什么材料做铸造芯撑

Ⅰ 不锈钢精密铸造用什么材料做模具

一般都是用铝模，把你单位内部模料的收缩率和所用不锈钢收缩率给模具生产企业，他自己会算好的，现在很方便哈

Ⅱ 融芯铸造是怎么回事芯是什么做的

融芯铸造就是熔模铸造
科技名词定义中文名称：熔模铸造
英文名称：investment casting 定义：在由易熔材料制成的模样上涂敷耐火材料形成型壳，熔出模样，注入液态金属冷却后，获得铸件的方法。
熔模铸造又称失腊法。失腊法是用腊制作所要铸成器物的模子，然后在腊模上涂以泥浆，这就是泥模。泥模晾干后，在焙烧成陶模。一经焙烧，腊模全部熔化流失，只剩陶模。一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入铜液，冷却后，所需的器物就制成了。

用蜡料做模样时，熔模铸造又称"失蜡铸造"。熔模铸造通常是指在易熔材料制成模样，在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳，再将模样熔化排出型壳，从而获得无分型面的铸型，经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。由于模样广泛采用蜡质材料来制造，故常将熔模铸造称为“失蜡铸造”。

可用熔模铸造法生产的合金种类有碳素钢、合金钢、耐热合金、不锈钢、精密合金、永磁合金、轴承合金、铜合金、铝合金、钛合金和球墨铸铁等。

熔模铸件的形状一般都比较复杂，铸件上可铸出孔的最小直径可达0.5mm，铸件的最小壁厚为0.3mm。在生产中可将一些原来由几个零件组合而成的部件，通过改变零件的结构，设计成为整体零件而直接由熔模铸造铸出，以节省加工工时和金属材料的消耗，使零件结构更为合理。

熔模铸件的重量大多为零点几十牛（从几克到十几千克，一般不超过25千克），太重的铸件用熔模铸造法生产较为麻烦，但目前生产大的熔模铸件的重量已达800牛左右。

熔模铸造工艺过程较复杂，且不易控制，使用和消耗的材料较贵，故它适用于生产形状复杂、精度要求高、或很难进行其它加工的小型零件，如涡轮发动机的叶片等。
具体见http://ke..com/view/259251.htm里面有详尽介绍

Ⅲ 精密铸造用什么材料

问题一：精密铸造是用什么材质的材料加工 精密铸造一般是靠外加工生存的 具体材质是需要客户提供的标准来做的 材质很多 各种不锈钢 316 316L 304 303 等等 还有碳钢 还有 合金钢都可以精密铸造。具体模具是要看你的铸造毛坯是怎么要求的，分为水玻璃铸造 硅溶胶铸造 还可以用复合模 。比方说铜类 和 铝材等 一般用砂住 和重力铸造 或者 压铸。

问题二：精密铸造是用什么材质的材料加工啊？就是原材料是什么。。。 精密铸造一般是靠外加工生存的 具体材质是需要客户提供的标准来做的 材质很多 各种不锈钢 316 316L 304 303 等等 还有碳钢 还有 合金钢都可以精密铸造。具体模具是要看你的铸造毛坯是怎么要求的，分为水玻璃铸造 硅溶胶铸造 还可以用复合模 。比方说铜类 和 铝材等 一般用砂住 和重力铸造 或者 压铸。

问题三：不锈钢铸造模具用什么材料 用耐火材料做型腔。别无他选。可以追问。

问题四：精密铸造特点是啥？ 精密铸造特点是啥？
精密铸造的优点：
1.适应范围广，不受铸件大小、厚薄和形状复杂程度的限制。生产方式灵活
2.能采用的材料广，，可大量利用废旧金属和再生资源，与锻造相比企动力消耗小。
3.铸件具有一定的尺寸精度，加工余量小，节约加工工时和金属材料
4.成本低廉、综合经济性能好、能源、材料消耗及成本低
好的东西总是被大家所普遍接受，精铸厂如雨后春笋接二连三的冒出来了，像山东开泰、冯前机械、保定阿尔法、山东弘久、苏州有佳、济宁国泓、郑州鸿兴等

问题五：精密铸造用什么砂 精密铸造其中较为常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造：选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模；在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的熔模溶化掉，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度，及烧掉残余的熔模材料，；浇注所需要的金属材料；凝固冷却,脱壳后清砂，从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。

