铸造打芯子为什么打不好

❶ 铸造用泡花碱打芯子!用什么材料能吹散

你这里说的刨花碱又叫‘水玻璃’，在化工，造纸，冶炼等行业都有用到，洗衣粉添加作为去污剂，建筑水泥里面添加可以快速凝固。金属铸造这里打芯其实就是翻沙工艺，要浇铸工件就有先制模就是翻沙做芯，然后把冶炼的热熔炉烧红的钢水倒入模具内，冷却后取出就是工件的毛坯。现在就说到把内芯的沙吹掉，不容易的因为有泡花碱还有沙粘土等材料混合的型体，可以先用钢钎敲去部分，敲不去的只能用喷沙机清理，就是利用压缩空气吸入沙子(石英沙，有的直接用建筑用沙也行)，经过喷沙的喷嘴集合高速气流一起喷出，把工件里面的杂物清理干净。这种喷沙机有专门的设备出售，有专门经验的师傅可以自己设计焊接制造的。

❷ 铸造后砂芯的处理意见

气缸铸造一般是砂型铸造，因此制芯的砂子混合料一定要有很好的“溃散性”----浇注后芯子容易粉碎的性能。因此为了有很好的溃散性，砂子里的含泥量一定要最小（<0.3%),粘结剂和固化剂的质量一定要好，尽量减少粘结剂和固化剂的用量，这样既提高了芯子的强度又有良好的溃散性。另外，为了减少工人的工作量，尽量采用清砂机械-----如落砂床、除芯机、气锤等等。至于这些机械的设计和制造你可以参照我们大厂的这类机械，或者找铸造设备厂订货。
我是60多岁的退休的老铸造工作者，有问题可以给我发送消息，我继续给你解答。
铸造落砂之后，芯子通常在除芯机或落砂床上震动落掉，除芯出来的废砂通常不回收，主要是由于砂再生的成本高于新砂的价格。但是，现在树脂自硬砂的流水线有砂再生的设备，废砂可以反复用，由于在这种生产线上回收还是合算的。

❸ 铸造气孔怎么解决

铸造气孔解决的方法与技巧：
1.磨料裂解产物卷入金属液中产生的气孔。此种气孔大而多并伴有碳黑。
防治措施是改进工艺，使浇注过程中金属液流动平稳，不产生紊流，同时提高浇注温度和负压度以及涂料层的透气性。
2.模样、涂料干燥不良引起的气孔。模样干燥不良，含水较多，涂层干燥不良或模样接缝粘接不良渗入涂料不得干燥，浇注时产生大量的气体，极易形成反喷，此种情况下最易产生气孔。
防治措施是模样充分干燥，涂料层干燥后及时浇注，模样粘结不得有漏粘结现象。
3.模样粘结剂过多引起的气孔。粘结剂过多，气化慢，金属液将其卷入形成气孔。
防治措施是选用低发气量，气化速度快的粘结剂，在保证粘结牢固的前提下，用胶量越少越好。
4.浇注时卷入空气形成气孔。
防治措施是通过合理设计浇注系统，保证浇注过程中金属液流动平稳，不卷气。

❹ 为什么空心球难以铸造要采用什么措施才能铸造

主要是由于空心球型芯内部的排气问题，如果允许芯子残留在铸件中，采用芯撑支撑芯子进行铸造即可，如果不允许芯子残留在铸件中，铸造后可钻孔将芯子取出，再将孔封起来。

型芯做成型芯头，这样的话，浇注完后，型沙可以从型芯头的位置倒出来，形成空腔。用型芯头还可以保证浇子注时候气体从型芯头出冒处来。最后在用焊接的方法将型芯头出的孔密封起来。就形成了球型！

铸造是比较经济的毛坯成形方法

对于形状复杂的零件更能显示出它的经济性。如汽车发动机的缸体和缸盖，船舶螺旋桨以及精致的艺术品等。有些难以切削的零件 ，如燃汽轮机的镍基合金零件不用铸造方法无法成形。

对于铸造工程师以及机械结构设计工程师而言，热处理是一项非常有意义，而具甚高价值用以改进材料品质的方法，借热处理可以改变或影响铸铁的组织及性质，同时可以获得更高的强度、硬度，而改善其磨耗抵抗能力等等。

❺ 铸造芯子上浮的原因

这个问题就有点小白了，你没有用芯头把砂芯定住，就是有芯头尺寸也可能不配，也可以用相应尺寸的芯撑辅助定位

❻ 空心球为什么难以铸造

主要是由于空心球型芯内部的排气问题怎么解决？去除型芯问题又是个麻烦要制一个型芯(球形的),把它安放在球形的铸型内,然后合箱浇注即可.不过完全封闭的空心球是不能铸造出来的,要开一个工艺孔(铸造完后用于取出型心砂的),最后把孔封闭好就可以了.也可以先铸造2个一样的半球,再焊接起来即可,这样 会简单些.采用冲压的方法会更方便也更经济(2半球焊接).

❼ 铸造过程中芯子断裂是什么原因

芯子折断一般情况是合模时造成，把模具与芯子重新研配一下就好了