1. 轴承型号如何计算内外径
根据轴承型号是可知道内孔尺寸的。轴承型号最后2位是00 孔径是10, 是01的,孔径是12,是02的孔径是15,是03的孔径是17。从04开始只要最后2位乘以5即可(如08就是孔径40)。依次来推。外径是没有计算公式的。
2. 轴承的内径外径是怎么算的
只能算出轴承的内径,一般为最后的2位蠢宴数值乘以5.
如:209的内径为φ45,306的内径为φ30,6319的内径为φ135.前面的2,3或者63为败物轴承的宽/窄系列号.不能直接算出该尺寸的,只能查表察档液.
3. 轴承的内径外径是怎么算的
轴承的基本代号包括三项内容:类型代号,尺寸系列代号和内径代号。
类型代号。用数字或字母表示不同类型的轴承。
尺寸系列代号。有两位数字组成,前一位数字代表宽度系列(向心轴承)或高度系列(推力轴承),后一位数字代表直径系列。尺寸系列表示内径相同的轴承可具有不同的外径,而同样的外径又有不同宽度(或高度),由此用以满足不同要求的承载能力。
内径代号。表示轴承公称内径的大小,用数字表示。
举例:1
N2208
N:表示圆柱滚子轴承22:尺寸系列代号(0)2
08:d=8*5=40mm,内径
举例:2
单列角接触轴承:7208AC,原轴承代号:46208
内径=8*5=40mm
外经=80
宽度=18
此类轴承非要计算的话,简单点的内径计算方法就是最后一位*5
不能同其他类型轴承混同!
计算方法
当工艺基准与设计基准不重合时,将产生基准不重合误差,导致加工精度的提高,加工难度、生产成本的增加,甚至使加工精度难以保证其设计要求,从而导致加工方法、设计方案等的改变。
然而,基准不重合在机械加工工艺过程中又是难免的。要避免加工中基准不重合造成的上述后果,可以采用实际尺寸计算法来代替理论极值法或概率法,进行工艺尺寸链的解算。
实际尺寸计算法是在极值法理论的基础上发展而成,但和极值法比较,大大缩小了各组成环的公差,降低了加工难度,提高了生产效率,是机械零件加工中解尺寸链的一种好方法。如果尺寸链的全部尺寸必须在两道工序内完成,由于需要测实际尺寸并计算,因而在大批生产中将受到限制
实际应用
采用实际尺寸计算法可以使终前环的加工要求精度降低,加工难度减小。同时,也不必压缩其余组成环的设计尺寸和公差。从而使总的生产成本得以降低,质量得到保证。
但是,采用实际尺寸计算法,必须待终前环前各个组成环加工完毕后,测量出各组成环的实际尺寸,才能计算得出终前环的工序尺寸及上下偏差,这就给加工,测量、计算工作都带来了不便。
这也是常规工艺规程,尤其是大批大量生产情况下,工艺尺寸链的计算不便采用此种方法的原因。随着现代制造技术的发展及应用,企业的生产方式将发生根本的转变。
尤其是随着CAPP与CAT、CAI技术的逐步完善与走向实用,使机械加工中工艺尺寸的计算,加工,检测等工作,都由计算机辅助来实现。这就为实际尺寸计算法的应用打下了坚实可行的基础。
4. 轴承内径怎么计算
轴承内径用基本代号右起第1和第2位数字表示。
对常用内径d=20~480mm的轴承内径尺寸一般为轴承右起第1和第2位数字乘以5,如04表示d=20mm(04
x
5
=
20);12表示
d=60mm等等。
但对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承,内径代号依次为00、01、02和03。
一般说,轴承型号的最后两位数字乘上一个五就能得到内径尺寸了
5. 轴承的尺寸是怎么算的
第一个数字或第一个字母或字母组合表示轴承类型;可以在示意图中看到实际轴承类型。
后面两位数字确定ISO尺寸系列;第一位数字代表宽度或高度系列(分别是尺寸B、T或H),第二位数代表直径系列(尺寸D)。
基本型号的最后两位数字是轴承的尺寸代号;乘以5就能得出以毫米为单位的内径。
(5)轴承的内径是怎么算扩展阅读:
在一些情况下,表示轴承类型的数字和/或表示尺寸系列的第一个数字被省略。这些数字在表中放在括号里。
对于内径小于等于10毫米或者大于等于500毫米的轴承,内径通常用毫米表示,不用代号。尺寸与轴承型号的其余部分用斜线分开,例如:618/8(d=8毫米)或511/530(d=530毫米)。
按照ISO15:1998内径为22、28或32毫米的标准轴承也适用该方法,例如62/22(d=22毫米)。
内径为10、12、15与17毫米的轴承有下列尺寸代号标志:00=10毫米01=12毫米;02=15毫米
03=17毫米;
对于一些内径小于10毫米的较小轴承,例如深沟、自调心与角接触球轴承,内径也用毫米来表示(不用代号),但是它与系列型号之间不用斜线分开,例如629或129(d=9毫米)。
偏离标准内径的轴承内径总是不用代号,而是用多达三位小数的毫米来表示。该内径标志是基本型号的一部分,它与基本型号之间用斜线分开,例如6202/15875(d=15875毫米=5/8英寸)。
6. 轴承的内径如何计算
轴承内径的计算方法如下:
1.内径在10mm以内的表示方法 为62/9 斜杠后面为轴承内径尺寸9mm
