① 关于轴承润滑脂黄油，具体怎么选
主要是根据轴承工况准确选择润滑脂，介绍几种我们三一重公常用型号：
（1）耐高温的型号：上海虎头hotolube的全合成高温高速轴承脂或者全合成高温电机轴承润滑脂；克鲁伯的GHY 133 N。
（2）耐低温的型号：克鲁伯的24 DL；上海虎头hotolube的全合成低温航空脂；Bostik的LT-61。
（3）高速轴承型号：瑞典博士的JETP-232，上海虎头hotolube的全合成高速轴承脂
（4）低噪音的型号：上海虎头hotolube的全合成低噪音脂；，HUKSS的QB2032。
② 滑动轴承怎么选择润滑脂
滑动轴承也可用润滑脂来润滑，在选择润滑脂时应考虑下列几点：
(1）轴承载荷大，转速低时，应选择锥入度小的润滑脂，反之要选择锥入度大的。高速轴承选用锥入度小些、机械安定性好的润滑脂。特别注意的是润滑脂的基础油的粘度要低一些。
(2）选择的润滑脂的滴点一般高于工作温度20-30℃，在高温连续运转的情况下，注意不要超过润滑脂的允许使用温度范围。
(3）滑动轴承在水淋或潮湿环境里工作时，应选择抗水性能好的钙基、铝基或锂基润滑脂。
(4）选用具有较好粘附性的润滑脂。
滑动轴承用润滑脂的选择：
载荷<1MPa，轴颈圆周速度1m/s以下，最高工作温度75℃，选用3号钙基脂；
载荷1-6.5MPa，轴颈圆周速度0.5-5m/s，最高工作温度55℃，选用2号钙基脂；
载荷>6.5MPa，轴颈圆周速度0.5m/s以下，最高工作温度75℃，选用3号钙基脂；
载荷<6.5MPa，轴颈圆周速度0.5-5m/s，最高工作温度120℃，选用2号锂基脂；
载荷>6.5MPa，轴颈圆周速度0.5m/s以下，最高工作温度110℃，选用2号钙-钠基脂；
载荷1-6.5MPa，轴颈圆周速度1m/s以下，最高工作温度50-100℃，选用2号锂基脂；
载荷>5MPa轴颈圆周速度0.5m/s，最高工作温度60℃，选用2号压延机脂；
在潮湿环境下，温度在75-120℃的条件下，应考虑用钙-钠基脂润滑脂。在潮湿环境下，工作温度在75℃以下，没有3号钙基脂，也可用铝基脂。工作温度在110-120℃时，可用锂基脂或钡基脂。集中润滑时，稠度要小些。
③ 轴承润滑脂选择什么样的比较好
轴承润滑脂要根据轴承转速、运转温度、负荷等工况来确定
如果没有特殊需求，一般采用锂基润滑脂或者二硫化钼润滑脂可以满足需要，采购昆仑或者长城老国企质量有保证，其他品牌如果达到国家标准，一般不会有问题。
如果有特殊要求，如耐高温、耐低温、高负荷，高转速、高负荷，建议采用合成润滑脂
合成润滑脂工艺复杂，厂家比较少，目前市场上主要的合成轴承润滑脂型号主要有：
hotolube的全合成高低温脂和高温全能脂
克鲁伯的NBU 15；GY 193
长城的7020；7025
老鹰的hw22
性能优异的可以用克鲁伯，hotolube合成润滑脂好，长城的经销商多，购买便捷
④ 轴承润滑脂的选用
根据工况选准润滑脂，选用质量有保障的知名牌子，如克虏伯kluber、上海虎头HOTOLUBE、博士BOSH等：给你几种我们徐公保养轴承用的常用型号：
（1）高转速的轴承，选用全合成高速轴承脂；
（2）高温轴承，选用全合成高温电机轴承脂，全合成高温高速轴承脂；
（3）重负荷轴承，选用全合成高温重载轴承脂；
（4）中小轴承或者降低噪音，选用全合成降噪轴承脂；
（5）水淋环境，选用全合成耐水轴承脂；
⑤ 轴承上的应该要用什么样的润滑脂有轴承润滑脂的指标吗
轴承润滑脂要根据轴承转速、运转温度、是否降噪、耐水淋状况和负荷等工况来确定
如果有特殊要求，如耐高温、耐低温、高负荷，高转速、高负荷，建议采用合成润滑脂。
常用型号有：
