⑴ 轴承和轴是什么配合
一般零件配合(比如齿轮和轴,或轴套和轴)由于毂和轴不是标准件,所以毂和轴的尺寸必须都标注(配合代号);对于轴承和其它零件(轴或箱体)配合,由于轴承是标准件,故只标注与轴承配合的零件(非标准件)尺寸(配合代号)。
⑵ 轴承内外圈与轴一般采用什么配合
一般为过盈配合。
根据作用于轴承的负荷方向、性质及内外圈的哪一方旋转,则各套圈所承受的负荷可分为旋转负荷、静止负荷或不定向负荷。承受旋转负荷及不定向负荷的套圈应取静配合(过盈配合),承受静止负荷的套圈,可取过渡配合或动配合告弯(游隙配合)。
轴承负荷大或承受振动、冲击明友扮负荷时,其过盈须增大。采用空心轴、薄壁轴承箱或轻合金、塑料制轴承箱时,也须增大过盈量激灶。
要求保持高旋转时,须采用高精度轴承,并提高轴及轴承箱的尺寸精度,避免过盈过大。如果过盈太大,可能使轴或轴承箱的几何形状精度影响轴承套圈的几何形状,从而损害轴承的旋转精度。
非分离型轴承(例如深沟球轴承)内外圈都采用静配合,则轴承安装、拆卸极为不便,最好将内外圈的某一方采用动配合。
⑶ 轴承的内圈与轴颈的配合采用的是,外圈与外壳孔的配合采用的是
在正常的工作状态下,轴承和轴通常采用间隙配合,如果轴承在低速下运转,轴可以选用h9;如果是使用速度较高时,轴可以选用h8、h7;如果
是告诉运转时,轴可以选h6.但这类产品结构比较特殊,是调心和接触式密封,所以使用时的转速不会过高。
轴承与轴的配合采用基孔制,轴承与外壳的配合采用基轴制
⑷ 轴承与轴和轴承座分别是什么配合
轴承座与轴承配合的选择方法:
1)轴承座套圈相对于载荷的状况
相对于载荷方向为旋转或摆动的套圈,应选择过盈配合或过渡配合。相对于载荷方向固定的套圈应选择间隙配合。当以不可分离型轴承作游动支承时,则应以相对于载荷方向为固定的套圈作为游动套圈,选择间隙配合或过渡配合。
2)载荷的类型和大小
当受冲击载荷或重载荷时,一般应选择比正常、轻载荷时更为紧密的配合。对于向心轴承,载荷大小以径向当量动载荷pr与径向额定动载荷cr的比值来划分。载荷越大,配合过盈越大。
3)轴承座尺寸大小
随着轴承尺寸的增大,选择的过盈配合其过盈越大;间隙配合其间隙越大。
4)轴承游隙
采用过盈配合会导致轴承游隙的减小,应检验安装后轴承的游隙是否满足使用要求,以便正确选用配合及轴承游隙。
5)其他因素的影响
轴和skf进口轴承座的材料、强度和导热性能、外部及在轴承中产生的热量及其导热途径、支承安装和调整性能等都影响配合的选择。
⑸ 轴承和轴一般是什么配合
轴承和轴一般选取k6配合。如果直径尺寸比较大,如Φ100以上,或者轴受冲击载荷的话,可以选取m6配合。
⑹ 轴承与轴及轴承座孔的配合方式
轴承与轴是采用过盈工艺配合,而轴承与轴承座孔是采用紧配固定方式配合。
⑺ 轴承内圈与轴应该用什么配合
轴承内圈和轴之间不允许出现相对运动,内圈和轴实际上是通过“过盈配合”固定在一起。无论多大的公差也必须是过盈配合,不允许间隙配合。所以将轴承安装在轴径上,需要预先加热轴承再安装,冷却后内圈收缩,与轴承紧固在一起。即轴承内圈与轴只能用“过盈配合”。
⑻ 轴和轴承用什么配合
轴和轴承的配合: (1)轴承配合一般都是过渡配合,但在有特殊情况下可选过盈配合,但很少; (2)因为轴承与轴配合是轴承的内圈与轴配合,使用的是基孔制,本来轴承是应该完全对零的,我们在实际使用中也完全可以这样认为,但为了防止轴承内圈与轴的最小极限尺寸配合时产生内圈滚动,伤害轴的表面,所以我们的轴承内圈都有0-几um的下偏公差来保证内圈不转动,所以轴承一般选择过渡配合就可以了,即使是选择过渡配合也不能超过3丝的过盈量; (3)配合精度等级一般就选6级,有的时候也要看材料,还有加工工艺,理论上7级精度有点偏低了,5级配合的话就要用磨; (4)一般选用是: 轴承内圈与轴配合,轴选k6; ??.外??孔??,孔选K6或K7 轴和皮带轮的配合: 电机轴和皮带轮间隙配合,然后加的定位键,如果是过度配合的话,电机轴发热膨胀会涨坏皮带轮,因此要有间隙!
⑼ 滚动轴承里轴承内圈与轴颈、轴承外圈与轴承座孔是如何配合的
滚动轴承的配合是指轴承内圈与轴颈、轴承外圈与轴承座孔的配合。 由于滚动轴承是标准件,故内圈与轴颈的配合采用基孔制,外圈与轴承座孔的配合采用基轴制。配合的松紧程度根据轴承工作载荷的大小、性质、转速高低等确定。
转速高、载荷大、冲击振动比较严重时应选用较紧的配合,旋转精度要求高的轴承配合也要紧一些;游动支承和需经常拆卸的轴承,则应配合松一些。 对于一般机械,轴与内圈的配合常选用m6、k6、js6等,外圈与轴承座孔的配合常选用J7、H7、G7等。
由于滚动轴承内径的公差带在零线以下,因此,内圈与轴的配合比圆柱公差标准中规定的基孔制同类配合要紧些。如圆柱公差标准中H7/k6、H7/m6均为过渡配合,而在轴承内圈与轴的配合中就成了过盈配合。
(9)有轴承的地方是什么配合扩展阅读:
滚动轴承优点
1、摩擦阻力小,功率消耗小,机械效率高,易起动;
2、尺寸标准化,具有互换性,便于安装拆卸,维修方便;
3、结构紧凑,重量轻,轴向尺寸更为缩小;
4、精度高,负载大,磨损小,使用寿命长;
5、部分轴承具有自动调心的性能;
6、适用于大批量生产,质量稳定可靠,生产效率高;
7、传动摩擦力矩比流体动压轴承低得多,因此摩擦温升与功耗较低;
8、起动摩擦力矩仅略高于转动摩擦力矩;
9、轴承变形对载荷变化的敏感性小于流体动压轴承;
10、只需要少量的润滑剂便能正常运行,运行时能够长时间提供润滑剂;
11、轴向尺寸小于传统流体动压轴承;
12、可以同时承受径向和推力组合载荷;
13、在很大的载荷-速度范围内,独特的设计可以获得优良的性能;
14、轴承性能对载荷、速度和运行速度的波动相对不敏感。
参考资料来源:
网络-滚动轴承
网络-轴承套圈