⑴ 常见的铸造有哪些材料 常见的铸造有什么材料
1、铸件的质量和性能如何除了铸造工艺是主要因素之外,铸造材料的选取也是相当重要的,以常见的铝铸件来说,常用的材料主要有四大类,分别是铝硅系合金、铝铜合金、铝镁合金以及铝锌系合金。
2、铝硅系合金有良好铸造性能和耐磨性能,且热胀系数小,所以在铝铸件的成型过程中用的比较多。这种铝合金的的含硅量在10%~25%,有时候也会添加0.2%~0.6%镁的硅铝合金,广泛用于结构件,如壳体、缸体、箱体和框架等;铸铝厂家有时添加适量的铜和镁,能提高合金的力学性能和耐热性,此类合金广泛用于制造活塞等部件。
3、而用铝铜合金铸造而成的铝铸件,由于其含铜4.5%~5.3%合金强化效果,适当加入锰和钛能显著提高室温、高温强度和铸造性能,所以适合用来制作承受大的动、静载荷和形状不复杂的砂型铸件。
4、铝镁合金的密度比较小,但其强度却很高,所以有很好的强化效果,用它制成的铝铸件在大气和海水中的抗腐蚀性能好,电动平车在室温下有良好的综合力学性能和可切削性,可用于作雷达底座、飞机的发动机机匣、螺旋桨、起落架等零件,也可作装饰材料。
5、还有一些铝铸件是用铝锌系合金作为原材料的,为改善性能常加入硅、镁元素,在铸造条件下,该合金有淬火作用,所以只要经过热处理就可使用,铸件有较高的强度,常用于制作模型、型板及设备支架等。
⑵ 铝合金压铸件原材料主要由哪些成分组成
压铸件质量的好坏跟选用的原材料有关系,想要压铸出优质的压铸件的前提条件是得选优质的原材料。今天压铸厂小编针对压铸件的原料主要成分做个简要的说明。
1.硅(Si)
硅是压铸工业铝合金的主要元素,它能改善合金的铸造性能,一般含量在9.6%-12%。硅作用。但含硅量超过12%时,硅与铝形成过共晶体,而铜、铁等杂质又多时,即出现游离硅的硬质点,使得切削加工困难,高硅铝合金对铸件坩埚的熔蚀作用严重。硅的作用:提高合金的高温流动性、提高耐磨性、减少热裂倾向及收缩率。
2.铜(Cu)
合金中铜含量通常在1.5% ~3.5%,增加含铜量,能提高合金的流动性,抗拉强度和硬度,但降低了抗蚀性和塑性,热裂倾向增大。
3.镁(Mg)
在铝合金中加入少量(约0.2~0.3%)的镁,可提高强度和屈服极限,提高合金的切削加工性。当含镁量过高,铸造性能变差,在高温下,强度和塑性都很低,冷却时收缩大,故易产生热裂和形成疏松。
4.锌(Zn)
锌在铝锌系铝合金中能提高流动性,提高铸造性能,提高抗拉强度,但热裂倾向增大,抗蚀性降低,一般要小于1.2%。
5.铁(Fe)
由于工业铝型材合金对模具的粘附作用十分强烈,当铁含量在0.6%以下时尤为强烈。当超过0.6%以后,粘模现象便大为减轻,因此含铁量应控制在0.6%到1%之间对压铸是有好处的。
含铁量太高时,铁以FeAl3、Fe2Al7和Al-Si-Fe的片状或针状组织存在于合金中,降低机械性能,这种组织还会使合金的流动性减低,热裂性增大,抗蚀性能降低。
6.锰(Mn)
锰在工业铝型材合金中能减少铁的有害影响,能使工业铝型材合金中由铁形成的片状或针状组织变为细密的晶体组织,故一般工业铝型材合金允许有0.5%以下的锰存在。如果含锰量过高,会引起偏析,锰含量一般控制在0.6%以下。
7.镍(Ni)
镍在铝合金中能提高合金的强度和硬度,降低耐蚀性。镍与铁的作用一样,能减少合金对模具的熔蚀,同时又能中和铁的有害影响,提高合金的焊接性能。镍含量控制在1.5%以下时,铸件经抛光能获得光洁的表面。由于镍的来源缺乏,应尽量少采用含镍的铝合金。
⑶ 【原创】请问铸铝是什么材料
