❶ 轴承内圈和外圈,滚子和保持架是用什么材料,采用什么热处理的
轴承保持架目前最新的材料是采用塑胶保持架,有以下优点;
它噪音低,是静音轴承的首选,特别是现在对噪音要求很高的电器产品影响很大。
它重量轻,使得轴承的灵活性更好,假如用于电器或者功耗产品,对于节能有着很大的作用。
它能有效地延长轴承的使用寿命,少了金属保持架和钢球的摩擦,对于延长轴承的寿命,塑保的作用是很大的
这种塑胶保持架一般采用尼龙66制得,以前都是用进口的料,现在国内也在生 产,比较大型的供 应商有POLYMSJ 其出品的材料成份为玻璃纤维增强尼龙66(PA66-GF25)并含有德国克莱恩的抗老化剂、耐油剂、美国道康宁的抗磨擦剂等其具有很好的强度和弹性、抗化学腐蚀、抗老化和尺寸稳定性好的特点,作为保持架,在许多类型轴承中已把尼龙保持架作为标准结构
❷ 轴承的材质是铝合金还是碳钢
轴承内外圈滚道和滚动体在很高的接触应力作用下进行相对滚动运动,一般接触应力在1000
~
4000MPa
之间,同时轴承内部不可避免地存在着滑动摩擦和滚动摩擦,因此制造轧机轴承的材料必须具有以下特性:接触疲劳强度高,硬度高,耐磨性好,组织稳定性好,纯净度高,加工性能好。
1.1.1
高碳铬轴承钢
高碳铬轴承钢是含铬1.30
~
1.65%
的高碳合金钢,其特点是:热处理后的显微组织比较均匀稳定、硬度高而均匀、耐磨性好、接触疲劳强度高、具有良好的尺寸稳定性和耐腐蚀性。这种钢可以满足在一般工况条件下运转的轴承使用要求。常用高碳铬轴承钢的牌号是GCr15
和GCr15SiMn,这两种钢的性能基本相同,但GCr15SiMn
钢的淬透性比GCr15
钢好,
因此对于较大尺寸的轴承零件采用GCr15SiMn钢,由于GCr15SiMn
钢的裂纹敏感性较大,冲击韧性差,对于大壁厚的轧机和矿山轴承还不能完全满足使用要求,铁道部首先提出客车轴承不允许使用GCr15SiMn
钢,对于大壁厚的轧机和矿山机械轴承在承受冲击载荷大的条件下,GCr15SiMn
钢也限制使用。现已开发出GCr18Mo
GCr15SiMo
等高淬透性钢,其性能比GCr15SiMn
钢优越,可在铁路轴承,轧机轴承,矿山机械轴承上替代GCr15SiMn钢使用。
❸ 轴承是什么钢的
轴承是圆钢,一般情况下有可能是20钢,30钢,45钢等等,如果是锻钢,可能是16Mn钢。
❹ 轴承滚球与轴承内外圈用的钢材是否一样
不一样
一般情况下轴承内外圈用的是轴承钢
滚珠用滚珠钢
轴承滚珠钢主要用来制作各种滚动轴承的滚动体,如滚珠、滚柱、滚针、内外套圈等,属专用结构钢。滚珠在工作时承受较大的局部交变载荷,滚动体与套圈之间产生极大的接触应力,因此要求具有很高的硬度、时磨性、足够的疲劳强度,一定的韧性以及耐腐蚀、尺寸稳定性好等。由于它的耐磨特点,也用于制造精密量具、冷冲模具、机床丝杠和柴油机油泵油嘴偶件等。滚珠轴承钢的成分特点是含碳量为高碳,一般在0.95%~1.1%左右,主加合金元素为络,称铬轴承钢。添加硅(Si)、锰(Mn)、(Mo)、钒(V)等,此外,对有害杂质元素硫(S)、磷(P),要求分别控制在0.02%和0.027%以下,因为它们会降低滚珠轴承钢的疲劳强度,影响使用寿命。
❺ 轴承一般用什么金属
问题一:国内轴承一般采用什么钢材? 硬度是轴承质量的重要质量之一,对接触疲惫强度、耐磨性、弹性极限都有间接的影响。轴承钢在运用状况下的硬度个别要到达HRC61~65,能力使轴承取得较高的接触疲惫强度和耐磨性能。