问题六：精密铸造使用什么原材料 1.石蜡2.石英粉、石英砂、水玻璃。3.两种化学剂（调料用）祥询：[email protected]

问题七：属于精密铸造的产品有哪些 5分 精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件最后形状，可不加工或很少加工就直接使用，故熔模铸造是一种近净形成形的先进工艺。
精密铸造的产品应用于所有工业部门，特别是电子、石油、化工、能源、交通运输、轻工、纺织、制药、医疗器械、泵和阀等部门。
精密铸造的产品：
铝铸件:一般铝铸件 | 铝 箱 体
铜铝铸件:铜板、 铜套 | 精密铜铸件
钢铸件:大型铸钢件 | 小型铸钢件 | 精密铸钢件 | CDL1 | CGAS | CGKD | CGKA | CGA
铜铝铸件
钨铁

问题八：精密铸造的模具是用哪些材料制造? 精密铸造的模具可以放电加工？ 精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法。它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。较普遍的做法是：首先做出所需毛坯（可留余量非常小或者不留余量）的电极，然后用电极腐蚀模具体，形成空腔。再用浇铸的方法铸蜡，获得原始的蜡模。在蜡模上一层层刷上耐高温的液体砂料。待获得足够的厚度之后晾干，再加温，使内部的蜡模溶化掉，获得与所需毛坯一致的型腔。再在型腔里浇铸铁水，固化之后将外壳剥掉，就能获得精密制造的成品啦！！！精密铸造的模具有木膜、金属膜、新材料膜具等。其中金属膜以铝为主。

问题九：精密车床用啥材料铸造 优点
1树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸 *** 固过程的石墨化膨胀，有效地消除缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。
2实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化，燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。
3相对来说，消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件，机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面质量好等优势。

Ⅳ 砂芯在铸造中的作用

砂芯主要用于形成铸件的内孔、腔。某些妨碍起模、不易出砂的外形部分可用砂芯形成。砂芯的工作条件较为恶劣，因此对砂芯的要求：

1） 有足够的强度和刚度；

2） 排气性好；

3） 退让性好；

4） 收缩阻力小；

5） 溃散性好，易出砂。

砂芯设计包括：确定砂芯数量，每个砂芯的形状、尺寸；芯头的个数、形状和尺寸；芯撑、芯骨；排气方式；芯砂种类及造芯方法等。

(4)什么材料做铸造芯撑扩展阅读

铸造生产中用于制造型芯的材料，一般由铸造砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。型芯在铸型中大部分被高温的液态金属所包围，而支撑定位部分的尺寸一般较小。

因此芯砂除应具有一般型砂的性能外，还要求有较高的强度、透气性、退让性和溃散性。芯砂按所用粘结剂不同分为粘土芯砂、水玻璃芯砂、油芯砂、合脂芯砂、树脂芯砂等。

Ⅳ 生铁铸造模一般材质是什么，以及生产过程中的技术要点及注意事项

这是本人制作的一套
木模

木模一般是以
杉木
为主，还有樟木，在做
车板
可以用
松木
，和其他的
杂木
。在比较容易损坏的地方要用
材质
较硬的
木材
。生产时要注意
起模
的方向和
拔模斜度
的施放.1.2木材应预先干燥,经人工干燥后的木材,
自然时效
应不少于20天.木材的汗水率应控制在12%16%的范围内.1.3树
心材
必须按
树心
割开,(用于浇道,
冒口
的除外)1.4选用木材时,如果发现木材干裂,应将木材从干裂部位锯开.重新粘和木材上的死干疤,一定要去除,用木块补平.1.5用材
宽度
不大于200mm.
2对胶合
木料
的要求2.1木纹要交错排列,胶液摊开均匀,相互胶合,胶结牢固,不得有缝隙和开裂现象.2.2凡用胶胶合,均用
圆钉
或
木螺丝
加固.3用圆钉或木螺丝加固应做到:3.1木模
表面
的
钉帽
必须砸扁,顺木纹方向钉入,并不得损伤工作表面,
钉孔
应填平.3.2钉子应交错分布,需加工切削的工作表面,钉子不得影响切削,3.3圆钉钉入下层
木板
的深度不得少于两层木板中
薄板
的2/3,但不得钉透.3.4用圆钉或
木螺钉
加固木材易开裂处,应先钻孔,钻孔的深度和
直径
应为圆钉或木螺钉
长度
和直径的2/3,木螺钉后半部此行拧入4按
工艺
要求,合理设置起模
装置
,木模上被敲击的部位
结构
要牢固.5.模样和
芯盒
的侧面活动部分应采用
燕尾
销.6木模的
内外
圆角
必须做出,外圆角允许在
尺寸
检测后再做出.7木模上的各活动连接部位必须做出各种不同的明显标识.8做好的木模必须画出
中心线
,以便检测.9未标明的
起模斜度
按表1的规定执行.