德国克虏伯的702；705
虎头HOTOLUBE的全合成高温电机轴承脂，全合成高温高速轴承脂，高温重载轴承脂
老鹰的hws222
这些型号网上都容易查找到。
⑥ 轴承润滑脂的选择技巧有哪些
轴承润滑脂的选用技巧主要要注意以下几项：
第一，根据设备工况选择合适的润滑脂。高转速，如果是轴承的转速比较高，且常温使用，如低于130度，往往选择基础油黏度较低的全合成高速轴承脂，如果是转速高，且使用温度也比较高的，可以选用全合成高温高速轴承脂。
高温轴承，这个市面上比较多，可选用的范围也比较大，主要看轴承的使用温度，比如300，800都是出现比较多的温度范围，现在市面上有一种全合成超高温脂，温度低于300度时属于膏状润滑，高于300度，低于1200度属于固体粉末润滑，都可以对轴承产生很好的润滑保护作用。
重负荷轴承；有一些矿山机械和重载车辆，以及汽车轮毂，在选用润滑脂的时候，首先考虑的是耐负荷和耐极压，这时候就可以选用全合成高温重载轴承脂。
当然还有一些其他工况，如水淋环境，低噪音环境都有相对应的产品。
第二点选用技巧是要选用有质量保障的牌子。比如德国克虏伯kluber,上海虎头hotolube,博士bosh等。
第三点选脂技巧。就是根据操作时间来制定润滑计划，定时加脂，才能保证设备工况的更好运行。
⑦ 滚动轴承油脂的选择
属集中供脂时，应选择00～1号润滑脂；对于定期用脂枪、脂杯等加注脂的部位，应选择1～3号润滑脂；对于长期使用而不换脂的部位，应选用2号或3号润滑脂。如在振动较大时，应用粘度高、粘附性和减振性好的脂，如高粘度环烷基或混合基润滑油稠化的复合皂基润滑脂。
⑧ 轴承怎么选用润滑脂
轴承润滑脂要根据轴承的转速、运转温度、负荷、有无水淋环境等工况来确定。
没有特殊工况要求，采用锂基润滑脂或者二硫化钼润滑脂可以满足需要，采购昆仑或者长城老国企质量有保证，其他品牌只要达到国家标准，可以放心使用。
如需要耐高温、耐低温、高负荷，高转速等，建议采用合成润滑脂。目前市场上主要的合成电机轴承润滑脂型号主要有：虎头hotolube的全合成 高温全能脂和全合成高低温脂、克鲁伯的NBU 15以及福斯的sj702。性价比高的使用hotolube，长城的经销商多，购买便捷。
⑨ 轴承润滑脂应如何选择使用可以达到什么样的效果
合理润滑是保证滚动轴承可靠运行和延长寿命的关键因素。滚动轴承故障大多数直接或间接地与润滑不当有关。这其中又包括使用了不合适的润滑剂、润枯渗桥滑脂老化以及润滑不足等。
滚动轴承发生故障的原因：润滑不足，不合适的润滑脂，润滑老化，材料和生产的失败，轴承选择错误，二次伤害，安装失败，液体杂质，固体杂质。
除了一些极端工作环境（例如高温和辐射）中的滚动轴承使用润滑油（例如矿物油和合成油）以外，大多数轴喊裤承制造商都是建议使用润滑脂。本文主要分享滚动轴承润滑脂的选择。
选择合适你的润滑脂，正确润滑，定期养护，可避免因润滑问题引起的轴承损坏。保证合理润滑应做到：
1）遵循设备制造商为每台设备设定的使用指南；
2）加润滑脂时，应将其充入轴承滚动部件及壳体（或护圈）之间，以保证足量润滑脂进入，关键滚道表面得到充分润滑；
3） 应注意何时轴承应加脂；
4）监控设备的指示仪表，以便尽早发现问题的迹象，如温度波动和/或异常高温；
5） 注意设备噪音或异常振动；
6）观察润滑油泄漏；
7）定期对润滑油取样，并查看是否污染。
正确润滑与维护非常关键，正确安装和使用也不可缺少。装配或安装时，如轴承内部间隙过大或过小，或在某些情况下，预加载荷过高，可能导致早期损坏和轴承寿命缩短。除造成停机及代价没猛昂贵的维修外，轴承装配和安装不当还可能会有更多负面作用，如影响其它零件的运转，缩短其使用寿命等。EUBO优宝润滑脂