腊模铸造的腊模是怎么做出来的

㈠ 手工银饰蜡模怎么做

1、概念与设计：将自己的构思手绘出草图，然后使用制图软件将草图以精确的尺寸进行电脑绘制，完成最初的设计图纸。

㈡ 熔模铸造中，蜡模用什么蜡做的

蜡模通常都用58°到62°的低温白腊，加4%到5%的聚乙烯硬化。聚乙烯要加热消融后，加入到消融的白腊中。

熔模精铸主要由模具制造、蜡模制造、壳型制造及随后的干燥、焙烧、浇注、凝固等工序组成。蜡模是用来形成铸件型腔的模样， 要获得尺寸精度和表面光洁度高的铸件， 首先蜡模本身就应该具有高的尺寸精度和表面光洁度。

而蜡模制造过程中影响蜡模尺寸精度的因素比较复杂，工艺参数较多，所以蜡模尺寸精度变化范围比较大。

此外，蜡模本身的性能还应尽可能使随后的制壳等工序简单易行。为得到高质量的蜡模，除了应有好的压型（压制蜡模的模具）外，还必须选择合适的制模材料和合理的制模工艺。

(2)腊模铸造的腊模是怎么做出来的扩展阅读

当射蜡温度高于58℃时， 压制的蜡模表面光滑，而当射蜡温度低于51℃时，蜡模收缩较小，但表面明显变粗糙，甚至在蜡模表面产生流痕。

当射蜡温度较高时，处于糊状的模料中的固体析出相是微晶相。

因此，模料能够反映模具内表面的粗糙度，蜡模表面很光滑。随射蜡温度降低，模料中有较粗大的晶相析出，导致蜡模表面变粗糙，同时由于模料的流动性及充填性显著下降，模料在流动过程中的流平能力下降，从而在蜡模上产生以注蜡口为中心的弧状形式向外扩展的流场波纹缺陷，显著降低了蜡模的表面质量。

提高射蜡温度，蜡模表面逐渐光滑，但是相应的收缩率也增大。模料射入模具以后，紧靠模具的表面首先形成一层凝固层，射蜡温度高，凝固层内压力消失时的模料温度就高，收缩率增大。

从而降低蜡模尺寸精度，同时在蜡模转角处，由于折算厚度大，出现了明显的蜡模收缩变薄缺陷，因此射蜡温度不宜过高。根据上述分析，压制蜡模时的合适射蜡温度为56-58℃。

㈢ 蜡模技术是怎么形成的

蜡模技术也叫熔模铸造、精密铸造。是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法。它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。较普遍的做法是：首先做出所需毛坯（可留余量非常小或者不留余量）的电极，然后用电极腐蚀模具体，形成空腔。再用浇铸的方法铸蜡，获得原始的蜡模。在蜡模上一层层刷上耐高温的液体砂料。待获得足够的厚度之后晾干，再加温，使内部的蜡模溶化掉，获得与所需毛坯一致的型腔。再在型腔里浇铸铁水，固化之后将外壳剥掉，就能获得精密制造的成品

㈣ 什么是蜡模

中文名称：
蜡模
英文名称：
wax pattern
定义：
用蜡基材料制造的模样。
所属学科：
机械工程（一级学科）；铸造（二级学科）；特种铸造（三级学科）

本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布

“蜡模”是一种常用铸造方式，首先用铝制作工件的型模，然后将蜡注如型模这一步叫“打蜡”，然后等蜡冷却后将蜡型取出这一部叫“退模”，这时蜡模与实物大小一致（实际尺寸根据铸造收缩比例有所放大），然后用沙将其蜡模表面沾满、沾实达到一定的厚度，这一步叫“沾沙”，等蜡模表面的铸造沙粘合后将沾满沙的蜡模放入水中煮将蜡煮化最终留下一个沙壳这一步叫“煮蜡”，最后将沙壳埋入铸造沙坑中将铁水延沙壳倒入，最后留在沙模里的铁水冷却了，就成为了铸件了。