Ⅵ 精密铸造是用什么材质的材料加工啊就是原材料是什么。。。

精密铸造常见的方法就是熔模铸造，也叫失蜡铸造，它以石蜡作为模样，用石英砂制壳，待壳体硬化后，熔化石蜡后形成型腔，干燥后浇注液体金属，凝固后就会得到形状复杂、表面光洁的精密铸件。
精密铸造使用的材料很多，最常见的有铸钢件、铸铁件和青铜件，它们所用的原料与一般炼钢、炼铁及炼铜的原料都是相同的，关键是铸造方法特殊，铸件表面精度高。

Ⅶ 铸造模具都用什么材料制作

铸造模具常见的材料有：1、木材 2、塑料 3、金属（铝合金及钢材居多）。

这几种材料都可以在数控机床加工比较复杂的形状。

Ⅷ 你好。我想要这些铸造厂的联系方式，谢谢

不知道联系方式的可以网络搜一下就ok

衡水兄弟铸造工具厂—涂料笔、铸造工具、过滤网专业生产单位

主要生产涂料笔（掸笔、铸造毛刷、铁夹笔、扫笔、羊毛担笔、鬃掸笔、圆水笔）铸造工具、铸造修型工具（提勾、压勺、刮刀等）、过滤网、捣固机、气铲、芯撑（垫片、铸顶、铸钉，工字铸卡）等铸造工具。

1．涂料笔（担笔，单笔，笔刷，铁夹笔，羊毛刷,扫笔，圆水笔，掸笔）：各规格的羊毛和猪鬃掸笔（规格：10-120mm）、圆水笔（规格10-30mm）。

2．铸造修砂型工具，铸造工具（造型工具、翻砂工具）：刮刀、秋叶、秋鱼、提勾、压勺、竹批梗、法兰勾、榔头勾、钢批、秋叶铲、砂丘勺、光子等系列工具。

材质：不锈钢，弹簧钢

3．铸造芯撑（铸顶、铸物顶、垫铁、泥芯撑、工字卡、撑头、卡子、芯顶、卡镦、垫片）：普通轴、螺纹轴、圆形、方形、长方形、单柱、多柱、各高度的芯撑和垫片。按用户要求供图定做。

4．铸造过滤网： 铸铁过滤网，铸钢过滤网，铸铜过滤网，铝合金 过滤网。网孔1.5、2.0、2.5。

5.气动捣固机（D4、D6、D9）气动捣固机以压缩空气作为动力，适用于中型铸件砂型的捣固，也可用于混凝土及砖坯等作业。

6.气铲、风铲（C6）皮老虎（手风器）规格为200、250、300

Ⅸ 铸造中怎样装砂芯

问题有点笼统，铸造的砂芯分为制芯和下芯。
制芯根据铸件的的工艺要求选择不同的芯砂：树脂砂、合脂砂、油砂、陶粒砂、覆膜砂、硌矿砂等，采用不同的芯砂有不同的硬化工艺和配比工艺。首先考虑要满足你的铸件要求，及选择不同的涂料。
下芯时，要保证砂芯的固定及排气，考虑合适的芯骨及排气绳，芯头用封箱条封好。特殊情况要考虑
采用芯撑，芯撑的使用要注意浇注温度、浇筑时间、芯撑的强度等，如果有密封要求，还要将芯撑表面挂锡处理、车成螺纹及加隔离层等。

