铸造的型腔用什么锻造

㈠ 锻造与铸造的区别

一、词义不同：

1、锻造：用锤击等方法，使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件，并改变它的物理性质。

2、铸造：将金属熔化成液体后浇入模子里，经冷却凝固、清理后获得所需形状的铸件的加工方法。能制成形状复杂的各类物件。

二、制作工艺不同：

1、锻造：是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。

2、铸造：是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。

三、用途不同：

1、锻造一般用在一定形状和尺寸锻件的加工。

2、铸造是比较经济的毛坯成形方法，一般用在形状复杂的零件上。

㈡ 铸造时，铸型的型腔是用什么形成的

是用模样形成的。

㈢ 铸造和锻造的区别及工艺特点

铸造：熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状、尺寸、成分、组织和性能铸件的成形方法。有宿松、不致密，不适应重要件；
锻造：在锻压设备及工(模)具的作用下，使坯料或铸锭产生塑性变形，以获得一定几何尺寸、形状和质量的锻件的加工方法。
致密，重要件。

㈣ 目前应用最广泛的铸造方法

铸造
液态金属浇注到与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件的生产方法，通常称为金属液态成形或铸造。

工艺流程：液体金属→充型→凝固收缩→铸件

工艺特点：

1、可生产形状任意复杂的制件，特别是内腔形状复杂的制件。

2、适应性强，合金种类不受限制，铸件大小几乎不受限制。

3、材料来源广，废品可重熔，设备投资低。

4、废品率高、表面质量较低、劳动条件差。

铸造分类 ：

砂型铸造：在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。

工艺流程：

技术特点：

1、适合于制成形状复杂，特别是具有复杂内腔的毛坯；

2、适应性广，成本低；

3、对于某些塑性很差的材料，如铸铁等，砂型铸造是制造其零件或，毛坯的唯一的成形工艺。

应用：汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件

(2)熔模铸造(investmentcasting)

熔模铸造：通常是指在易熔材料制成模样，在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳，再将模样熔化排出型壳，从而获得无分型面的铸型，经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。常称为“失蜡铸造”。

工艺流程：

工艺特点

优点：

1、尺寸精度和几何精度高；

2、表面粗糙度高；

3、能够铸造外型复杂的铸件，且铸造的合金不受限制。

缺点：工序繁杂，费用较高

应用：适用于生产形状复杂、精度要求高、或很难进行其它加工的小型零件，如涡轮发动机的叶片等。

(3)压力铸造(die casting)

压铸：是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内，金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。

工艺流程：

工艺特点

优点：

1、压铸时金属液体承受压力高，流速快

2、产品质量好，尺寸稳定，互换性好；

3、生产效率高，压铸模使用次数多；

4、适合大批大量生产，经济效益好。

缺点：

1、铸件容易产生细小的气孔和缩松。

2、压铸件塑性低，不宜在冲击载荷及有震动的情况下工作；

3、高熔点合金压铸时，铸型寿命低，影响压铸生产的扩大。

㈤ 铸造、锻造、冲压、压铸

给分太少
可能得不到很详细的答案
铸造是将原材料融化让其在成型模具中自然成型
锻造是将原材料加热到一定温度然后使用工具锻打成型
冲压是将原材料用合适的冲压模具冲压成型
压铸是在铸造的基础上采用压力将融化后的原料注入模具使其得到更高的密度或更精密的形状

㈥ 热轧 锻造和铸造有什么不用 ，分别用什么材料制作

热轧：原材料冶炼完成后形成钢锭，通过压力机将加热的钢锭轧制形成钢材的过程较热轧。
锻造：通俗的叫就是“打铁”，钢材下成短料（下料），通过加热，降低其钢性后通过模具将拍制成零件的过程，一般具有下料、加热、成型、切边、冲孔、整形等工序；
铸造：与前两种差异要大一点，一般采用加热钢料使其融化，灌注与模具型腔中，钢水冷凝固后将其取出，形成零件的过程。常用的铸造方式有：压力铸造、沙型铸造、融膜铸造等。

