率很高,这是该设备节能、高产的主要原因。

Ⅱ 辊压机的主要结构

辊压机由机架、两个辊系、传动装置、扭矩支承、辊罩、进料装置、液压(加压)系统、主轴承润滑系统、干油润滑系统、电气系统等部份组成。

Ⅲ 辊压机工作原理

辊压机工作原理:物料从两辊上方给入,被挤压辊连续带入辊间,受到100-150MPa的高压作用后,变成密实的料饼从机下排出。排出的料饼,除含有一定比例的细粒成品外。在非成品颗粒的内部,产生大量裂纹,改善了物料的易磨性,且在进一步粉碎过程中,可较大地降低粉磨能耗。

它是根据料床粉磨原理设计而成,其主要特征是:高压、满速、满料、料床粉碎。辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成,一个为固定辊,一个为活动辊。

主要结构:普通辊压机由机架、两个辊系、传动装置、扭矩支承、辊罩、进料装置、液压(加压)系统、主轴承润滑系统、干油润滑系统、电气系统、拆辊装置等部份组成。精密辊压机除了具有普通辊压机主要零部件和装置外,增加了保证压延精度的装置。

辊压机必须满料操作,运行过程中两辊之间必须保证充满物料,不能间断,因此在辊压机进料口上部设置稳流作用的称重仓是必要的,称重仓的容量设计也不能太小,否则缓冲余地太小,影响辊压机的正常运行,造成辊压后料饼质量的较大波动。另外要控制好称重仓的料位,如果料位过低,辊压机上方不能形成稳定的料柱,使称重仓失去靠物料重力强制喂料的功能,且容易形成物料偏流人辊现象,引起辊压机振动或跳停。

Ⅳ 水泥辊压机的原理

成都利君CLF系列辊压机主要由电动机、行星减速器、辊系、机架、扭矩支承、液压加压装置、
润滑装置、喂料装置、辊罩、控制系统等组成,辊压机的两个辊轴分别由电动机经万向联
轴器、行星减速机带动。行星减速机安装在扭矩支承上,与辊子间用缩紧盘联接。辊系分
为活动辊系和固定辊系,两个辊系都安装在机架上,活动辊系可在机架导轨上作水平运动,
活动辊系两端共有两个(或四个)平行油缸对辊系的轴承座施加压力,该压力通过辊系作
用在通过两辊轴间的物料上,使物料被破碎、粉磨,并最终被压成料饼。辊轴采用高强锻
钢,辊子外圆堆焊了耐磨合金以保证辊子的经济寿命。液压系统由液压缸、液压站、蓄能
器、阀件等组成。辊子间隙、油缸压力、轴承温度、减速器温度等都有传感器监测,并配
备专门设计的自动控制系统。

Ⅳ 辊压机是由什么部件构成的

根据辊压机在水泥工业的实际应用结果,人们总结出如下最主要的特点:

(1) 提高产量:在粉磨系统中安装辊压机,其高压负荷通过双辊直径传递到被粉磨的物料层,大部分能量被用于物料之间的相互挤压,物料摩擦产生的声能、热能被转化为物料的变形能,使其变形、撕裂、粉碎,可以使粉磨设备的潜在能力得以充分发挥,增加产量达50-100%,总能耗可降低20%-30%,提高了整个系统的生产效率。

(2) 降低电耗:用辊压机粉磨物料。辊压后的物料不仅粒度大幅度减小,邦德功指数也明显降低,从而大大改善了后续磨机的粉磨状况,使整个粉磨系统的单位电耗明显下降。可以使粉磨系统的总电耗显著降低。比传统粉磨方式节能25-50%,每年节电效益相当可观。

(3) 节省投资:对于同样生产能力要求的辊压机与管磨机相比,辊压机结构简单、体积小、重量轻,占用厂房空间小,可以节省土建投资,同时也便于对原有粉磨系统进行改造。此外,辊压机的操作、维修也非常简便。

(4) 工作环境好:物料在挤压辊罩内,被连续稳定地挤压粉碎,有害粉尘不易扩散,同时,由于近乎无冲击发生,故辊压机的噪音比管磨机小得多。

(5) 易于发展:传统管磨机受到加工、运输、热处理等条件的限制,管磨机大型化受到很大的制约。配辊压机粉磨系统很好地解决了此类问题。使粉磨系统向大型化发展变成了现实。

Ⅵ 辊压机辊套选什么材质较合造

摘要 你好,常用的轧辊材料有合金锻钢、合金铸钢和铸铁等:

Ⅶ 为什么轴杆类零件一般用锻造成形,而机架,箱体类零件多用铸造成形

根据难易程度和准确程度来划分的。机架,箱体类内部构造较多且复杂用铸造简便;轴类外部基本都是外部构造,所以用锻造。

Ⅷ 十吨的大型铸件一般采用什么铸造方法

量具平板铸铁平台 划线平台是做基础平台找水平,平衡用的。划线,找正,装配。铆焊。铸铁平台大型检验平台河北省泊头市最多,泊头市卓远机械最好。有现成品,定做也行。质量能保证,售后服务好

Ⅸ ZG270-500材质的产品一般用什么铸造工艺来做可以用熔模铸造来做吗相当于国标的什么材质牌号

zg270-500产品一般采用水玻璃砂铸造工艺!单件重量较小,表面要求比较高,可以用熔模铸造来做,成本较高。相当于45号钢。个人理解,如果45钢不做淬火或者高频调质,最好选用35号钢!35号钢的可塑性远远优于45号

Ⅹ 为什么轴类零件多采用锻件,而机架类零件多采用铸件

轴类、齿轮对强度韧性刚性加工粗糙度都有要求,锻件毛坯能满足这些要求。通过锻造可消除金属的疏松。孔洞,使锻件的机械性能得以提高。

箱体,因为形状不规则,对材料性能要求不很严,一般铸件就能满足要求,用铸件,大批量生产能节约材料和加工成本。

(10)辊压机的机架一般用什么铸造扩展阅读:

铸件历史

铸件应用历史悠久。古代人们用铸件作和一些生活用具。近代,铸件主要用作机器零部件的毛坯,有些精密铸件,也可直接用作机器的零部件。铸件在机械产品中占有很大的比重,如拖拉机中,铸件重量约占整机重量的50~70%,农业机械中占40~70%,机床、内燃机等中达70~90%。

各类铸件中,以机械用的铸件品种最多,形状最复杂,用量也最大,约占铸件总产量的60%。其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道、以及生活中的一些工具。

铸件也与日常生活有密切关系。例如经常使用的门把、门锁、暖气片、上下水管道、铁锅、煤气炉架、熨斗等,都是铸件。

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