① 轴承温度高,是什么样原因
原因机器的热容量、散热量、转速及负载增加。由轴承室外面的温度就可推测出来,如果利用油孔能直接测量轴承外环温度,则更为合适。
轴承的温度随着运转开始慢慢上升,1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度因机器的热容量、散热量、转速及负载而不同。如果润滑、安装不合适。则轴承温度会急骤上升,会出现异常高温。这时必须停止运转,采取必要的防范措施。
(1)轴承2234为什么高温扩展阅读:
由于制造精度,材料均匀程度的差异,即使是同样材料,同样尺寸的同一批轴承,在同样的工作条件下使用,其寿命长短也不相同。
若以统计寿命为1单位,最长的相对寿命为4单位,最短的为0.1-0.2单位,最长与最短寿命之比为20-40倍。90%的轴承不产生点蚀,所经历的转数或小时数称为轴承额定寿命。
为比较轴承抗点蚀的承载能力,规定轴承的额定寿命为一百万转(106)时,所能承受的最大载荷为基本额定动载荷,以C表示。
也就是轴承在额定动载荷C作用下,这种轴承工作一百万转(106)而不发生点蚀失效的可靠度为90%,C越大承载能力越高。
② 高压电机负载端轴承型号为23044,新更换的轴承空转试运时烧坏,请问原因。
如果轴和轴承直接碰上了,那么在接触点上就会形成瞬时的高温和高压,高温是承受摩擦热的结果,高压是由于很少的接触面积上承受了转子自重及其径向负荷,在高温高压作用下,接触点便会发生粘联点在转轴继续运行过程中又被撕裂,使金属表面更加不平,更容易出现轴承和轴在某一点上直接接触,这样粘联,撕裂,再粘联,再撕裂的结果,可使摩擦面温度顺速升高,以致产生烧毁。这就是通常所说的抱轴或烧瓦,高速重载,间隙不当,油量不足,这些妨碍形成流动油膜的因素,就是发生抱轴事故的原因。我的名字就是我的手机号。
③ 电机轴承温度高是什么原因
一般来说,轴承过热是指滚动温升超过55℃,滑动轴承温升超过40℃,。
一)电动机轴承温度过高的根本原因及解决方法:
1、滚动轴承安装不正确,配合公差过紧或过松。
滚动轴承的工作性能不仅取决于轴承本身的制造精度,而且还取决于匹配轴和孔的尺寸精度、几何公差和表面粗糙度,以及选择的匹配和正确的安装。在一般卧式电动机中,装配好的滚动轴承只承受径向应力,但如果轴承内圈与轴配合过紧,或轴承外圈与端盖配合过紧,即当阳过盈量过大时,装配后轴承间隙过小,有时甚至接近于零。这样,旋转不灵活,在运行过程中会产生热量。如果轴承内圈与轴配合过松,或轴承外圈与端盖配合过松,轴承内圈与轴或轴承外圈与端盖相对转动,导致轴承摩擦发热和过热。一般情况下,作为参考零件的轴承内圈内径公差带在标准中移动到零线以下。同一轴的公差带与轴承内圈的配合比公差带与一般参考孔的配合重要得多。
2、润滑脂的选用或使用维护不当,润滑脂质量差或变质,或混有灰尘和杂质,都会引起轴承发热。
润滑脂过多或过少也会引起轴承发热,因为润滑脂过多会使轴承转动部分与润滑脂产生较大的摩擦,而润滑脂过少则会引起干摩擦和发热。因此,必须调整润滑脂量,使其约为轴承室空间容积的1/2-2/3。应清洗不合适或变质的润滑脂,并用合适且干净的润滑脂更换。
3、电机外轴承盖与滚动轴承外圆之间的轴向间隙太小。
