铸造铁水粘稠怎么回事

1. 消失模铸造高锰钢衬板 螺丝孔里黏砂严重 和铁水混合在一起 无法清理 但是铸件表面没有黏砂 怎么样处理

可以在埋箱前在那个螺丝孔的位置进行填充或局部位置更换耐火度高的涂料

2. 为什么铸造铁水会很粘稠，是什么东西加多了吗用的是铁子加废钢

粘稠是因为渣多或者温度低
多打渣，
废钢中铁锈多也导致渣多，粘稠

3. 铁水流动性差什么原因

铁水温度过低，一般铁水浇注温度应控制在1360度以上，如果铸件是薄壁件浇注温度应控制在1400度以上。铁水的化学成分存在问题：含碳量过高使铁水变成了过共晶铁水，（如果是这样，细心观察会发现在浇注过程中铁水表面会有石墨析出);解决方法：把生铁的加入量降下来，提高废钢的加入量。

铸铁件的铁水流动性在铸铁件特别是优质铸铁件的生产中，铁水的良好流动性是保证获得外形完整铸件的必要条件。除此之外，流动性对于铸历橘件质量的影响好表现在其兄卜他一些方面，铸铁的凝固性质决定铸铁件易于产生缩松缺陷。

如果铁水流动性好，可以通过缩松区晶粒之间弯弯曲曲的通道充填其中孔隙，减少或消除缩松缺陷，提高铸件致密度。这种铁水可以在较低温度浇注，避免高温浇注可能产生的粘砂或其他表面缺陷，良好的流动性能减少运动阻力，促进气泡、夹杂物移至表面，减少铸造缺陷。

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铁水温度对铸件性能的影响：

1、铁水温度过低贴士流动性差不能得到外观完整的铸件，铸件薄壁处易出现白口，溶解温度过低时还会产生石墨粗大的现象。

2、铁水温度过高时羡烂穗，会使石墨形态变差，甚至出现自由渗碳体。

3、过低的浇注温度会提高气孔的废品率，而过高的浇注温度会增加缩孔的废品率。所以，在该生产条件下，普遍认为最佳浇注温度是1395~1420℃。

4. 高炉炼铁在出铁时，铁水沟里的铁水为什么会溅起小火花（铁花），这些火花是怎么产生的

试着解答一下
炼铁炉是中国古代最早发明的。炉温可以达到2000°C以上。如果是炼铁，里面含有的可以是铁矿，木屑，石油产出物如柏油。如果是炼钢，可以是铁矿和约10%不等的Sn,Cr等其他金属添加物。对于前者来说，在高温下无氧融化，炼出的铁水，含有约2%的碳，就是比较合适的铁水了。
-----------------说到正题，火花跳跃-------------
从炉出来的铁水，有一个能量转化的过程。遇到液面由于势能太高，在铁水沟液面弹到空中的时候，就形成了溅起的小火花。弹起的小火花（外观为小火花，其实应该算铁水球）在从液面弹起的一霎那，就有1个向上的冲量 VS 2个向下的功（1. 向下的重力；2. 液面和铁水球之间的张力作用）。如果炉温低，那么铁水势必会比较黏连，既是粘度高。一旦粘度高，这个液面和铁水球之间的张力作用就很大。所以，低温的铁水球会溅得比较低；相反，高温的铁水球溅得比较高。

再谈到小火花的颜色。刚才一直用铁水球来定义这个运动的球形物体。现在这个球形物体在2种情况下可以按原理分为2种颜色变化。小火花的颜色分析势必是从1. 红亮色转变为灰黑色； 2.转变的速度有多快。如果炉温低，据刚才的分析，粘度大产生的铁水球直径势必大一点，速度慢一点，这势能才平衡。（E=mV 势能等于质量乘速度）那么这带颜色的铁水球，就在与空气的接触过程中逐渐降温变黑。所以这个过程，就是一个大火花慢慢变黑的过程。相反，炉温高的就产生小火花很快变黑的过程。
综上所述，高炉炼铁在出铁的过程中，在铁水沟里的铁水溅起的小火花是由于势能转化为动能而产生的。通过火花的跳跃情况，即小火花溅起的速度，和颜色变化即红亮色变为灰黑色，和变化的速度，都可以判断出炉温的高低。