轴承钢又称高碳铬钢,含碳量ωc为1%左右,含铬量ωcr为0.5%-1.65%。轴承钢又分为高碳铬轴承钢、无铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢、中高温轴承钢及防磁轴承钢六大类。
高碳铬轴承钢GCr15是世界上生产量最大的轴承钢,含碳Wc为1%左右,含铬量Wcr为1.5%左右,从1901年诞生至今100多年来,主要成分基本没有改变,随着科学技术的进步,研究工作任在继续,产品质量不断提高,占世界轴承钢生产总量的80%以上。以至于轴承钢如果没有特殊的说明,那就是指GCr15。
我国已生产高碳铬不锈轴承钢,主要钢号有9Cr18;渗碳轴承钢,主要钢号有G20CrMo;铬轴承钢,主要钢号有GCr15。
问题二:轴承用什么材料 套圈及滚动体一般使用高碳铬钢。大部分的轴承,使用JIS钢种的SUJ2。大型轴承使用SUJ3。在进一步需要耐冲击的情况下,作为轴承材料使用铬钢,铬钼钢,镍铬钼钢,采用渗炭淬火,使钢从表面至适当的深度有一个硬化层。具有适当的硬化深度,细密的组织,合适硬度的表面及心部硬度的渗炭轴承,比使用轴承钢的轴承具有优良的耐冲击性。 一般进口轴承都实施了真空脱气处理,所以,所使用的材料清净度高,氧气含量少,质量好。同时彩了恰当的热处理,轴承的滚动疲劳寿命显著提高。 此外还有可用于大气污环境中工作轴承的不锈钢。用于特殊场合的陶瓷材料。还有耐热性优良的高速钢。 保持架 有冷轧钢,也有黄铜板,不锈钢板,碳素钢,此外还有合成树脂。 保持架材料的选择,重要的是考虑工作条件: 聚酰胺保持架不应用于温度高于120度低于-40度的场合;这种保持架不应用于真空中,因为它将因脱水而变脆! 黄铜保持架不应用于温度超过300度的场合;此种保持架也不适用于氨中,在为氨会引起黄铜季节性破裂。
问题三:轴承的材质有哪几种? 轴承的材料:
滚动轴承的套圈和滚动体,一面反复承受高接触压力,一面进行伴随有滑动的滚动接触。保持器,一面与套圈和滚动体的两旁,或其某一方滑动接触,一面承受拉力和压缩力。因此,对轴承的套圈,滚动体及保持架的材料、性能、主要要求如下。
套圈、滚动体材料所要求的性能:
滚动疲劳颤敬强度大硬度高耐摩耗性高保持架材料所要求的性能:
尺寸稳定性好机械强度大此外,还需要加工性好。根据用途不同,还有要求其耐冲击性、耐热性、耐腐蚀性好。
套圈及滚动体的材料:
套圈及滚动体通常使用高碳铬轴承钢。大部分的轴承,使用JIS钢种中的SUJ2。大型轴承使用SUJ3。
SUJ2的化学成分盯在世界各国,作为轴承用材料已规格化。比如:与AISL52100(美国)、DIN100Cr6(西德)、BS535A99(英国)等均属同种钢。
进一步需要耐冲击的情况下,作为轴承材料使用铬钢、铬钼钢、镍铬钼钢、采用渗炭淬火,使钢从表面至适当的深度有一个硬化层。具有适当的硬化深度、细密的组织、合适硬度的表面及心部硬度的渗炭轴承,比使用轴承钢的轴承具有优良的耐冲击性,一般的渗炭轴承用钢的化学成分。
NSK实施了真空脱气处理,所以,所使用的材料清净度高、氧气含量返仿少、质量好。进而采用了恰当的热处理,使轴承的滚动疲量寿命显着提高。
上述钢种之外,根据特殊用途,还使用耐热性优良的高速钢,耐腐蚀性好的不锈钢。
保持架材料:
冲压保持架的材料,使用低碳素钢。根据用途不同,也使用黄铜板、不锈钢板。切制保持架的材料,使用高强度黄铜、碳素钢,此外也还使用合成树脂。
问题四:轴承的材质是什么钢 高纯度铁碳合金钢!
