A. 电机轴承坏了，怎么取下来换阿
一：打开后盖，首先用记号笔画好轴与电机外壳，编码器活动底座与与轴，编码器活动底座可活动定位圈与电机外壳的定位线共三条
二：松开编码器底座与电机的两颗固定螺丝，旋开编码器与轴的连接螺丝，对于圆锥形连接轴，因连接处较紧，此时可用锤子敲击插入编码器与电机侧面的厚螺丝刀（因螺丝刀插入越深厚度越大）即可把整个编码器顶出，注意螺丝刀插入的位置，不要把编码器搞坏了，敲的时候不要用力过大，当心不要让编码器掉到地下，会摔坏的。对于用柱头螺丝固定的则首先要旋开柱头螺丝，接下来用手直接拿出来即可。
三：拆下编码器后你就可以按一般电机的方法拆卸电机的两个端盖，很简单，首先取出皮带轮，然后旋掉两面的各四个固紧螺丝，用锤子均匀往外敲击端盖即可把盖子拆下，后盖则可以用撞击前轴端面的办法顶出一条大缝来，
注意：转子具有极强的磁性，非很大的力气一时拿不出来，这时可以把电机主体固定于台虎钳上，然后就可以用手全力拉出里面的转子了，拉时千万不能停下来，用力要一直到拉出为止，否则会被又一次反吸进去压伤你的手指，这样就很不值得了。有的用户因为不懂得伺服电机的内部结构，没有拆下编码器就用锤子直接敲电机，结果轴承是换下来了，但电机也报废了，因为编码器内有一个用玻璃做的光电码盘，用锤子一敲就变成碎片了，这一点特别要引起重视。
四：用拉马拉出损坏的轴承，并更换新的同型号同尺寸轴承。
五：把定子装回电机，按反顺序装好电机端盖，装回皮带轮
六：按记号笔所做的原来的定位线装回编码器。
B. 轴承怎么换
1.核对该电动机是否是工作票上的电动机，准备材料、工具； 2.查看更换的轴承是在负载端或在风扇端；在风扇端时，将电动机的风罩取下，然后取出风扇，（注意风扇的卡子），然后用扳手拧松外油盒盖的螺栓，并取出外油盒盖（做好标记）。 3.用扳手将电动机的四个端盖螺栓拧松取出，将一字改刀插入端盖缝隙，并用榔头轻轻敲击，当缝隙较大时，用活动扳手将端盖撬出，（做好标记）。 4.取出卡轴承的卡子，用抓勾将轴承拔出，取出方键，清洗转子轴颈和内油盒盖，内油盒盖清洗完后，在抹上2/3的润滑脂； 5.更换新的轴承，上好键槽的键，套上轴承，用铜棒均匀地敲至适当位置。 6.装配好后，然后加入2/3的润滑脂，套上卡轴承的卡子，同时用白沙带穿过内油盒盖、端盖、外油盒盖其中2个螺栓孔，端盖装回电动机的端盖子口后，收紧白沙带用螺栓从外油盒盖对齐到内油盒盖并吃住丝牙，取出白沙带用螺栓装回。 7.装配按分解时的程序相反进行，装配完毕后盘车是否灵活。 8.如需要更换的轴承在负载端，应先将电机挪开（注意电机地脚螺丝的垫片），用拉马将靠背轮拆下，再按照上述工序拆卸更换。 9.电机回装后连接注意同心度，在连轴器上选取4个点，用直尺及灯光检查4个点的间隙是否一致，如不一致，调整电机位置； 10.清理工作现场，会同值班员用500V摇表摇测电动机绝缘合格。
C. 角磨机上割片哪个轴的轴承坏了怎么卸下来换轴承
要更换角磨机上割片轴承，需要先卸下割片，拆卸下一端的轴承座迅凳和定位卡环，拆卸坏轴承，再将新轴承安装好，氏昌羡安装定位卡环和轴承座即可。具体步骤如下：
先将角磨机拆卸开关，并将电源拔掉。
拆卸下割片，拆卸下一端的轴承座和定位卡环。
用专用工具将坏轴承从轴承座中取出。
将新轴承安装到轴承座歼拍中。
安装定位卡环和轴承座。
将割片安装回原位。
重新组装角磨机，并插上电源，测试。
需要注意的是，在更换轴承时，要选用合适的轴承型号，并使用专用工具进行拆装，以免损坏轴承或影响角磨机的使用寿命。
D. 粉碎机的轴承怎么换
拆除外壳，取下主轴，用拿马折下滚珠轴承，更换新的滚珠轴承，用铜管套轴上，用锤子敲击铜管将新轴承打到位，再将卡销钉入打紧。
E. 电动游锯的电机轴承坏了怎么换
解体，将电机拆下来，之后吧电机端盖打开，把电机轴承打下来，更换同型号轴承。
之后吧电机在组装，通电实验好就OK。
F. 剪板机后轴承更换方法
轴承的安装
轴承安装的好坏与否，将影响到轴承的精度、寿命和性能。因此，请充分研究轴承的安装，即请按照包含如下项目在内的操作标准进行轴承安装。
一、清洗轴承及相关零件
对已经脂润滑的轴承及双侧具油封或防尘盖，密封圈轴承安装前无需清洗。
二、检查相关零件的尺寸及精加工情况
三、安装方法
