『壹』 常用滚动轴承的拆卸方法有哪些
(1) 敲击法
这种方法简单易行,但容易损伤轴和轴承,拆卸时应当小心。拆卸时用小于轴承内径的铜棒或其他软金属材料抵住轴端,轴承下部加垫块(垫块应能同时抵住轴承内外圈)用手锤轻轻敲击,或者用软金属冲子沿轴承内圈端面对称均匀地朝轴端冲击,要注意这个方法是不允许用锤子直接敲击。
(2) 拉出法
采用拉杆拆卸器(亦称拉马)将轴承拉出。拆卸游乐场设备轴承时将拉杆爪牢固地卡住轴承内圈端面,轻旋螺杆,检査拆卸器有没有歪斜,然后旋紧螺杆加大力将轴承拉出。
(3) 推压法
用机械式或液压式压力机推压。或借助于专门工具,用人工推压。经适当改制的千斤顶亦可代用。拆卸时,在轴承下面垫一个分成两半的垫圈。加压前检査轴承有无歪斜,轴承被压出时会不会弹出伤人或损伤轴的表面,然后加压,直至轴承从轴上脱出。
(4) 热拆法
热拆法用于拆卸游乐园设备内紧配合的轴承。将加热至100℃左右的机油用油壶绕注在待拆卸的轴承圈上,待轴承套圈受热膨胀后,即可使用拉具将轴承拉出。加热前,应先将拉具安装在侍拆的轴承上,并先给轴承施加一定拉力,还要用石棉绳或薄铁板将轴包好,防止轴受热胀大,否则很难拆卸。
『贰』 电机轴承怎样拆
1)用专用拉具拆卸轴承 采用专用拉具拆卸时,将拉具的脚放在轴承的内套圈上,而不能放在外套圈上,以防拉坏轴承,如图所示。拉具丝杠的顶点应对准转轴中心,拉具要与转轴保持平行,转动手柄时用力需均匀,且旋转缓慢,以防过急拉坏轴承。为使拆卸容易,亦可在轴承内套圈与转轴间渗入些煤油再拉。
(2)用金属棒拆卸轴承 当没有专用拉具或不适于采用拉具拆卸时,可将金属棒顶在轴承的内套圈上,用手锤敲打金属棒,将轴承慢慢地从转轴上敲出,如图所示。敲打时为防止轴承损坏,用力不能过于猛急,应轮流敲打轴承两对应侧,不能只敲打一侧,以使轴承内套圈受力均匀。
(3)置于圆筒上拆卸轴承 将轴承放置在圆筒上,在轴承内套圈的下面垫两块铁板,再将铁板搁置在一只内径略大于转轴外径的圆筒上,如图所示。为防止转轴弯曲及端部变形,不能用手锤直接敲打转轴端面,应在转轴端面上垫一块硬木板或铜块,再用手锤敲打木板或铜块。敲打时的着力点应对准转轴的中心,用力亦不能过于猛急。为防轴承脱落下时损坏转子或转轴,圆筒的底部应放置一些柔软的东西。此外,当轴承逐渐松动时,敲打力度亦应随之减小
『叁』 这轴承怎么拆下来
1、拆卸小轴承过盈配合的外圈,事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝,一面均等地拧紧螺杆,一边拆中纳卸。这些螺杆孔平常盖上耐培孝盲塞,圆锥滚子轴承等的分离型轴承,在外壳挡肩上设置几处切口,使用垫块昌稿,用压力机拆卸,或轻轻敲打着拆卸。
2、圆柱孔小轴承的拆卸
内圈的拆卸,可以用压力机械拔出最新简单。此时,要注意让内圈承受其拔力。
NU型、NJ型圆柱滚子轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。在短时间内加热局部,使内圈膨胀后拉拔的方法。
3、锥孔小轴承的拆卸
拆卸比较小型的带紧定套轴承,用紧固在轴上的档块支撑内圈,将螺母转回几次后,使用垫块用榔头敲打拆卸。利用油压拆卸更加容易,在锥孔轴上的油孔中加压送油,使内圈膨胀,拆卸小轴承的方法。
『肆』 轴套拆卸方法图解