轴承钢主要用于制造滚动轴承的滚动体和套圈。由于轴承应具备长寿命、高精度、低发热量、高速性、高刚性、低噪音、高耐磨性等特性,因此要求轴承钢应具备:高硬度、均匀硬度、高弹性极限、高接触疲劳强度、必须的韧性、漏洞纤一定的淬透性、在大气的润滑剂中的耐腐蚀性能。为了达到上述性能要求,对轴承钢的化学成分均匀性、非金属夹杂物含量和类型、碳化物粒度和分布、脱碳等要求严格。轴承钢总体上向高质量、高性能和多品种方向发展。轴承用钢按特性及应用环境划分为:高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、高温轴承钢、不锈轴承钢及专用的特种轴承材料。
为适应高温、高速、高负荷、耐蚀、抗辐射的要求,需要研制一系列具有特殊性能的新型轴承钢。为了降低轴承钢的氧含量,发展了真空冶炼、电渣重熔、电子束重熔等轴承钢的冶炼技术。而大批量轴承钢的冶炼由电弧炉熔炼,发展成各种类型初炼炉加炉外精炼。目前,采用容量大于60吨初炼炉+LF/VD或RH+连铸+连轧工艺生产轴承钢,以达到高质量、高效率、低能耗之目的。在热处理工艺方面,由车底式炉、罩式炉发展成连续可控气氛退火炉热处理。目前,连续热处理炉型最长为 150m,加工生产轴承钢的球化组织稳定和均匀,脱碳层小,消耗能量低。
20世纪70年代以来,随着经济发展和工业技术进步,轴承的应用范围扩大;而国际贸易的发展,又推动了轴承钢标准国际化和新技术、新工艺及新装备的开发和应用,效率高、质量高、成本低的配套技术和工艺装备应运而生。日本和德国等均建成了高洁净度、高质量的轴承钢生产线,使钢的产量迅速增加,钢的质量和疲劳寿命大幅度提高。日本和 瑞典生产的轴承钢的氧含量降到10ppm以下。80年代末期,日本山阳特钢公司的先进水平为5.4ppm,达到了真空重熔轴承钢的水平。
轴承的接触疲劳寿命对钢组织的均匀性非常敏感。提高洁净度(减少钢中的杂质元素和夹杂物含量),促使钢中的非金属夹杂物和碳化物细小均匀分布,可以提高轴承钢的接触疲劳寿命。轴承钢使用状态下的组织应是回火马氏体基体上均匀分布着细小的碳化物颗粒,这样的组织可以赋予轴承钢所需要的性能。高碳轴承钢中的主要合金元素有碳、铬、 硅、锰、钒等。
如何获得球化组织是轴承钢生产中的重要问题,控轧控冷是先进轴承钢的重要生产工艺。通过控轧或轧后快冷消除了网状碳化物,获得合适的预备组织,可以缩短轴承钢球化退火时间,细化碳化物,提高疲劳寿命。近年来,俄罗斯和日本采用低温控轧(800℃~850℃以下),轧后采用空冷加短时间退火,或完全取消球化退火工艺,就可得到合格的轴承钢组织。轴承钢的650℃温加工也是新型技术。共析钢或高碳钢热加工前若具有细晶粒组织或在加工过程能形成细晶粒,则在(0.4~0. 6)熔化温度范围内,在一定应变速率下,呈现出超塑性。美国海军研究院(NSP)对5 2100钢进行了650℃温加工试验表明,在650℃下真应变 2.5不发生断裂。因此,有可能以650℃温加工来代替高温加工并与球化退火工艺结合起来,这对简化设备和工序、节约能源、提高质量有重要意义。
在热处理方面,在提高球化退火质量,获得细小、均匀、球形的碳化物以及缩短退火时间或取消球化退火工序的研究方面有了进展,即盘条生产采用两次组织退火,将拉拔后的720℃~730℃再结晶退火改为760 ℃的组织退火。这样可以得到硬度低、球化好、无网状碳化物的组织,关键要保证中间拉拔减面率≥14%。该工艺使热处理炉的效率提高25%~30%。连续式球化退火热处理技术是轴承钢热处理的发展方向。
各国都在研究和开发新型轴承钢,扩大应用和代替传统的轴承钢。如快速渗碳......>>
问题五:常用的轴承材料有哪几类 常用的轴承材料有哪几类?
