Ⅰ 轴承有没有专用的润滑油,应该用什么润滑油
轴承有专用轴承润滑油,轴承润滑油的选定,一般说来,必须考虑下列的要素:
1、适当的粘度
作为轴承用润滑油,最重要的是在使用温度下油的粘度。在运转中,必须有足以支撑压力的充分粘度,倘若粘度不适当,势将发生动力的损失、温度过份上升、烧着等现象。
2、运转温度
润滑油必须按照运转中的轴承温度来选定。理想的轴承润滑油应是低粘度、低流动点之油品。此外,如需要长时间暴露在高温下的轴承,则必须要氧化安定性较好,并且不得有容易挥发或在轴承上碳化之油品。这种情形在循环给油时特别重要。
3、轴承负荷
轴承负荷大时,轴承接触面的油膜容易破裂,因此必须有充分的油膜强度。又如负荷重时,有时须要使用能制造出不易被挤压出来的强力油膜的高粘度油。
4、运转速度
要选定适当的润滑油时也必须考虑到运转速度。对转速快的,为了防止因粘性摩擦而起的摩擦抵抗与温度上升,务须选定低粘度的润滑油。 又如对大型且在重负荷下运转的低速度轴颈轴承时,一般都使用高粘度的润滑油以便油膜支撑重负荷。
Ⅱ 轴承加什么样的润滑脂
轴承加什么润滑脂,主要看他运转的速度快不快,很慢的话加一般黄油就可以。如果是高速运转,长期转速很快,轴承长期处理高温运作中的话的需要使用高温轴承脂GC-600.
Ⅲ 电机轴承加什么油
以下供参考
电机轴承一般加黄油
如在高温环境运行的电机轴承
(轴承型号后有加C3表示是耐高温轴承)要加耐高温黄油
Ⅳ 轴承里面加什么油
轴承润滑油分普通润滑油和高温润滑油两种。
普通润滑油密度小,润滑度高,虑音效果好,对温度影响变化较明显。外观像凝结的猪油。
高温润滑油密度大,润滑效果和滤音效果相对较低,使合在高温环境下工作,不像普通润滑油那样会被高温烤干。外观像麦牙糖,黏黏的。
若要高转速低躁音,普通润滑油都可以,颜色有金黄、黑色、绿色多种,我个人认为黑色那种最差
Ⅳ 轴承上应该用什么润滑油
轴承用什么润滑油应该看产品的说明,因为大家都了解润滑脂在轴承中的运动过程,不同的轴承要求的润滑油也是不同的。
对于轴承中的润滑脂不宜过多。润滑脂多了不仅是浪费,而且还是有害的,轴承的转速愈高,危害性愈大。
第一、随着润滑脂填充量的增加。轴承温升直线提高。同样的填充量,密封式的轴承的温升又高于开放式轴承。一般认为,密封式滚动轴承的润滑脂填充量,最多不得超过内部空间的52%左右。fucss的试验表明,滚珠轴承以20-30最为适宜。当然为了确定最适宜润滑脂填充量,有时还要考虑其他因素。例如,对于某些在充满灰法或非常潮温室、甚至接触蒸汽的环境中工作的开放式轴承来说,也可以在护请转的空腔里填上多的润滑脂,以便千万一个更好的密封状态,使轴承免受灰尘或潮湿的侵袭。
第二、润滑脂填充量愈多,磨擦转矩愈大。同样的填充量,密封式轴承的磨擦转矩大于开放式轴承。润滑脂填充量相当于轴承内部空间容积的65%以后,磨擦转乱世不再明显增大。这是因为,不但开放式轴承中的润滑脂大部分已被挤出,即使密封式轴承中的润滑脂也已漏失的缘故。
Ⅵ 电机轴承加什么油
对于一些功率较小的电机:功率小于20~30KW,其在出厂之前已经由厂家在电机轴承里加满了润滑脂,主要是一些黏度比较高的如黄油等,所以在以后的使用过程中使用者不需要再加注润滑脂。这样的做法主要是依据设计人员在设计的时候已经计算好轴承的使用寿命大于其他部件的使用寿命,因此不需要再对其进行加油润滑。所以在这里我们关注的主要对象是一些大功率的电机和一些在条件恶劣下工作的电机。 使用不同的轴承其润滑方法也不相同。实际生产中大功率高速重载的滑动轴承较多的采用油泵输油循环润滑,主要分为液体摩擦式润滑和非液体接触式润滑,而液体摩擦式润滑对滑动轴承的精度要求非常高,并且要在一定的条件下才能达到这种效果,尽管其摩擦阻力系数只有0.001~0.003,但是它的价格非常昂贵,所以在大多数的情况下都采用的是非液体接触润滑,起摩擦系数在0.1~0.3之间。 注意事项: 1、电机加油有注油孔的用油嘴直接加;没有的就要打开端盖加。 2、要根据电机轴承大小(以有加油孔为例),可以估计(大概,不需要太精确),一般要看到老化的(发黑)油脂出来,颜色变淡色(油脂色)就行了。电机加润滑脂要在电机运行加,这样更容易把坏的油脂(和杂质)甩出来,并且加的均匀! 3、拆开加油(有密封圈的)一般2/3左右,现在电机轴承保养已经有很多免维护型的轴承(主要根据轴承的价值和保养时间.人工对比)了,电机有价值一般都配注油孔的!不配的一般电机功率.体积不大---只要保护功能到位(热保护)都是几年换一次轴承!---当然电机厂家很重要(正规的4--5年),次的1年左右(刚过售后期)质量不行,加什么油都没用!