装上拉具的方法将联轴器或带轮卸下,如果由于锈蚀而难以拉动,可在定位孔内注入煤油或松锈灵,几小时后再拉。若还是拉不出,可用局部加热的方法,用喷灯等急火在带轮轴套四周加热,使其膨胀就可拉出。但加热温度不能太高,以防止变形。在拆卸过程中不能用手锤或坚硬的东西直接敲击联轴器或带轮,防止碎裂和变形,必要时应垫上木板或用紫铜棒。
图 1
轴承盖和端盖的拆卸
1 拆卸前,先在机壳与端盖的接缝处(即止口处)做好标记以便复位。
2 把轴承外盖的螺栓卸下,拆开轴承外盖,为了便于装配时复位,也应在端盖与机座接缝处做好标记,均匀拆除轴承盖及端盖螺栓。
3 用铜棒或用手锤垫上木板均匀敲打端盖四周,使端盖松动取下,取下轴承盖,再用两个螺栓旋于端盖上两个顶丝孔中,两螺栓均匀用力向里转(较大端盖要用吊绳将端盖先挂上)将端盖拿下。小型电动机,无顶丝孔时,可用铜棒对称敲打,卸下端盖,但要避免过重敲击,以免损坏端盖,再松开另一端的端盖螺栓,用木锤或紫铜棒轻轻敲打轴伸端,就可以把转子和后端盖一起取下,往外抽转子时要注意不能碰定子绕组。抽出转子是靠人工进行的,为防手滑或用力不均碰伤绕组,应用纸板垫在绕组端部进行。
拆卸电动机轴承的几种方法
1 拉具拆卸轴承。这是最方便的,而且不易损坏轴承和转轴,使用时应根据轴承的大小选择适宜的拉具,按图2所示的方法夹住轴承,拉具的脚爪应紧扣在轴承内圈上,拉具丝杠的顶尖要对准转子轴的中心孔,慢慢扳转丝杠,用力要均匀,丝杠与转子应保持在同一轴线上。
2 细铜棒拆卸。用直径18mm左右的黄铜棒,一端顶住轴承内圈,用手锤敲打另一端,敲打时要在轴承内圈四周对称、轮流均匀地敲打,用力不要过猛,可慢慢向外拆下轴承,应注意不要碰伤转轴。
3 端盖内轴承的拆卸。拆卸电动机端盖内的轴承,可将端盖止口面向上,平放在两块铁板或一个孔径稍大于轴承外圈的铁板上,上面用一段直径略小于轴承外圈的金属棒对准轴承,用手锤轻轻敲打金属棒,将轴承敲出。
『伍』 轴承的安装和拆卸方法
轴承的安装和拆卸方法
轴承的安装、拆卸方法,应根据轴承的结构、尺寸大小和与轴承部件的配合性质而定。安装、拆卸的压力应直接加在紧配合的档圈端面上,不能通过滚动体传递压力,因为这样会在轴承工作表面造成压痕,影响轴承正常工作,甚至会使轴承损坏。轴承的保持架、密封圈、防尘盖等零件很容易变形,安装或拆卸轴承的压力不能加在这些零件上。
(1)轴承内圈与轴是紧配合,外圈与壳体为较松配合,可用压力机将轴承先压装在轴承上,然后将轴连同轴承一起装入壳体中,压装时在轴承端面上垫一软金属材料的装配套管(铜的或软钢管)。装配套管的内径应比轴颈直径略大,外径应小于轴承内径的挡边直径,以免压在保持架上。大批安装轴承时可在套管上加一手柄。
轴承安装时要使轴承孔和轴的中心线重合。轴承相对轴歪斜不仅安装困难,而且会造成压痕、轴颈弯曲甚至会使轴承内圈断裂。
在缺少或不能使用压力机的地方,可以用装配套管和小锤安装轴承。锤击力应均匀的传到轴承套圈端面的整个圆周上,因此装配套管受锤击的端面应制成球形。
(2)轴承外圈与壳体孔为紧配合简皮,内圈与轴为较松配合,可将轴承先压入壳体中,这时装配套管的外径应略小于壳体孔的直径。
(3)轴承内圈与轴,外圈与壳体孔都是紧配合,装配套管端面应做成能同时压紧轴承内外套圈端面的圆环,或用一圆盘和装配套管,使压力同时传到内外圈上,把轴承压入轴上和壳体中。此种安装方法特别适用于能自动调心的向心球面轴承的安装。
(4)加热安装,安装轴承所需要的力与轴承尺寸和配合过盈量的大小有关,对于过盈量较大的中、大型轴承常用热装的方法。热装前把轴承或可分离的轴承套圈放入油箱或专用加热器中均匀加热至80~100℃(不应超过100℃)。