大中型电动机一般在非轴伸端采用滚珠轴承。轴伸端采用滚柱轴承,使转子受热膨胀时能自由伸出。由于在小电机两端使用滚珠轴承,轴承外盖和轴承外圈应有适当的间隙,否则轴承可能由于轴向的热延伸过度而受热。出现这种现象时,应将前、后轴承盖移开,或在轴承盖与端盖之间加一薄纸垫,使外轴承盖与轴承外圈之间形成足够的间隙。4、电机两侧的端盖或轴承盖安装不正确。
如果电机两侧的端盖或轴承盖未平行安装或止动块不紧,则球会旋转出轨道并产生热量。两侧的端盖或轴承盖必须重新安装平整,并用均匀旋转的螺栓固定。
5、滚珠、滚柱、内外圈、滚珠架严重磨损或金属剥落。
6、与装载机连接不良。包括:联轴器装配差、皮带张力过大、负荷机轴线不同、皮带轮直径过小、轴承距离过远、轴向或径向载荷过大等。
④ 轴承高温的主要原因是什么处理措施
主要原因有两个:1、摩擦导致轴承高温;2、其他与轴承接触的零件传导过来的。
处理措施:针对第一个原因:添加润滑脂或是更换新轴承;针对第二个原因:降低与轴承接触的零部件的温度。
⑤ 轴承温度急剧上升的原因是什么
1.润滑不良
2.进异物
3.开始失效如滚道剥落、保持架断裂等使轴承无法正常工作
4.工况改变,轴承已无法满足负荷
⑥ 轴承温度过高的原因
产生轴承温度高的原因有哪些?
1)油位过低进入轴承的油量减少。
2)油质不合格,进水或进入杂质,油乳化变质;
3)油环 不转动,轴承供油中断。
4)轴承冷却水不足,
5)轴承损坏,
6)轴承压盖对轴承施加的紧力过大、过小或压死了径向游隙盯失去灵活性。
轴承温度高,是什么样原因?
轴承的温度 一般由轴承室外面的温度就可推测出来 如果利用油孔能直接测量轴承外环温度,则更为合适。
通常,轴承的温度随着运转开始慢慢上升,1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度因机器的热容量、散热量、转速及负载而不同。如果润滑、安装不合适。则轴承温度会急骤上升,会出现异常高温。这时必须停止运转,采取必要的防范措施。
另外指出,在中国,由于中国轴的生产能力,经常是上公差,也就是说轴都是篇粗,在选用轴承时候,需要找大一号的游隙,否则经常会出现进口轴承装在国内的轴上,使用寿命出奇的低。就是因为轴础粗,把游戏涨死导致润滑不当,产生异常摩擦。
电机轴承温度高的原因有哪些
1.润滑脂过多或过少;
2.油质不好,含杂质:检查油内有无杂质,更换洁净润滑脂。
3. 轴承内、外套配合过紧:过松时,采用农机2#胶粘剂或低温镀铁处理,过紧时,适当车细轴颈,使之符合配合公差要求。
4.油封太紧:更换或修理油封。
5.轴承盖偏心,与轴相擦:修理轴承内盖使与轴的间隙合适。
6. 电动机俩侧端盖或轴承盖未装平:按正确工艺将端盖或轴承盖装入止口内,然后均 匀紧固螺丝。
7. 轴承有故障,磨损,有杂物等:更换损坏的轴承,对含有杂质的轴承要彻底清洗,换油。
8. 电动机与传动机构联接偏心或传动皮带过紧:校准电动机与传动机构联接的中心线,并调整传动皮带的张力:。
9.轴承型号选小、过载,使滚动体承受载荷过大:选择合适的轴承型号。
10.轴承间隙过大或过小:更换新轴承。
11.滑动轴承油环转动不灵活:检修油环,使油环尺寸正确,校正平衡。
轴承温度高是什么原因
轴承温度高原因:1机器设计不良,轴承选用不合理 2,轴承有异物进除入,影响轴承散热和润滑 3轴承损坏,温升异常 4,保养维护不足,润滑油过多或不足 5瞬时转速过高,都有可能造成轴承温升异常,请一一排除!
电动机运转时,轴承温度过高,可能由哪些原因引起?怎样解决?
