㈠ 铸造生铁的牌号是按什么分的它们对铸件起到什么影响
生铁的牌号是按其含硅量来划分的:10#生铁的含硅量为0.8%-1.2%、12#生铁的含硅量为1.0%-1.4%、14#生铁的含硅量为1.2%-1.6%、16#生铁的含硅量为1.4%-1.8%、18#生铁的含硅量为1.6%-2.0%以此类推;一般生铁的含碳量为4%-4.3%、含锰量为0.2%-0.5%;按其含硫量、磷量的多少分为一类生铁、二类生铁及炼钢生铁等。
一类生铁一般含量为:硫量小于0.05%、磷量小于0.07%、钛量小于0.05%!
㈡ 铸造生铁国家标准
生铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金,工业生铁含碳量一般 在2.11%--4.3%,并含C、Si、Mn、S、P 等元素是用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同,又可分为炼钢生铁、铸造生铁。
生铁性能:生铁坚硬、耐磨、铸造性好,但生铁脆,不能锻压。生铁中除铁外,还含有碳、硅、锰、磷和硫等元素。这些元素对生铁的性能均有一定的影响。
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生铁特性:
生铁里的碳主要以碳化铁的形态存在,其断面呈白色,通常又叫白口铁。这种生铁性能坚硬而脆,一般都用做炼钢的原料。
铸造生铁中的碳以片状的石墨形态存在,它的断口为灰色,通常又叫灰口铁。由于石墨质软,具有润滑作用,因而铸造生铁具有良好的切削、耐磨和铸造性能。但它的抗拉强度不够,故不能锻轧,只能用于制造各种铸件,如铸造各种机床床座、铁管等。
球墨铸铁里的碳以球形石墨的形态存在,其机械性能远胜于灰口铁而接近于钢,它具有优良的铸造、切削加工和耐磨性能,有一定的弹性,广泛用于制造曲轴、齿轮、活塞等高级铸件以及多种机械零件。
此外还有含硅、锰、镍或其它元素量特别高的生铁,叫合金生铁,如硅铁、锰铁等,常用做炼钢的原料,在炼钢时加入某些合金生铁,可以改善钢的性能。
㈢ 什么是生铁,它和铸铁有区别吗
生铁一般指含碳量在2~4.3%的铁的合金。
生铁和铸铁在原料工艺、种类类别和性能上有所不同,具体介绍如下:
1、原料工艺不同。
生铁主要是用铁矿石经高炉冶炼的产品。铸铁是将铸造生铁在炉中重新融化二次加工成铸。所以两者原料和工艺有所不同,铸铁是生铁的二次加工产品。
2、种类类别不同。
铸铁一般包括灰口铸铁、白口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁和合金铸铁件等。生铁一般包括炼钢生铁和铸造生铁。
3、性能不同。
生铁性能为坚硬、耐磨、铸造性好,但生铁脆,不能锻压。铸铁具有优良的锻造性,一般有良好的切削加工型。且具有一定的耐磨性。
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生铁性能:生铁坚硬、耐磨、铸造性好,但生铁脆,不能锻压。当生铁锭渣滓含量过高时,就会出现“渣子铁”现象。在生铁锭表面漂浮的渣滓,不仅严重影响表面质量, 在熔炼过程中带来大量的一次性渣,而且使得浇注的铸件中容易产生夹渣缺陷。
“渣子铁”产生的原因是出铁时渣铁分离效果差,使得铁液中带渣过高。这主要是因为高炉炉温控制不当,出铁时温度较低,使渣铁物理热较差,渣铁难分离;再就是出铁过程中出铁槽斜度过大,铁液流动紊乱,冲击力大,破坏了渣铁的静置分离。
㈣ 一类~二类铸造生铁分别指的是什么
指生铁中的含硫量,一类生铁含硫量0.03%以下;二类生铁含硫量0.04%以下。
㈤ 铸造生铁的含量
生铁的分类其实就是看生铁中Si的含量。硅含量在0.25%~0.85%一般是炼钢用生铁,0.85%~1.25%是球墨铸铁,1.25%以上则是铸造生铁。
铸造生铁一般磷和硫的含量很低,所以它有很好的加工塑性。磷含量高引起金属的冷脆,硫含量高会引起金属的热脆,不利于加工。
成分含量:C含量大于3.3%
硅含量在1.25%以上
锰小于等于0.50%
磷小于等于0.06%
硫小于等于0.03%
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