热唯晌装轴承需要熟练的操作技能。当轴承从加热油箱中或加热器上取出后,应立即用干净的布(不能用棉纱)擦去轴承表面的油迹和附着物,然后放在配合表面的前方,在一次操作中将轴承推到顶住轴肩的位置。在冷却过程中应始终推紧,或用小锤通过装配套管轻敲轴承使其靠紧。安装时应略微旋动轴承,以防安装倾斜或卡死。
轴承外圈和壳体孔为紧配合时也可把壳体加热后装入轴承。特别是轻金属制造的轴承座在紧配合的情况下,可能因轴承外圈压入而损伤其配合表面,这时应将轴承座加热。
更多关于工程/服务/采指咐锋购类的标书代写制作,提升中标率,您可以点击底部官网客服免费咨询:https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd
『陆』 怎么把轴承从轴上拆卸下来
拆卸较小型轴承时,可通过合适的冲头,轻轻敲击轴承套圈的侧面以将其从轴上卸下,更佳的方法是使用机械拉拔器。拉抓应作用于内圈或相邻部件。如果轴肩和轴承座孔肩预留了可容纳拉拔器拉抓的凹槽,则可以简化拆卸过程。此外,在孔肩的位置加工一些螺纹孔,便于螺栓把轴承顶出。
大中型轴承所需的力通常要比机械工具所能提供的更大。因此,可使用液压助力工具或注油法,或两者一起使用。这意味着需要在轴上设计有油孔和油槽。
有敲击法、拉出法、推压法、热拆法、感应加热法等,所谓感应加热,也叫电频感应加热,通过磁线圈导电产生热量,使轴承膨胀,从而拆除轴承。
从使用角度,保证轴承能可靠地工作要注意以下几点:
1、改善润滑质量,控制机油的压力、温度及流量,加强机油滤清。
2、采用符合规定的燃油及润滑油。
3、控制柴油发电机组的温度状态,在过冷过热的情况下工作都是不利的。冷天,柴油机起动前应先预热,并用手转动曲轴使机油进入磨擦表面。
4、轴承及轴颈表面质量和几何形状应严格得到保证。
5、轴承间隙要适当,发电机组过大产生冲击,过小则润滑不良,可能烧瓦。
『柒』 轴承怎么拆开
轴承拆开采用专门拉具,拆卸时,只要旋转手柄,轴旁游承就会被慢慢拉运腔销出来。拆卸轴承外圈时,拉具两脚弯角应向外张开;拆卸轴承内圈时,拉具两脚应向内,卡于轴承内圈端面上。
注意事项:
1、首先,应将拉具安装在待拆的轴承上,并施加一定拉力;
2、加热前,要用石棉绳或薄铁板将轴包扎好,防止轴受热胀大,否则将很难拆卸,从轴承箱壳孔内圆笑拆卸轴承时,只能加热轴承箱壳孔,不能加热轴承;
3、浇油时,要将油壶平稳地浇在轴承套圈或滚动体上,并在其下方置一油盆,收集流下的热油,避免浪费和烫伤;
4、操作者应戴石棉手套,防止烫伤。
『捌』 轴承怎么拆
轴承的拆卸是机械维修中的重要内容之一。拆卸必须遵照轴承拆装的基本规则,还要针对不同的轴承采用不同的拆卸工具和拆卸方法。
如果轴承在拆卸后需要再次使用,拆卸时施加的作用力绝对不可以通过滚动体来传递。对于分离式轴承,与滚动体保持架组件在一起的轴承套圈可以与另一个轴承套圈分开拆卸。
而拆卸非分离型的轴承时,应先把以间隙配合的轴承套圈卸下,拆卸过盈配合的轴承,需要根据其,类型、尺寸和配合方式,使用不同的工具。
1 拆卸安装在圆柱形轴径上的轴承
1)冷拆卸
图 10
对于安装在退卸套上的中大型轴承,可以利用液压螺母轻松拆卸。建议在轴端的液压螺母后面安装止动装置。该止动装置可以防止退卸套从配合位置突然分离时,退卸套和液压螺母从轴上飞出来。