㈠ 精密铸造铸件一致性怎么样
目前精密铸造硅溶胶工艺一致在铸造领域是非常高的,误差也是最小的一种铸造工艺!尺寸精度可以达到4 - 6 级 表面粗糙度可以达到Ra0.4-3.2um。
希望能够帮助到你, 还有什么问题可以追问,大家相互交流,互相学习!
㈡ 硅溶胶精密铸造的技术问题!
1.好像要看合金的收缩率吧;
2.去专业书上查收缩率,自己算算吧;最好再请教下经验丰富的专业人员;
3.是失蜡铸造吗?这个很难达到这么高的精度吧,这种精密铸造多用于工艺品或对尺寸精度要求、而外型美观的铸件。
该零件是干什么用的,要求精度如此高的话,还是压铸吧,就是模具成本太高。如果小批量,能否不用铸造工艺。
㈢ 精密铸造 覆膜砂 水玻璃 硅溶胶 哪个精度高
你也是从事铸造行业的吗,那你还要了解的工艺,不仅仅只有铸造的方法,更多的是材质,产品的尺寸,我建议你多下车间走走,从实践中得到解决。
水玻璃的蜡很软的,硅溶胶的蜡很硬。硅溶胶的产品表面比水玻璃的好。
两者只是在制造型客质量上有差别,硅溶胶制造出来的型客更适合精密铸造,制造出来的产品表面光滑度好 ,变形小 ,缩水比率小,且尺寸精密 不需要二次加工。
但是硅溶胶做的基本都是小产品,水玻璃消失模做的产品相对较大。两者只是在制造型客质量上有差别,硅溶胶制造出来的型客更适合精密铸造,制造出来的产品表面光滑度好 ,变形小 ,缩水比率小,且尺寸精密 不需要二次加工。水玻璃的蜡很软的,硅溶胶的蜡很硬。硅溶胶的产品表面比水玻璃的好。原理都是一样的 两者用的蜡、面砂、粘接剂 都不一样
产品的质量有明显区别的。国外基本都是硅溶胶工艺,水玻璃工艺应该国内更多一些。还有水玻璃清砂比较麻烦,因为水玻璃会烧结在铸件表面
希望能帮到你吧,另外还要看你是当什么职位的,因为这一行的范围真的很广。
㈣ 不锈钢精密铸造的硅溶胶工艺具体是怎么样的一种工艺呢
硅溶胶工艺属于称熔模精密铸造,是一种少切削的铸造工艺,是不锈钢精密铸造行业中的一项有一的工艺技术,其应用非常广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造,而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其他铸造方法要高,甚至其他铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件,据可采用熔模精密铸造铸得。所谓不锈钢精密铸造工艺,简单说就是用易熔材料制成可熔性模型,在其上涂覆若干层特制的耐火材料,经过干燥和硬化形成一个整体铸壳后,再用蒸汽或者热水经过高温熔烧,铸型或型壳经熔烧后,于其中浇注熔融金属得到铸件。
㈤ 精密铸造能达到多少精度一般铸造能达到什么样的尺寸精度
精密铸造有硅溶胶和水玻璃两种,表面光洁度分别达到Ra 3.2-6.3 Ra 6.3-12.5 尺寸精度ISO8062 CT4-6 CT6-8。
选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模;在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序,硬化型壳及干燥;再将内部的熔模溶化掉,获得型腔;焙烧型壳以获得足够的强度,及烧掉残余的熔模材料。
浇注所需要的金属材料;凝固冷却,脱壳后清砂,从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。
(5)绍兴硅溶胶精密铸造怎么样扩展阅读:
砂型铸造:
在全部铸件产量中,60~70%的铸件是用砂型生产的,而且其中70%左右是用粘土砂型生产的。主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。所以像汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺生产的。
当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤,而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。
一般来讲,对于中、大型铸件,铸铁件可以用树脂自硬砂型、铸钢件可以用水玻璃砂型来生产,可以获得尺寸精确、表面光洁的铸件,但成本较高。
当然,砂型铸造生产的铸件精度、表面光洁度、材质的密度和金相组织、机械性能等方面往往较差,所以当铸件的这些性能要求更高时,应该采用其它铸造方法,例如熔模(失蜡)铸造、压铸、低压铸造等等。
㈥ 硅溶胶的性能和用途是什么
硅溶胶的性能:
1.附能力强。
硅溶胶胶团为纳米级材料,直径一般在10-100nm,因而具有较大的比表面积和吸附能力。
2.分散性好。
硅溶胶是低粘度的胶体溶液,分散性好,可充分浸入充填到固体物,特别是多孔性物质中,并使其表面光滑。
3.较好的粘结性。
硅溶胶具有较好的粘结性,在硅溶胶中加入某些纤维或粒状材料,干燥固化可成坚硬的凝胶结构,会产生较大的粘接性。
硅溶胶的用途:
1、硅溶胶可以用作各种耐火材料粘结剂,因为具有粘结力强、耐高温等特点,非常适合做耐火材料粘结剂。
2、硅溶胶用于造纸工业,可作为玻璃纸防粘剂、照相用纸前处理剂、水泥袋防滑剂等。
3、硅溶胶用作硅钢片处理剂、显象管分散剂、地板蜡抗滑剂等。
4、硅溶胶用于薄壳精密铸造,可使壳型强度大、铸造光洁度高,是非常适合精密铸造的。
㈦ 硅溶胶和水玻璃的铸造的区别在哪儿
两者都属于失蜡精密铸造,区别是在于做制壳工艺时候使用的粘结剂不一样,这样做出来的模壳的表面质量不一样,导致硅溶胶铸造出来的产品铸件表面比较好,尺寸精度更高,但是成本也比水玻璃铸造来得高。
硅溶胶铸造出来的产品铸件表面好,尺寸精度更高,但是成本也比水玻璃铸造来得高。
水玻璃的蜡很软的,硅溶胶的蜡很硬。硅溶胶的产品表面比水玻璃的好