答:电动机运行时,轴承外圈允许温度不超过 95 摄氏度(温度计法),过高时可能由以下原因引起: ( 1 )轴承损坏,应换新;( 2 )润滑脂牌号不对或过多、过少。一般应用 3 号锂基脂或 3 号复合钙基脂、 ZL3 ( SY1412-75 )或复合钙基脂。将轴承及盖清洗干净后,加油脂达净容积的 1/2 左右;( 3 )滑动轴承润滑油不够或有杂质,或油环卡住,应修复;( 4 )轴承与端盖配合过松(走外或过紧)。过松时将轴颈喷涂金属;过紧时重新加工;( 5 )轴承与端盖配合过松(走外圆)或过紧。过松时端盖镶套;过紧时重新加工;( 6 )电动机两侧端盖或轴承盖没装配好。重新装平;( 7 )传动带过紧或过松,联轴器不对中,应进行调整。
为什么水泵轴承温度会过高,是什么原因?
1.水泵轴弯曲或不同心,会使水泵振动,引起轴承发热或磨损。
2.由于轴向推力增大(比如水泵中平衡盘与平衡环严重磨损时),使轴承承受的轴向负荷加大,导致轴承发热甚至损坏。
3.轴承内润滑油(脂)量不足或过多,质量不良,内有泥沙、铁销等杂物:滑动轴承有时因油坏不转动,带不上油来而引起轴承发热。
4.轴承配合间隙不符合要求,如轴承内圈和水泵轴、轴承外圈与承体之间,配合太松或太紧,都能引起轴承发热。
5.水泵转子的静平衡不好。水泵转子径向力增大,轴承负荷增加,造成轴承发热。
6.水泵在非设计点工况运行时产生振动,也会使水泵轴承发热。
7.轴承已损坏,常常是轴承发热比较普遍的原因,如滚定轴承保持损坏、钢球压碎内圈或外圈断裂;滑动轴承的合金层剥落、掉块等。这种情况轴承处声音异常,噪音大,应及时拆开轴承检查并更换。
轴承温度过高怎么办
当轴承温度升高时,首先要先判断是否有错误动作,如果温度确实是在升高,应立即做以下的处理:
(1)检查冷却水水压,水流及管路系统是否正常进口轴承。若水压低可能是过滤器堵塞,不能及时处理时,可停机处理,当确认能工作时,再投入使用。
(2)应检查调速器的油压,如果油压低可能导致冷却水液压阀关闭。
(3)检查轴承是否有异音,并检测轴承摆度是否有异常。
(4)取油样观察油色是否有变化,进口轴承并进行化验看是否变质。若确认劣化时,应停机更换新油。
(5)检查油标油位是否正常,如果非正常,检查油槽排油阀是否关紧。轴承如果已关紧,应补油,如果是密封胶垫渗油,应停机处理。
总之,要尽量避免轴承高温现象的出现,增加其使用寿命。
泵的轴承温度过高,其原因是什么
转速高,重新选配轴承,联系我,打字说不清
电动机运转时,轴承温度过高,应从哪些方面查找原因?