Ⅶ 轴承加什么黄油好.
轴承一般分为油润滑和脂润滑,常温轴承一般可用舍弗勒FAG的油脂,低温油脂可以选用长城7008油脂和7012油脂以及7016油脂。希望能帮助到你
Ⅷ 电机轴承加什么润滑油.
通常来2#锂基脂就可以了,温度偏高用3#或者源高温脂
一般大型电机的轴承都设计为油环式润滑,即轴承除了循环系统供油之外,油环也供油。采用油环轴承的目的是防止万一循环系统发生故障,靠油环也能供油。
20世纪70年代生产的大型电机,仍然是采用循环润滑系统。但是不少电机都采用了静压润滑系统。也就是除了正常供油的循环系统之外,同时配置了静压系统,其目的是加强润滑。当电机启动时,先使高压油流强行压人轴承的底部,把轴颈抬起,使轴颈与轴承之间产生一层油膜,然后再启动电机。当电机运行达到额定转速时,静压系统就自动关闭。这时轴承和轴颈之间已自动形成动压油膜。在电机停止运行过程中,也启动静压系统,以保证轴承副的摩擦表面之间在制动过程中始终处于液体摩擦。当电机停止运转时,再停止静压系统的供油。
Ⅸ 轴承上用什么润滑油
自润滑的轴承其实就是材料本身摩擦系数非常小,寿命比较长;闭式(带密封圈)轴承采用脂润滑,不需要特殊的供油系统,具有密封装置简易、维修费用低以及润滑脂成本较低等优点,在低速、中速、中温运转的轴承中使用很普遍。特别是近年来抗磨添加剂的问世及不断发展,提高了脂的润滑性能,使脂润滑得到了更广泛的应用,润滑脂的种类与填充量和轴承结构与具体工矿有关,该类轴承一般转速低于油润滑方式的轴承;开式轴承通常采用油润滑:油浴润滑 适用于低、中速运转的轴承,采用此方法润滑时要注意油量的控制,油面高度应稍低于最下方轴承滚动体的中心线,过多的油量将导致过大温升的搅动,油量不足又会造成轴承早期失效,建议用油位指示器检验(保持)适当的油位。
滴油润滑,滴油润滑是利用润滑油的自重,一滴一滴地滴到摩擦副上。在其供油部位配油针阀式的注油杯。这种润滑方法多用于数量不多而又容易靠近的摩擦副上,如机床导轨、轴承、齿轮、链条等部位的润滑。当轴承部件需定量供应润滑油时则可采用滴油润滑,滴油量一般以每3~8秒一滴为宜,因为过多的油量会引起轴承温升增加。循环油润滑 当轴承运转速度较高时轴承温升也会相应增加,因而产生机油的老化。采用循环油润滑可有效防止上述现象的产生。
Ⅹ 轴承润滑一般用什么油
石墨高温脂GC-602选用了高温性能优异的稠化剂、高温性能优异的合成基础油,并添加了高温性能良好的固体石墨润滑剂作为极压剂,使得该润滑脂具有优异的高温性能、极压抗磨性能和氧化安定性能,高温无滴点、无结焦(积炭)、无分油、无流失,使用温度-10℃-600℃。适用于陶瓷、冶金、机械加工等行业高温机械设备轴承的润滑与防护。