轴承润滑情况如何检查

❶ 轴承有无故障怎么判断

判断轴承是否坏了的方法：

1、轴承损坏。检查滚珠轴承的滚珠或滚珠轴承的轴瓦是否损坏。如有损坏应修理或更换。

2、润滑油有杂质、太脏、油环卡住或牌号不对。应换油，查明卡住原因进行修复，油粘度过大时应调换润滑油。

3、轴承室内缺油。应加润滑脂充满2/3油室或加润滑油至标准油面线。

4、滚动轴承中润滑脂堵塞太多，整体偏心轴承中润滑油的温度过低或过高。应清除滚动轴承中过多的润滑脂，或将油室内的润滑脂充满至2/3。

5、轴承与轴、轴承与端盖配合过松或过紧，太紧会使整体偏心轴承变形，太松容易发生“跑套”。轴承与轴配合过松时可将轴颈涂金属漆，过紧时重新加工；轴承与端盖配合过松把端盖镶紧，过紧时重新加工。

❷ 如何确定电动机保养过程中轴承的润滑周期呢

温度测量: 水银温度计或酒精温度计测量，测量的表面温度加10 ° c 大约是轴承内部温度; 也可以通过手的触摸检查。如果手可以长时间保持密切接触，温度应低于60摄氏度。轴承的正常工作温度不得高于环境温度55 ° c，自身温度不得超过95 ° c。

倾听声音: 用螺丝刀或铁棒，一端插入轴承部件，另一端耳朵倾听特殊噪音，如有间歇声，表示轴承可能有碎屑; 如发出哨声，表示轴承缺少润滑油或轴承遭遇摩擦。轴承的润滑脂必须保持清洁和充足。滑动轴承电机在运行1000小时后应更换润滑油; 滚动轴承电机在运行2500-3000小时后应更换润滑脂，每1000小时左右应添加润滑脂。对于一般场合，工作温度低于120 °c，可选用普通锂基润滑脂。

当温度高于120 ° c 时，使用复合肥皂或聚脲润滑脂。钙基润滑脂用于潮湿的环境和水。一般来说，当电机轴承缺油时，由于滚珠在高速下直接在内外径滚动，而且三者都是高硬度金属，起动后声音相对高而尖锐，听起来很空洞。当轴承具有足够的油脂润滑时，在滚珠与内外径之间会粘上一层油膜，使电机运转的声音相对平静和柔和。但是没有比这更好的方法来打开检查了。

❸ 对电机轴承润滑的检查，可通电转动电动机转轴，看是否转动灵活，听有无异声

要看你检查的轴承有多大，轴承检查都是测量轴承游隙，每个型号的轴承游隙都有标准，超过标准就要更换。不管是不是灵活有无异响

❹ 对电机轴承润滑的点茶，什么电动机转轴是，看是否灵活请有无异声

对电机组成润滑的检查，用手转动电机。转轴看是否灵活，京听有无异声。

❺ 怎样判断电动机轴承是否缺油

怎样判断电动机轴承是否缺油
①电动机启动后，用手触摸电动机两端部，如果温升速度比电动机其他部位快，则可判断热源来自轴承部分。
②将120mm以上螺钉旋具（改锥）的金属杆尖端部分分别触碰电动机两端端盖，木柄尾端紧贴耳朵，启动电动机，仔细倾听有无连续的“骨碌骨碌”异常响声(图3-36)。若有，可判定轴承缺油或已损坏。
③将电动机解体，取下轴承，用煤油或汽油将其清洗干净，然后查看轴承的内外套与轴颈的配合是否适当，同时检查轴承的磨损情况和定、转子铁芯有无擦伤痕迹。经检查，如果轴承没有损坏，将其清洗擦干后，换上润滑脂即可；如果轴承确实损坏，则应予以更换。
如果电动机在轴承缺油的情况下长期运转，由于滚珠与轴承内、外圈的摩擦力增大，容易出现以下两种情况：
①轴承外圈随着电动机转子轴转动，磨损轴承室，结果轴承外圈与端盖之间的间隙增大。
②整个轴承不动，电动机的轴颈与轴承内圈相摩擦，二者的间隙也增大。
一旦出现上述两种情况，若不及时处理，就会造成定子与转子相摩擦，从而导致铁芯发热。严重时甚至损伤绕组绝缘，造成绕组发生短路事故。

❻ 轴承务必进行的日常检查有哪些

轴承务必进行日常检查温度、是否正常、、油杯和、轴承内是否完好有无变色老化。运行有无杂音通风。每次都要认真做记录，以备下次做事故处理依据。

❼ 轴承检测的一般步骤有哪些

1)、追踪轴承在轧机中的位置并记录。轧辊颈轴承保养服务记录卡，可用于记录轴承座号，轧辊号，机架号，轴承在轧机上的位置，外圈承载区和轧制产品吨位和轴承工作小时数等数据。记录卡应该随时更新并且方便维修人员查用，底部空白处可以记录轴承测量数据和其它检测详细内容；
2)、从轧辊上卸下轴承座，从轴承座中卸下轴承。无论是从轴承座上卸下轴承还是进行轴承检查时都需要特别的吊装方式和工具，提供吊装工具和特殊吊装方式建议；
3)、清洗轴承。在清洗轴承过程中应去除所有的剥落、水、残留的润滑剂以及其它任何会造成轴承严重磨损的污物。清洗轴承所采用的清洗方式和清洗剂是根据要清洗轴承尺寸或轴承数量决定，小轴承或少量轴承可用煤油，矿物油或其它商业溶剂。对于大轴承或大量轴承，可用40°C
时粘度为22cSt（或100°F
为100SUS）
的中性油在清洗箱中清洗。
4)、检查轴承，包括外观检查和小修。在可拆掉滚子的内圈外表面或滚子表面上，如果发现出现了小的剥落或表皮裂痕，通常用打磨机将金属剥落磨去并磨光剥落面边缘。
5)、应定期检查轴承磨损程度，可通过测量轴承游隙来评估轴承的磨损状况；
6)、根据需要，检查并维修轴承座；
7)、将轴承装回轴承座中；
8)、根据需要，检查并维修辊颈；
9)、将带有轴承的轴承座安装到轧辊上。