㈦ 精密铸造用什么材料

问题一：精密铸造是用什么材质的材料加工 精密铸造一般是靠外加工生存的 具体材质是需要客户提供的标准来做的 材质很多 各种不锈钢 316 316L 304 303 等等 还有碳钢 还有 合金钢都可以精密铸造。具体模具是要看你的铸造毛坯是怎么要求的，分为水玻璃铸造 硅溶胶铸造 还可以用复合模 。比方说铜类 和 铝材等 一般用砂住 和重力铸造 或者 压铸。

问题二：精密铸造是用什么材质的材料加工啊？就是原材料是什么。。。 精密铸造一般是靠外加工生存的 具体材质是需要客户提供的标准来做的 材质很多 各种不锈钢 316 316L 304 303 等等 还有碳钢 还有 合金钢都可以精密铸造。具体模具是要看你的铸造毛坯是怎么要求的，分为水玻璃铸造 硅溶胶铸造 还可以用复合模 。比方说铜类 和 铝材等 一般用砂住 和重力铸造 或者 压铸。

问题三：不锈钢铸造模具用什么材料 用耐火材料做型腔。别无他选。可以追问。

问题四：精密铸造特点是啥？ 精密铸造特点是啥？
精密铸造的优点：
1.适应范围广，不受铸件大小、厚薄和形状复杂程度的限制。生产方式灵活
2.能采用的材料广，，可大量利用废旧金属和再生资源，与锻造相比企动力消耗小。
3.铸件具有一定的尺寸精度，加工余量小，节约加工工时和金属材料
4.成本低廉、综合经济性能好、能源、材料消耗及成本低
好的东西总是被大家所普遍接受，精铸厂如雨后春笋接二连三的冒出来了，像山东开泰、冯前机械、保定阿尔法、山东弘久、苏州有佳、济宁国泓、郑州鸿兴等

问题五：精密铸造用什么砂 精密铸造其中较为常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造：选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模；在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的熔模溶化掉，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度，及烧掉残余的熔模材料，；浇注所需要的金属材料；凝固冷却,脱壳后清砂，从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。

问题六：精密铸造使用什么原材料 1.石蜡2.石英粉、石英砂、水玻璃。3.两种化学剂（调料用）祥询：[email protected]

问题七：属于精密铸造的产品有哪些 5分 精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件最后形状，可不加工或很少加工就直接使用，故熔模铸造是一种近净形成形的先进工艺。
精密铸造的产品应用于所有工业部门，特别是电子、石油、化工、能源、交通运输、轻工、纺织、制药、医疗器械、泵和阀等部门。
精密铸造的产品：
铝铸件:一般铝铸件 | 铝 箱 体
铜铝铸件:铜板、 铜套 | 精密铜铸件
钢铸件:大型铸钢件 | 小型铸钢件 | 精密铸钢件 | CDL1 | CGAS | CGKD | CGKA | CGA
铜铝铸件
钨铁

问题八：精密铸造的模具是用哪些材料制造? 精密铸造的模具可以放电加工？ 精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法。它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。较普遍的做法是：首先做出所需毛坯（可留余量非常小或者不留余量）的电极，然后用电极腐蚀模具体，形成空腔。再用浇铸的方法铸蜡，获得原始的蜡模。在蜡模上一层层刷上耐高温的液体砂料。待获得足够的厚度之后晾干，再加温，使内部的蜡模溶化掉，获得与所需毛坯一致的型腔。再在型腔里浇铸铁水，固化之后将外壳剥掉，就能获得精密制造的成品啦！！！精密铸造的模具有木膜、金属膜、新材料膜具等。其中金属膜以铝为主。

问题九：精密车床用啥材料铸造 优点
1树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸 *** 固过程的石墨化膨胀，有效地消除缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。
2实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化，燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。
3相对来说，消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件，机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面质量好等优势。