1.润滑脂过多或过少;
2.油质不好,含杂质:检查油内有无杂质,更换洁净润滑脂。
3. 轴承内、外套配合过紧:过松时,采用农机2#胶粘剂或低温镀铁处理,过紧时,适当车细轴颈,使之符合配合公差要求。
4.油封太紧:更换或修理油封。
5.轴承盖偏心,与轴相擦:修理轴承内盖使与轴的间隙合适。
6. 电动机俩侧端盖或轴承盖未装平:按正确工艺将端盖或轴承盖装入止口内,然后均 匀紧固螺丝。
7. 轴承有故障,磨损,有杂物等:更换损坏的轴承,对含有杂质的轴承要彻底清洗,换油。
8. 电动机与传动机构联接偏心或传动皮带过紧:校准电动机与传动机构联接的中心线,并调整传动皮带的张力:。
9.轴承型号选小、过载,使滚动体承受载荷过大:选择合适的轴承型号。
10.轴承间隙过大或过小:更换新轴承。
11.滑动轴承油环转动不灵活:检修油环,使油环尺寸正确,校正平衡。
⑦ 轴承温度过高的原因有哪些
轴承与转轴或轴承室的同轴度不符合要求。轴承与转轴或轴承室配合过松,使轴承内环在转轴上、外环在轴承室内快速滑动,内环滑动是绝对不允许的,外环有很多缓慢的滑动在很多情况下是无害的,这种摩擦将产生大量的热量,会造成温度急剧上升,严重时会在很短的时间内将轴承损坏,并进而产生定转子相擦,绕组过电流烧毁等重大事故。
因各种原因造成的转子过热,转子的热量传到轴承中,使轴承中的润滑脂温度达到其滴点而变成液态流失,轴承失去润滑而产生较高的热量。轴承质量较差或在运行前的运输及搬运过程中造成了损伤。NU型滚柱轴承内外环滚道中的轴向中间一条最深的压痕,就是在运输路途中道路颠簸,转子下下跳动带动轴承滚子冲击轴承外环滚道而造成的。
⑧ 产生轴承温度高的原因有哪些
1)油位过低进入轴承的油量减少。
2)油质不合格,进水或进入杂质,油乳化变质;
3)油环 不转动,轴承供油中断。
4)轴承冷却水不足,
5)轴承损坏,
6)轴承压盖对轴承施加的紧力过大、过小或压死了径向游隙,失去灵活性。
⑨ 电机轴承温度高的原因有哪些
1、运行中的电动机如果轴承已经损坏,会造成电动机轴承过热。此时应检查轴承的滚珠或滚珠轴承的轴瓦是否损坏,如有损坏应修理或更换。
2、在更换润滑油时,如果混入硬颗粒杂质或轴承清洗不干净,会使轴承磨损加剧而过热,甚至还有可能损坏轴承。应将轴承和轴承端盖清洗干净后,重新更换润滑油,且使油室内的润滑油充满至2/3。
3、轴承室内缺油。电动机轴承长期缺油运行,摩擦损耗加剧,使轴承过热。定期维护保养,应加润滑油充满2/3油室或加润滑油至标准油面线,避免电动机轴承缺油运行。
4、润滑油牌号不对。要尽快更换正确牌号的润滑油。一般应选用3号锂基脂或3号复合钙基脂。
5、滚动轴承中润滑油堵塞太多。应清除滚动轴承中过多的润滑油。
6、润滑油有杂质、太脏、过稠或油环卡住。应更换润滑油,查明卡住原因进行修复,油粘度过大时应调换润滑油。
7、轴承与轴、轴承与端盖配合过松或过紧。太紧会使轴承变形,太松容易发生“跑套”。轴承与轴配合过松时,可将轴颈涂金属漆或对端盖进行镶套,过紧时应重新加工。
8、由于装配不当,固定端盖螺丝松紧程度不一致,造成两轴中心不在一条直线上或轴承外圈不平衡,使轴承转动不灵活,带上负载后摩擦加剧而发热。应重新装配。
9、电动机两端盖或轴承盖没装配好,通常是不平行,造成轴承不在正确位置。可将两端盖或轴承盖止口装平,旋紧螺栓。
(9)轴承2234为什么高温扩展阅读
1、工作原理
电机轴承利用光滑的金属滚珠或滚柱以及润滑的内圈和外圈金属面来减小摩擦。这些滚珠或滚柱“承载”着负载,支撑着电机主轴,使电机(转子)可以平稳旋转。
2、轴承类型
中小型电机多数采用滚动轴承。大中型号电机也采用滚动轴承。小型电机两端轴承
采用滚珠轴承(深沟球轴承)。中型电机在负载端采用滚柱轴承(一般用于高负载工况),非负载端采用滚珠轴承(但也有相反情况,如1050kW电机)。滚动轴承采用润滑脂润滑,但也有用润滑油润滑的。