铸铝的材料为铸造铝合金,有6种,分别为铝铜合金、铝铜硅合金、铝硅合金、铝镁合金、铝锌镁合金、铝锡合金
⑷ 铸铝是什么材质
铸铝是铸造铝合金。
铸铝是一种将纯铝或铝合金锭按标准的成份比例配制后,经过人工加热将其变成铝合金液体或熔融状态后再通过专业的模具或相应工艺将铝液或熔融状态的铝合金浇注进型腔,经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。
铸铝常用来制作铸铝门、汽车的气缸盖、变速箱、活塞、仪器仪表壳、轮毂、泵体等零件。铸造铝合金按照加入元素的不同分类也不相同,常见的是铸造铝硅合金和铸造铝铜合金。
铸铝门的优点和缺点
由于铸铝的生产成本高,施工工艺精湛,继而在外观上,就比铜门显得高档不少。高贵典雅、浑厚大气很适合那些高端客户群体,并且款式多样,造型设计上新颖美观,最主要的是经久耐用,防爆防腐蚀性,是很受欢迎的。要说铸铝门的缺点,那就是成本高,价格也高。
⑸ 压铸铝采用什么材质
压铸铝材质 主要有以下九种
(日本JIS的标准压铸铝的牌号)
ADC1
ADC3,
ADC5,
ADC6,
ADC10.
ADC10Z,
ADC12,
ADC12Z,
ADC14
需要根据产品用途采用不同的材料.
目前我国最常用的是ADC12材料和ADC6材料.
两种材料的主要区别在于ADC12的Si,Fe,Cu,Zn,Ni,Sn的含量高于ADC6.而Mg的含量则低于ADC6.
ADC12压铸成型及机械加工性能会好一些.耐腐蚀性能方面则逊于ADC6材料.
⑹ 铝合金压铸件中常见的铝合金材料有哪些
铝合金压铸件中的铝合金材料主要分为铝硅合金、铝硅铜合金、铝镁合金三种材料:
铝硅合金:主要包含YL102(ADC1、A413.0等)、YL104(ADC3、A360);
铝硅铜合金:主要包含YL112(A380、ADC10等)、YL113(3830)、YL117(B390、ADC14)ADC12等;
铝镁合金:主要包含302(5180、ADC5、)ADC6等。
对于铝硅合金、铝硅铜合金,固名思义,其成分除铝之外,硅与铜是主要构成;通常情况下,硅含量在6-12%之间,主要起到提高合金液流动性的作用;铜含量仅次之,主要起到增强强度及拉伸力的作用;铁含量通常在0.7-1.2%之间,在此比例之内,工件的脱模效果最佳;通过其成分构成可以看出,此类合金是不可能氧化上色的,即使采用脱硅氧化,也难以达到理想效果。对于铝镁合金,是可以氧化上色的,这是区别与其它合金的一个重要特点.
目前铝合金压铸件一般常用A380,A360,A390,ADC-1,ADC-12等材料。ADC12相当于美国ASTM标准的A383,而A380相当于日本标准的ADC10。在日本,ADC12被广泛应用,但在美国,A380被广泛应用,两者的成分也较接近,只不过Si的含量差异大些,ADC12为9.5~12%,而A380i的含量为7.5~9.5%,另外Cu的含量也有些差异,ADC12为1.5~3.5%,而A380为2.0~4.0%,其它成分基本相同。
在我国最常用的是ADC12材料和ADC6材料。两种材料的主要区别在于ADC12的Si,Fe,Cu,Zn,Ni,Sn的含量高于ADC6,而Mg的含量则低于ADC6,ADC12压铸成型及机械加工性能会好一些,耐腐蚀性能方面则逊于ADC6材料。
⑺ 做铝铸造件需要些什么东西
首先是铝锭,其次是设备,模具,辅料。设备有铸造机,熔化炉,射芯机,热处理,切浇冒口锯床,空压机等。辅料主要是模具涂料等