Ⅰ 轴承振动监测
一般用加速度传感器测量滚动轴承的振动,显示波形的峰峰值,均方根值(RMS, 有效值),歪度,峭度和波峰因子。频谱图,细化谱图,倒谱和包络分析图。
Ⅱ 振动如何被检测到
振动测量通常使用电涡流传感器、速度传感器和加速度传感器。
常用的涡流传感器测量的是转轴相对于轴承的振动位移(通常称为轴振),一般用微米(μm)或密耳(mil)表示,1mil=25.4μm,在现场也有用丝为单位,1丝=10μm。速度传感器测量的是轴承的振动速度(通常称为瓦振),一般用mm/s表示,振动速度的有效值也称为振动烈度,振动速度经过一次软件积分或硬件积分可以得到振动位移。加速度传感器测量的是轴承和机器外壳的振动加速度,一般用m/s2或重力加速度g表示,1g=9.8 m/s2,振动加速度经过一次积分可以得到振动速度,再经过一次积分可以得到振动位移。
传感器应牢固地安装在被测设备上,选择传感器与被测设备的振动频率和传感器安装是否方便有关。对于高频振动,通常使用加速度传感器。涡流传感器测量轴相对振动,如果安装涡流传感器不方便,使用速度传感器测量轴承(壳体)振动。
对于重要关键设备,一般采用在线监测方式,对于其它设备,多使用便携式测振仪。
如果只测量振动的幅值,可以采用有效值保持方式,如果需要进行频谱分析,必须进行离散采样。
Ⅲ 机械振动的种类有哪些一般用什么仪器进行测量测振仪吗如VIB05那样的
机器振动测量:
如果是在线监测的话,一般按轴承类型分:
滚动轴承类设备:一般测量轴振版外壳振动权,用加速度/速度传感器测量,接到二次仪表,输出模拟量和开关量到DCS/PLC显示和控制;
滑动轴承类设备:一般直接测量轴振动,即转子实际旋转时的振动,用电涡流传感器测量,接到二次仪表,输出模拟量和开关量到DCS/PLC显示和控制;
如果是离线监测的话,即便携式/手持式测量,一般用:
测振笔:简单测量轴承等部位的振动数值大小;
振动分析仪:不仅可测大小,还可测频谱、波形、趋势等等专业图谱去分析设备振动的原因,振动分析仪也有功能多少之分,这里就不再赘述了。有意向可联系我具体交流,联系方式我资料里有。
Ⅳ 轴振动检测要用什么传感器测
测量轴相对振动用电涡流传感器,测量轴承振动用振动速度或加速度传感器(含有齿轮、滚动轴承)。
Ⅳ 电动机振动要测什么位置
1、滚动轴承:在轴承外壳上,用加速度或速度传感器测量振动值(接触式),一般测量X-Y-Z三向,即水平-垂直-轴向三向;
2、滑动轴承:在轴靠近轴承处的轴表面上方,用电涡流或电感式传感器测量轴相对于轴承的振动(非接触式),一般测X-Y向,X-Y向跟垂直方向互相间隔45度。
由于滑动是柔性接触,轴的振动很少几乎不传递到外壳,所以测外壳的振动不能反映出设备实际的振动大小。而滚动是刚性接触,则与之不同不同,机器真实的振动几乎全部能传递到轴承外壳上。
有些设备上还得测轴向位移,转速等。根据设备的重要性,监测保护的参数都不尽相同,也有为了考虑成本就只测一个方向的。总之,振动测量对机器监测保护来说是很重要的一个参数。
(5)测量轴承振动常用的是速度传感器或什么扩展阅读:
1、振动电机的工作原理:
振动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源,振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机的激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长。振动电机的激振力可以无级调节,使用方便,XJD、JZO、YZU、VB,XVM,YZO、 YZS、YZD、TZD ,TZDC 等型号的振动电机为通用型振动电机。
可以应用于一般振动机械,如:振动破碎机、振动筛分机、振动打包机、振动落砂机、振动造型机、振动打桩机、振动提升机、振动充填机、料仓的振动破拱防闭塞装置等等。广泛的应用在水电建设、火力发电、建筑、建材、化工、采矿、煤炭、冶金、轻工等工业部门。
2、振动电机的使用调整:
振动电机每端出轴均有一个固定偏心块和一个可调偏心块,调节可调偏心块和固定偏心块之间的夹角可改变激振力的大小。出厂时可调偏心块和固定偏心块之间的夹角为0度,这时的激振力为振动电机的额定激振力F,不同夹角时的激振力:
要特别注意,调整激振力时,要将振动电机两端出轴上的可调偏心块向同一个方向调整为相同的角度。