Ⅹ 沙型铸造的工具

砂型铸造的工具和用途【以下资料由中铸机械全自动造型机提供】：

1、掸笔：又称涂料笔、 涂料刷、担笔、
铸造用刷。主要用来扫除模样上的分型砂，对型腔和砂芯表面涂刷涂料，也用来湿润模样边缘的型砂，以便起模和修型。

2、刮刀：又称镘刀，修型中使用最多最广的工具，有平头、尖头和圆头等几种，主要用来修理型砂(芯)的较大平面，开挖浇冒口，切割沟槽和铸肋，修整砂坯及软硬砂床，把砂型表面的加强钉掀入砂型等。

3、压勺：用来修整砂型型腔的较小平面，开设浇注系统等。它的一端为弧形面，另一端为平面，勺柄的倾斜度为30度。常用的有标准压勺、单齐头压勺和双齐头压勺。

4、提钩：又称砂钩、扎钩。主要用于修理砂型(芯)中深而窄的底面和侧壁，提取散落在型腔深窄处的型砂等。使用时要垂直修型和提砂，以防修理的型面和型壁形状及尺寸不准确或提砂时碰坏砂型。一套提钩按提头宽窄和提柄长短不同分为几种，修型时根据型腔部分的尺寸和深度选用。

5、竹片梗：又称半圆，用来修理垂直弧形的内壁和它的底面。使用时用手握住柄部，压迫砂型修整部分内壁或底面即可。

6、秋叶：它的两头均为匙形，用来修整砂型型腔的曲面或窄小凹面。

7、榔头钩：又称圆头，用来修整圆形、弧形凹槽、法兰面等，使用范围较广。

8、法兰钩：又称法兰梗，用来修整砂型(芯)的深窄弧面，管类铸件两端法兰的窄边等。

9、成型镘刀：成型镘刀是一组镘刀，包括直角光子、蛋圆光子、内外角等。它的工作面形状多样、体积较小、使用方便。主要用来修整光平砂型型腔的内外圆角、方角、圆形和弧形面等。

10、手风器：又称皮老虎，手工造型常用工具，它是用来吹去散落在型腔内的型砂。使用时不能用力过猛或碰到砂型，以免损毁砂型。

11、芯撑：又称泥芯撑、铸卡 、撑子、支铁、撑头、芯卡子、芯顶、铸顶、工字卡、工字撑、铸钉。它是砂型组装时用来支撑砂芯或局部砂型的金属构件。在铸件浇注过程中，当砂型或砂芯不能保持其正确位置时，可用一定厚度和形状、表面经过处理的芯撑保持砂型或砂芯在型腔中的正确位置。
芯撑的形状：芯撑的形状应跟据砂芯的形状、大小、装配方法及工作条件等来选用。芯撑的端部都做成较大的支撑面。双柱芯撑一般用于支撑较大的砂芯，单柱芯撑用于中型砂芯，小型铸件因冷却较快，常用薄片芯撑，湿型砂一般采用单面芯撑，将芯撑有支撑面的一端与砂芯贴合，另一端顶在型腔外较坚硬的支撑物上。
芯撑的要求：芯撑要与铸件熔为一体，要求芯撑用与
铸件同类成分的金属制成。芯撑的表面要干净、无锈蚀和油污、要经过防锈处理，表面渡锌或锡。
芯撑的安放：双面芯撑的高度就是铸件的壁厚，也就是型腔和砂芯之间的距离，铸造中铸件的壁厚在图纸上虽然有规定，但在实际生产中，由于种种原因常有出入，如需设置芯撑，其高度应是砂芯和砂型之间的实际距离;单面芯撑的安放，在湿型砂中安置质量较大的砂芯时，由于湿型砂的强度和硬度都较低，需要选用接触面较大的芯撑，以防芯撑被压入型砂。使用单面芯撑时，芯撑柱的一端要顶在坚硬的支撑物上。芯撑必须安放牢固，防止移动或跌落，如有间隙，要用 芯撑薄片塞紧，芯撑片应塞放在型腔的内表面。芯撑的支撑面应与型腔或砂芯表面贴合，在斜面上安放芯撑更要牢固可靠。芯撑要有足够的数量，并且均匀分布。芯撑不能过早地放入型腔中，以防水汽在其表面凝结，使铸件产生气孔等缺陷。

12、风铲：主要用于铸件清砂和大中小型铸件的去毛刺，铲切焊缝坡口，修正石料和混凝土墙与砖墙的开口工作。

13、捣固机：以压缩空气作为动力，适用于中型铸件砂型的捣固，也可用于混凝土及砖坯等作业。