2.内径在10mm到20mm之间(不包括20mm) 基本代号为00 01 02 03 分别代表内径为10mm 12mm 15mm 17mm如 6201 后面两位数字为01就代表内径为12mm
3.内径20mm到490mm之间用轴承代号的后两位乘以5 例如 6020后两位数字为20乘以5后内径尺寸为100mm
4.内径大于490mm 也是用斜杠表示 62/1000 内径尺寸为1000mm
7. 轴承是怎样根据型号计算内外径尺寸的
轴承根据型号计算内外径尺寸的方法如下:
轴承的型号可以分为前段、中段和后段三个部分。前段(从右向左)第一位用英文字母表示精度等级,第二位用数字表示游隙组别。中段用七位数字(从右向左)分别表示:(1、2)内径尺寸代号;(3)直径系列代号;(4)类型代号;(5、6)结构形式代号;(7)宽度系列代号;后段用数字和字母分别表示补充代号。内径尺寸代号:当轴承内径在20~495mm范围内,内径代号乘以5既为轴承内径尺寸mm。内径在10~17mm的代号有特殊规定。如下
代号00----内径10mm。
01----内径12mm。
02----内径15mm。
03----内径17mm。
04~99----内径代号乘5mm。
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化,但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大,价格也较高。
8. 轴承内径怎么计算
1)轴承内径用基本代号右起第一位数字表示。对常用内径d=20~480mm的轴承内径一般
0mm、12mm、15mm和17mm的轴承,内径代号依次为00、01、02和03。对于内径小于10mm和大于 500mm 轴承,内径表示方法另有规定,可参看 GB/T272—93。为 5的倍数,这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数, 如04表示d=20mm;12表示 d=60mm等等。对于内径为1
2)轴承的直径系列(即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列)用基本代号右起第三位数字表示。例如,对于向心轴承和向心推力轴承,0、1 表示特轻系列;2表示轻系列;3表示中系列;4表示重系列。各系列之间的尺寸对比如下图所示。推力轴承除了用1表示特轻系列之外,其余与向心轴承的表示一致。
3)轴承的宽度系列(即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列)用基本代号右起第四位数字表示。当宽度系图13-4直径系列的对比列为0系列(正常系列)时,对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号O,但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承,宽度系列代号0应标出。直径系列代号和宽度系列代号统称为尺寸系列代号。4)轴承类型代号用基本代号右起第五位数字表示(对圆柱滚子轴承和滚针轴承等类型代号为字母)。
后置代号
轴承的后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等等。后置代号的内容很多。
1)内部结构代号是表示同一类型轴承的不同内部结构,用字母紧跟
轴承型号
着基本代号表示。如:接触角为15°、25°和40°的角接触球轴承分别用C、AC和B表示内部结构的不同。
2)轴承的公差等级分为2级、4级、5级、6级、6X级和0级,共6个级别,依次由高级到低级,其代号分别为/PZ、/P4‘/PS、/P6、/P6X和/PO。公差等级中, 6X级仅适用于圆锥滚子轴承; 0级为普通级,在轮承代号中不标出。
3)常用的轴承径向游隙系列分为1组、2组、0组、3组、4组和5组,共6个组别,径向游隙依次由小到大。o组游隙是常用的游隙组别,在轴承代号中不标出,其余的游隙组别在轴承代号中分别用/CI、/CZ、/C3、/C4、/CS表示。
轴承的前置代号用于表示轴承的分部件,用字母表示。如用 L表示可分离轴承的可分离套圈;K表示轴承的滚动体与保持架组件等等。
实际应用的滚动轴承类型是很多的,相应的轴承代号也是比较复杂的。以上介绍的代号是轴承代号中最基本、最常用的部分,熟悉了这部分代号,就可以识别和查选常用的轴承。关于滚动轴承详细的代号方法可查阅GBT272-93。
9. 轴承内径怎么计算
轴承代号后两位乘以5。
如205轴承 内径为25
但00的为10,01的为12,02的为15,03的为17。
轴承型号后两位大于等于04的轴承内径分别与5相乘。
10. 怎么算出轴承的内径和外径
知道轴承的型号那后面的数字*5就是内径,例如6205=5*5,内径25,6315=15*5,内径75,其他的也一样除非几个小的除外。