常用的轴承材料可分为三大类:1)金属材料,如轴承合金、铜合金、铝基合金和铸铁等;2)多孔质金属材料;3)非金属材料,如工程塑料、碳-石墨等。
问题六:ZRHH材料是什么型号的轴承? ZRHH材料的轴承就是固润轴承(固体润滑轴承),是指采用固体润滑剂作为润滑介质的滑动轴承,具有较好的自润滑性能。
它突破了一般轴承依靠油膜润滑的局限性。在使用过程中,通过摩擦热使固体润滑与轴摩擦,形成油、粉末并存润滑的优异条件,既保护轴不磨损,又使固体润滑特性永恒。
问题七:轴承套一般用什么材料 滑动轴承
滚动轴承
直线轴承
问题八:轴承是用什么材料做成? 大部分的轴承,使用JIS钢种中的SUJ2。大型轴承使用SUJ3。SUJ2的化学成分,在世界各国,作为轴承用材料已规格化。比如:与AISL52100(美国)、DIN100Cr6(西德)、BS535A99(英国)等均属同种钢。进一步需要耐冲击的情况下,作为轴承材料使用铬钢、铬钼钢、镍铬钼钢、采用渗炭淬火,使钢从阀面至适当的深度有一个硬化层。具有适当的硬化深度、细密的组织、合适硬度的表面及心部硬度的渗炭轴承,比使用轴承钢的轴承具有优良的耐冲击性,一般的渗炭轴承用钢的化学成分。
问题九:用什么材料做的轴承最好 能满足使用要求即可。不同使用场合,有不同的要求,轴承材料也有可能不同。目前最常用的轴承钢是GCr15。
❻ 轴承钢是什么材质
轴承钢是什么材质呢
是高碳铬钢材质,一般是用来制作滚珠、滚柱、以及轴承套圈等配件。
它的硬度高,耐磨性优秀,而且化学成分均衡,内部各种物质分布要求严格,尤其是碳化物的布局,算是所有类别钢材生产里最严格的之一。
钢材养护的注意点是什么呢
我们在进行施工时必须将钢材储存好,因此也要做好对应的养护工作,像是存放时要选择恰当的场地,并使用合适的摆放方式,还要配备对应的安全维护材料等等。
储存钢材的场地和仓库必须确保干净整洁,而且排水也要畅通,尽量离有害气体或粉尘远些,还要把地面上的杂草和垃圾清理干净。
❼ 轴承钢是什么材料
轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性,以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格,是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一。1976年国际标准化组织ISO将一些通用的轴承钢号纳入国际标准,将轴承钢分为:全淬透型轴承钢、表面硬化型轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢等四类共17个钢号。
(7)轴承外套圈用的什么钢材扩展阅读:
轴承钢主要用于制造滚动轴承的滚动体和套圈。由于轴承应具有寿命长,精度高,发热量低,速度快,刚性好,噪音低,耐磨性高等特点,因此要求轴承钢具有:高硬度,均匀硬度,高弹性极限,高接触疲劳。
大气润滑剂的强度,必要的韧性,一定的淬透性和耐腐蚀性。为了达到上述性能要求,严格要求轴承钢的化学成分均匀性,非金属夹杂物的含量和类型,碳化物的粒度和分布以及脱碳。轴承钢一般朝着高质量,高性能和多样化的方向发展。轴承钢根据特性和应用环境分为高碳铬轴承钢,渗碳轴承钢,耐高温轴承钢,不锈钢轴承钢和特种轴承材料。
❽ 轴承钢是什么材质的钢材
轴承钢又称高碳铬钢,含碳量Wc为1%左右,含铬量Wcr为0.5%-1.65%。轴承钢又分为高碳铬轴承钢、无铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢、中高温轴承钢及防磁轴承钢六大类。
高碳铬轴承钢GCr15是世界上生产量最大的轴承钢,含碳Wc为1%左右,含铬量Wcr为1.5%左右,从1901年诞生至今100多年来,主要成分基本没有改变,随着科学技术的进步,研究工作任在继续,产品质量不断提高,占世界轴承钢生产总量的80%以上。以至于轴承钢如果没有特殊的说明,那就是指GCr15。
轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性,以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格,是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一。
(8)轴承外套圈用的什么钢材扩展阅读:
GCr15轴承钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,对形成白点敏感性能大,有回火脆性。
GCr15轴承钢,含c0.95-1.05,Mn0.25-0.45,Si0.15-0.35。
综合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均匀,耐磨性能和接触疲劳强度高.热加工性能好.含有较少的合金元素,价格比较便宜。