㈤ 银饰加工中蜡模制作好之后如何变成成品！

制作蜡模蜡模是利用胶模铸造出来，这个过程简称为注蜡。制作蜡模所用的蜡是用各种性质不同的蜡配制而成的。从而得到所需要的熔点、硬度、强度和韧性的合成蜡。无论何种蜡，总的要求是要有一定的强度，能够完全烧尽而不留残渣，熔化距越短越好，制作蜡模可分为以下三大类：
1、注射用蜡：
好的注射用蜡应有较低的溶点、好的流动性、能快速凝固，有适当的弹性，易于从胶模中取出。市售的商品蜡有绿色、红色等各种颜色以区别它们的性质。绿色蜡用得最普遍，好的蜡熔注温度在63℃~74℃之间，温度越低，蜡的收缩越小，注蜡温度过高，蜡会流入胶模的割缝，吸入空气，冷却时形成蜡中的小气泡。
2、注蜡：
通过注蜡机把蜡熔化后用压力注入胶模中，注了蜡的胶模要放置2~3分钟。经蜡模冷却后小心取出蜡模，注蜡时熔蜡的温度是根据蜡的性质来调整的。而空气压力则根据蜡型的厚薄来调整，一般控制在4~10气压，厚的腊模采用较高的压力。注蜡时，用两片铝片板或钢板或有机玻璃板夹住胶模，两手持着对准注蜡喷嘴踩下脚控开关，注蜡就开始。指示灯熄灭时，蜡模就注好了。
3、取蜡模：
把蜡模从胶模中取出的时机要掌握好，过早蜡未完全凝固，不能成形；过晚则已经硬化变脆，取出时容易破碎。注好并冷却了的胶模放在工作台上，用一只手持下模，另一只手慢慢弯曲翻开上模，而蜡模仍在下模中，再拿起下模微微弯曲就可取出蜡模了。脱下的蜡模如表面微小的缺陷，可适当修理，修理可通过补蜡和刮刻进行。

㈥ 金银首饰的蜡模型是用什么设备做的

手工雕刻或3D喷蜡，再铸成银版，然后拿银版去压橡胶模，橡胶模再注蜡，橡胶模可以反复使用！

首饰注蜡目的：让首饰更加美观，且防止氧化。
步骤：
1、注蜡是通过注蜡机把蜡熔化后用气压注入胶模中，现在通常采用的设备都是真空注蜡机。其基本原理是，在注蜡前通过抽真空将胶膜内的气体排出，利用气压将熔融状态的蜡注入胶模中。真空注蜡的优点是充填性较好，比较细薄的蜡模也能注出，蜡模较少出现气泡。
2、注蜡时，依据所注首饰蜡模的复杂程度不同，要选择不同的压力和温度。当首饰蜡模的设计形态简单或面积较大时，应降低注赔机中液态蜡的温度、压力。当首饰蜡模的设计形态细腻复杂时，应调高注蜡机中液态蜡的温度、压力。注蜡之前，首先应该打开胶模，检查胶模的完好性和清洁性。
3、为使首饰蜡模从橡胶模具中很好地脱离，一般使用滑石粉作为润滑剂，也可用婴儿爽身粉代替。在操作过程中，尽可能地张开橡胶模具，使滑石粉扑到橡胶切割面的每个角落。最佳的操作方法是橡胶模具扑过滑石粉后，用压力空气吹掉过多的滑石粉，并且橡胶模具每扑过一次滑石粉，可注出3-4个首饰蜡模，然后再重新使用滑石粉较为恰当。滑石粉不可用得太多，以免造成蜡托表面粗糙。
4、在利用真空加压注蜡机制作首饰蜡模型时，为获得表面光滑、精密度高的蜡模，操作时要在橡胶模具的上下面附加两块厚为2mm左右的铝板，并用手指均匀压住整个橡胶模具后对准注蜡机的射蜡嘴上。由于橡胶模具具有弹性，会根据手的压力大小而使蜡模形态出现扭曲，为防止此现象的发生，手的压力应保持在一定的大小。