轴承的安装应根据轴承结构，尺寸大小和轴承部件的配合性质而定，压力应直接加在紧配合得套圈端面上，不得通过滚动体传递压力，轴承安装一般采用如下方法：
a. 压入配合
轴承内圈与轴使紧配合，外圈与轴承座孔是较松配合时，可用压力机将轴承先压装在轴上，然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内，压装时在轴承内圈端面上，垫一软金属材料做的装配套管（铜或软钢），装配套管的内径应比轴颈直径略大，外径直径应比轴承内圈挡边略小，以免压在保持架上。轴承外圈与轴承座孔紧配合，内圈与轴为较松配合时，可将轴承先压入轴承座孔内，这时装配套管的外径应略小于座孔的直径。如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时，安装室内圈和外圈要同时压入轴和座孔，装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈和外圈的端面。
b.加热配合
通过加热轴承或轴承座，利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法。是一种常用和省力的安装方法。此法适于过盈量较大的轴承的安装，热装前把轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热80-100℃，然后从油中取出尽快装到轴上，为防止冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧，轴承冷却后可以再进行轴向紧固。轴承外圈与轻金属制的轴承座紧配合时，采用加热轴承座的热装方法，可以避免配合面受到擦伤。用油箱加热轴承时，在距箱底一定距离处应有一网栅，或者用钩子吊着轴承，轴承不能放到箱底上，以防沉杂质进入轴承内或不均匀的加热，油箱中必须有温度计，严格控制油温不得超过100℃，以防止发生回火效应，使套圈的硬度降低。 c.圆锥孔轴承的安装
圆锥孔轴承可以直接装在有锥度的轴颈上，或装载紧定套和退卸套的锥面上，其配合的松紧程度可用轴承径向游隙减小量来衡量，因此，安装前应测量轴承径向游隙，安装过程中应经常测量游隙以达到所需要的游隙减小量为止，安装时一般采用锁紧螺母安装，也可采用加热安装的方法。
d.推力轴承的安装
推力轴承的周全与轴的配合一般为过渡配合，座圈与轴承座孔的配合一般为间隙配合，因此这种轴承较易安装，双向推力轴承的中轴泉应在轴上固定，以防止相对于轴转动。轴承的安装方法，一般情况下是轴旋转的情况居多，因此内圈与轴的配合为过赢配合，轴承外圈与轴承室的配合为间隙配合。
G. 手提切割机怎么换轴承
没有工具是很难拿下来的。首先要看看有没有卡簧，如果有，要用卡簧钳取下，再看看有没有锁紧螺丝。另外要有三爪拉马，不能硬敲
H. 大艺切割机头里面的轴承怎么拆
1、首先令大艺切割机头里面的轴承位于轴的末端。
2、其次用小于轴承内径的铜棒或其它软金属材料抵住轴端。
3、最后轴承下部加垫块，用手锤轻轻敲击，即可拆下。
I. 多功能切肉机轴承怎换
1、首先把多功能切肉机防滑垫平放在桌面上，把绞肉用的玻璃容器放在防滑垫上。
2、其次把绞肉刀头插在中央转轴上安上轴承。
3、然后把绞肉机盖盖上就换好了。多功能切肉机是切制薄而均匀组织片的机械，组织用坚硬的石蜡或其他物质支持，每切一次借切片厚度器自动向前（向刀的方向）推进所需距离，厚度器的梯度通常为1微米。
J. 锯力煌锯床主轴轴承坏了,怎样拆换
先拆锯轮 ，用拉马把锯轮拔出来。
锯轮拿下来后才能打开蜗轮箱的盖。
打开以后你看一下就有数了，
要是换蜗轮轴承，从蜗轮箱后面把蜗轮敲出来换，
是换蜗杆轴承从皮带轮另一侧把蜗杆敲门来换，
敲之前看一下有没有螺丝锁住蜗杆。
蜗轮和蜗杆都有锁母锁着起固定和调节作用，
拆的时候要松开，没有专用工具一般也是敲出来。
蜗轮和蜗杆都是调心轴承，装的时候注意不要装反。往回装时建议把蜗轮箱的油换掉并清洗一下，在换新的齿轮油，蜗轮箱下面有一放油口可以放油。看一下油封有没有损坏，坏的话换个新的。装蜗轮箱盖前要抹一圈密封胶，先把之前的胶清干净。最后把锯轮装回去，上面的键槽位对准。
说的不详细，参考一下吧。
锁紧的锁母是调节调心轴承的，不要锁的非常紧，当然太松也不行。要在新轴承上抹黄油